Чертежи изделий из листового металла: Проектирование деталей из листового металла: pavel_samuta — LiveJournal — ISaloni

Содержание

Проектирование деталей из листового металла: pavel_samuta — LiveJournal

Рост спроса на изделия, изготавливаемые по индивидуальному заказу, привел к исследованиям, которые доказали, что листовой металл является универсальным материалом, который можно преобразовывать в различные формы.

Листовой металл — это универсальный промышленный материал

Дизайн листового металла — это искусство, которое проникает во многие различные отрасли промышленности за его прочность и долговечность. В отличие от пластика, из листового металла можно сделать долговечный продукт, который выдерживает тепло и нагрузки, а также защищает более хрупкие детали. Среди прочего, он очень часто используется в качестве корпуса для электроники.

Проектирование деталей из листового металла

Листовой металл — металл в форме листов и широкиx листовыx полос, изготавливаемый прокаткой, реже — ковкой. Он может быть изготовлен из различных видов металлов, включая алюминий, латунь, медь, сталь, олово, никель и титан. Золото, серебро и даже платина также входят в состав листового металла для декоративных изделий. Проектирование изделий из листового металла имеет свои ограничения, но работа с этим конструкционным материалом имеет столько преимуществ, что они перевешивают недостатки. Например, все детали из листового металла должны начинаться с плоской детали. Окончательный вид продукта достигается за счет сгибания, резки или сварки, клепки если это необходимо для достижения окончательной формы.

Изделия из листового металла используются во многих областях

Изделия из листового металла используются во многих областях:

Автомобильный дизайн;
Воздухоплавательные конструкции;
Морской дизайн;
Проектирование транспортных систем;
Медицинское оборудование и продукты;
Приборостроение;
Системы отопления и охлаждения;
Дизайн мебели;
Еда и посуда;
Архитектура и строительство;
Телекоммуникационная система;
Конструкции корпусов машин.

Машиностроение, строительная область, автомобильная промышленность и другие производственные сферы испытывают постоянную необходимость в высококачественных металлических листовых изделиях, которые соответствовали бы современным требованиям. Изготовлением деталей из листового металла по чертежам, как правило, занимаются предприятия по металлообработке.

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1294733&player=new&player_template_id=3869

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1294736&player=new&player_template_id=3869

С помощью компьютерного числового программного управления (ЧПУ) на специальных станках, листовому металлу можно придать различную форму и стиль, который будет соответствовать вашим требованиям. Знание того, как сгибать листовой металл, приходит с пониманием того, что такие факторы, как толщина материала, размер изгиба, радиус изгиба листового металла и предполагаемое назначение, определяют методы.

Листовой материал можно согнуть, разрезать, растянуть, перфорировать, пробить, просверлить, сформировать любую форму по вашему желанию. Для дизайнеров это означает, что существует целый мир нестандартных решений, которые можно создавать с использованием листового металла вместо другого, менее гибкого материала.

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1294747&player=new&player_template_id=3869

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1294743&player=new&player_template_id=3869

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1294742&player=new&player_template_id=3869

Пример листового корпуса с выполненными различными операциями на станке с ЧПУ.

Отношение веса к толщине в листовом металле низкое, что облегчает транспортировку и работу с более тяжелыми металлическими материалами. С точки зрения транспортировки, листовой металл идеально подходит для штабелирования, поэтому его можно отправлять в больших количествах одновременно, что снижает затраты.

Если конечный продукт состоит более чем из одной детали металлического листа, то различные части можно соединять совместно, используя несколько различных методов которые не испортят материал.

Приборостроение. Корпус блока управления.

В зависимости от размера и объема проекта, проектировщик может рассчитать и спроектировать наилучший способ соединения различных частей листового металла вместе. Это может быть использование винтов, заклепок или клеев, или может потребоваться сварить, спаять, закрепить или сложить вместе. Дизайнер выберет оптимальный метод в зависимости от того, как используется продукт и учитывая толщину и марку листового материала.

Важные критерии при проектировании листовой детали

Варианты оформления изделия металлического листа бесконечны. Но нельзя в проектировании опираться на одно только визуальное предпочтение. Существенное ограничение в выборе дизайна вносит такое понятие как технологичность и этим критерием нельзя пренебрегать.

Грамотный и опытный дизайнер всегда выберет наиболее оптимальный вариант и создаст спецификацию для любого типа листового металла. Конечный продукт будет работать именно так, как вы хотите, и иметь заявленный вид и форму. С появлением новых технологий и оборудования, число способов использования листового металла только увеличивается, а это означает, что выгоды от его использования также увеличиваются. Теперь инструменты проектирования, которыми управляет дизайнер с помощью компьютера, могут резать, придавать форму и сгибать листовой металл для точных измерений — гораздо более точно, чем могли бы делать даже самые обученные люди.

Проектирование детали из листового металла в Компас 3D.

В САПР КОМПАС-3D возможно моделирование деталей, получаемых из листового материала с помощью гибки. Команды, предназначенные для работы с листовыми телами, расположены в меню Операции, а кнопки для их вызова находятся на панели Элементы листового тела. Следует отметить, что команды по работе с элементами листового тела в САПР Компас 3D реализованы достаточно удачно и наглядно, являются простыми в управлении.

Панели операций для листового тела в Компас 3D.

Проектирование деталей из листового металла — это сложный процесс, который может быть реализован только при наличии соответствующей квалификации специалиста. Дизайнер должен иметь глубокое понимание того, как деталь работает и какие свойства имеет материал, чтобы данные характеристики были учтены на этапе проектирования, чтобы деталь или изделие в целом могло выполнять заданные функции в течение заданного срока службы, нужно произвести множество расчетов перед изготовлением деталей. Среди них расчет прочности и силовых нагрузок. Для этого определяется номинальная нагрузка (либо максимальная, либо наиболее длительно действующая) и переменные рабочие нагрузки. Работоспособность деталей определяется такими параметрами как прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость. В соответствии со всеми произведенными расчетами определяется материал изделия и его форма.

https://vc.videos.livejournal.com/index/player?record_id=1292026&player=new&player_template_id=3869

Допуск на изгиб листового металла.

Допуск на изгиб — это производственный термин, который относится к допуску на растяжение и изгиб листового металла. Когда листовой металл изгибается от его первоначальной плоской формы, его физические размеры также изменяются. Сила, используемая для изгиба материала, заставляет материал сжиматься и растягиваться внутри и снаружи.

Эта деформация вызывает изменение общей длины листового металла из-за приложенной силы сжатия и растяжения при изгибе. Однако длина, рассчитанная по толщине изгиба между внутренней сжатой поверхностью и внешней, находящейся под натяжением, остается неизменной. Это обозначено линией, называемой «нейтральной осью».

Припуск на изгиб учитывает толщину листового металла, угол изгиба, используемый метод и K-коэфициент (константа, используемая при расчете изгиба листового металла, которая позволяет оценить степень растяжения материала). Это мера отношения сжатия на внутренней линии изгиба к напряжению на внешней стороне изгиба. Внутренняя поверхность листового металла сжимается, а внешняя расширяется. Следовательно, коэффициент K остается постоянным. К-коэфициент (обычно от 0,25 до 0,5 макс) служит контрольным показателем при расчете гибки листового металла. Это помогает определить точные размеры, необходимые перед обрезкой заготовки

У листовых моделей есть одна очень интересная возможность: поскольку большинство элементов модели получено с помощью гибки, то саму деталь можно разогнуть, то есть получить модель листа, из которого деталь изготовлялась (так называемую развертку). Детальные чертежи конструкции металлического листа имеют очень специфические требования, обычно 2 типа чертежа. Один чертеж должен быть создан для детали, когда она все еще плоская, а другой чертеж необходим для продукта после того, как весь листовой металл был спроектирован и согнут должным образом.

Чертеж листовой детали Кронштейн, а также ее развертка.

DXF файл для лазерной резки металла должен иметь ряд обязательных требований:

Удалите все, что не нужно. Осевые и линии гибки не связаны с обрезкой, но будут рассматриваться как линии реза в программе, это приведет к браку.
Масштаб файла для резки (dxf) должен быть СТРОГО 1:1
Основные ошибки контура развертки представлены на картинке.
Разрыв в контуре не допустим. Все должно быть связано воедино.

Основные ошибки контура развертки представлены на картинке.

Минимальный диаметр отверстия а также место между разрезами должны быть больше или равны толщине листа металла. Минимальный внутренний радиус реза составляет 1/10 толщины.
Для понимания из какого металла и какой толщины должна быть вырезана деталь необходимо правильно назвать файл. В названии файла необходимо указать обозначение, наименование, толщину, марку материала.
Если деталь с гибкой к файлу необходимо прикрепить чертеж в pdf или jpg формате с тем же обозначением и наименованием, что и dxf файл.

Наличие 3D-моделей для сопровождения чертежей может упростить понимание даже самых сложных чертежей.

Помните о производственном процессе. В САПР можно сделать практически все, что нужно.

В действительности изготовление деталей может оказаться трудным или даже невозможным. Всегда проектируйте свои детали с учетом производственного процесса, убедитесь, что возможно изготовить вашу конструкцию с имеющимися инструментами для листогибочных прессов.

Наличие 3D-моделей для сопровождения чертежей может упростить понимание даже самых сложных чертежей. Это невозможно сделать на физических эскизах, поскольку для получения общего представления потребуется как минимум три эскиза (главный вид, вертикальная проекция и вид сбоку). Другие виды, такие как изометрические изображения или виды в разрезе, также могут присутствовать на чертеже.

Хотя САПР Компас 3D прекрасно способен отображать вышеуказанные виды продукта, ничто не сравнится с возможностью поэкспериментировать с продуктом в виртуальном пространстве, чтобы понять его точную конфигурацию. Многие современные мастерские сегодня используют эту возможность, предоставляя операторам станков и сборщикам планшет для облегчения работы.

ZT-HF-01-Moo W — Петля поршневая (малая) изготовлена из листовых заготовок, соединена заклепками.

Модели САПР также упрощают для дизайнеров демонстрацию своего продукта из листового металла коллегам-дизайнерам, а также непрофессионалам, не имеющим инженерного образования.

Характеристики металлического листа и 2D проектирование.

Листовой металл, хоть и является твердым и прочный материалом, он все же имеет структурные ограничения.

Когда металлический лист согнут, внутренняя створка будет сжатой, а наружная створка материала растянута. Если материал сложить или согнуть слишком сильно, он потеряет часть своей прочности, в результате чего металл станет хрупким и непригодным для использования.

Это также может произойти, если слишком много секций материала вырезаны для функциональности или эстетических особенностей. Как и удаление структурной балки в вашем доме, вырезание слишком больших участков материала может снизить предел прочности металла и сделать его слабее.

Лазерная резка листового металла.

Когда листовой металл используется в электрооборудовании или других инструментах, которые сильно нагреваются, дизайнеры должны думать о дополнительной нагрузке, которую это накладывает на материал. В этих случаях проектировщик добавит функции в технические характеристики конструкции, чтобы тепло можно было вентилировать вдали от металла. Таким образом, металл не будет перегреваться и плавиться или терять свою прочность и долговечность.

Дизайнеры-эксперты, используя современные технологии проектирования 2D и 3D CAD, работают не только в рамках стандартов листового металла, но и, самое главное, в рамках ваших стандартов. Они найдут способ сделать вашу проектную работу без потери прочности, за которую «отвечает» именно листовой металл.

Современные технологии проектирования листового металла.

Они понимают, как максимально эффективно использовать характеристики материала, когда дело доходит до производства, и не создадут концепцию дизайна, который выходит за рамки реальных возможностей листового металла. Вместо этого они работают с проверенными в отрасли методами, чтобы создать дизайн, который не ухудшает физические свойства материала детали.

С точки зрения тепловой вентиляции, упомянутой выше, дизайнер может создать вентиляционные вырезы, которые выходят за рамки стандартной формы дырокола.

Эскизы, вентиляционные вырезы в листовых корпусах.

Таким образом, материал используется эффективно и сохраняет свою структурную целостность, но он также хорошо выглядит в глазах клиентов, которые его используют.

Корпус из листового материала с вентиляционными вырезами.

Опыт САПР инженеров для достижения идеальных характеристик.

Если структурная целостность более важна для Вас, чем современный внешний вид, индустриальный дизайнер «выжмет» из материала все его преимущества и создаст такой продукт, который будет отличаться повышенным качеством и долговечностью.

Дизайнеры, работающие с листовым металлом помогут вам выбрать лучшие материалы для продукта, который вы хотите создать, и дадут вам спецификации дизайна для него в любой форме, которую вы затребуете. При выборе материала важнее всего сфокусироваться на прочности, устойчивости к коррозии, процессе сборки и затратах. Это основные критерии.

Выбор правильного материала для проекта может иметь большое значение и в конечном счете определяет качество готового изделия. Если ваш дизайн продукта требует, чтобы материал был сложен несколько раз, есть определенные марки листового металла, которые могут справиться с такой конструктивной особенностью лучше, чем другие и это следует брать во внимание. Но не волнуйтесь, если вы не специалист по листовому металлу. Опытный дизайнер посоветует вам подходящий материал.

Опытный дизайнер посоветует вам подходящий материал.

Чертеж необходим, чтобы разработать технологическую карту изготовления, в которой описаны операции и последовательность действий. Поэтому правильно подготовленный чертеж играет решающую роль, будет ли изделие отвечать необходимым параметрам и использоваться по назначению или это будет просто испорченный кусок материала со всеми вытекающими последствиями.

Раскрой отводов и колен круглого сечения. Для того, чтобы изготовить такие отводы изготавливают специальные шаблоны, по которым размечают трубу или листовой материал, а затем и режут ее на отдельные части (сектора и полусектора). Эти шаблоны называются «рыбками»

Раскрой отводов и колен круглого сечения.

Чтобы получить наилучший дизайн детали из листового металла, держите своего дизайнера в курсе, какие инструменты или методы изготовления вы используете для производства изделия. Если дизайнер знает, как вы планируете производить продукт, который он разрабатывает, тогда это не только упростит работу, но и исключит форс-мажорные ситуации. Существует очень много различных инструментов, которые можно использовать для придания формы, резки и сгибания листового металла, поэтому, прежде чем вы позволите своему дизайнеру работать над проектом, обязательно расскажите ему все возможности которыми обладает или есть доступ у производства. Имея достоверную и полную информацию, дизайнер обязательно оправдает ваши ожидания и создаст совершенный продукт!

Заранее благодарю за репост! 👆 Возможно Ваш друг или Ваш подписчик давно мечтает найти инженера конструктора для проекта, такое бывает… и очень часто!

Заранее благодарю за репост!

Если у вас есть, что добавить по теме, не стесняйтесь. #производство #металл #проектирование #чертежминск #проектирование #3dмоделирование

Главная » Все статьи » Проектирование деталей из листового металла.

Фотоальбом

Чертежи металлических деталей — Статьи

Металлоконструкции > Новости > Статьи > Чертежи металлических деталей

Деталь — это изделие, изготавливаемое из однородного по названию и марке материала без дополнительной сборки. Для каждой новой детали конструкторами разрабатывается отдельный эскизный проект, в котором содержатся:

Чертежи разрабатываемого изделия;
Поясняющая записка с необходимыми расчетами.

Чертеж металлической детали представляет собой документ, в котором содержится ее изображение и другие сведения, необходимые для ее качественного изготовления. Основные требования к выполнению чертежа изложены в ГОСТ 2.109 ЕСКД.

На чертежах изображаются детали, выполняемые:

Из листового железа в развороте. На схеме отмечены линии изгибов, крепления;
Из проволоки. На чертеже показываются линии сгиба, диаметр проволоки, конфигурацию будущего изделия. В число таких деталей или готовых изделий входят пружины.
Более сложные, объемные детали, изготавливаемые литьевым способом или методом механической обработки. Имеют пространственные параметры.

Чертеж детали – это схематическое изображение детали. Если для изделий из листового железа или проволоки достаточно одного изображения, то для полного представления о том, как выглядит объемная деталь в пространстве, выполняется несколько схематических изображений:

Общий вид детали,
Разрезы и сечения,
Выносные элементы.

Они дают изготовителю полное представление о форме и размере детали. Масштаб изображения зависит от ее размера. Предпочтительнее 1:1, но крупные детали и строительные металлоконструкции могут быть представлены в масштабах от 1:2 до размеров, позволяющих разместить деталь на листе чертежной бумаги формата А4. Очень мелкие детали, напротив, изображаются в увеличенном масштабе.

Формат чертежа металлической детали занимает 2/3 рабочего поля и ограничивается рамкой. Он зависит от количества и масштаба изображений, размера изображаемой детали. Оформление рабочего поля выполняется согласно ГОСТу 2.301-68.

Рабочее поле чертежа ограничено рамкой. Правый нижний угол занимает штамп, или текстовая информация о детали.

Некоторые детали могут иметь тело вращения — это различные валы, диски, втулки и т.п. изделия, широко применяемые в машиностроении. При подготовке чертежей подобных деталей, ось вращения размещается горизонтально, а торцовая сторона детали располагается справа.

К чертежам металлических пружин также применяются определенные требования . Различаются пружины:

Сжатия,
Растяжения,
Кручения, изгибы.

Эти изделия отличаются и по форме:

спиральные,
тарельчатые,
листовые.

Для изготовления пружин различного функционала, сначала готовятся чертежи, выполняемые по ГОСТу 2.401-68. Витки изображаются прямыми линиями с правой навивкой, но в технических требованиях указывается направление навивок.

На основе эскизного проекта разрабатывается конструкторская документация, в котором указан состав детали и ее взаимодействие с другими элементами.

Изготовление чертежей металлических деталей — ответственная работа, требующая необходимой квалификации инженера-конструкции. Свердловский завод металлоконструкций располагает штатом высококвалифицированных специалистов, способных выполнить чертежи изделий по всем правилам и нормам ГОСТ и нормативной документации.

Пример габаритного чертежа листового металла

Поиск

Опубликовано 1 июня 2012 г. Бритни Блу (Пейн)

Некоторые инженеры-механики учатся делать чертежи на основе опыта работы, а другие — в школе. Часто два инженера проектируют детали по-разному, основываясь на своем опыте. Поэтому некоторые инженеры включают в свои распечатки все, а другие могут упускать информацию. Ниже приведено общее представление о том, как должен выглядеть рисунок. Он должен иметь полные размеры с указанием типа материала, толщины материала, отделки, критических размеров или спецификаций, ревизии, аппаратного вызова и т. д.

Это очень простой пример размерной печати простой детали из листового металла. Однако, когда речь идет о сборке, состоящей из нескольких отдельных деталей и распечаток сборки, это может быть немного сложнее. Мы рекомендуем ознакомиться с разделами «Как читать линии на чертеже», «Части производственного чертежа» и «Производственные распечатки — типы видов». Взгляните ниже на другие компоненты, такие же, как и выше, которые принадлежат к одной и той же сборке:

Все приведенные выше габаритные чертежи представляют собой компоненты, собранные вместе в сборке. Ниже приведена сборочная распечатка того, как все отпечатки соединяются вместе и как они собираются. В этом случае имеется спецификация (BOM), которая иллюстрирует размер каждого компонента, который идет вместе для конкретной сборки. Эта размерная печать также иллюстрирует, как детали свариваются вместе.

Вот некоторые распространенные проблемы с чертежами, которые следует учитывать при разработке размерной печати:

Рисование деталей из листового металла без нарушенной геометрии
Детали из нержавеющей стали должны иметь направление волокон
Измерьте все образованные изгибы, внутренние или внешние – в зависимости от соответствия с
сопрягаемыми деталями, и добавьте REF к размеру последнего изгиба.
Если рисунок или чернильный штамп иллюстрируют версию детали, убедитесь, что текущая версия соответствует рисунку или штампу
Включите линии изгиба, где это необходимо
Примечания не конфликтуют друг с другом
Фурнитура, совместимая с материалом типа
Зенкеры правильного размера (если есть)
Отделка должна включать производителя и номер детали (в случае порошкового покрытия или краски)
Покрытие должно включать спецификацию

Это всего лишь несколько примеров того, на что следует обратить внимание при рисовании объемной печати для изготовления изделий из металла. Другими словами, убедитесь, что ваши размерные распечатки содержат как можно больше информации, чтобы обеспечить правильное изготовление ваших деталей. Здесь, в Vista Industrial Products, мы всегда помогаем инженерам с их распечатками и следим за тем, чтобы их распечатки отображали именно то, что они хотят. Для таких производителей, как мы, размерная печать является источником информации о том, что вы хотите изготовить. В процессе запроса котировок мы позаботимся о том, чтобы на ваших отпечатках была вся необходимая информация. В случае отсутствия информации или несоответствий мы обязательно зададим вам вопросы, чтобы убедиться, что вы получили именно ту деталь, которую желаете.

VIP специализируется на производстве прецизионных деталей из листового металла, механически обработанных деталей и сварных узлов. Чтобы узнать больше о наших возможностях, посетите наш веб-сайт. Следите за обновлениями блога на следующей неделе, в котором будет наше новейшее VIP-видео!

Для получения дополнительной информации о производстве отпечатков ознакомьтесь со следующими статьями:

Эта запись была размещена в Чертежи, Инженерное дело и помечена как 3D-чертеж, чертеж САПР, размерная печать, как определить размер чертежа Бритни Блю (Пейн).

Добавьте постоянную ссылку в закладки.

Подписаться на блог по электронной почте

Введите свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на этот блог и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

Адрес электронной почты

Присоединиться к 73 другим подписчикам

Работает на WordPress

Семь улучшений для чертежей листового металла — Drew

Это обновление касается листового металла.

Мы добавили семь способов, которые помогут вам создавать рисунки еще быстрее.

Итак, давайте углубимся.

Все улучшения для Drew версии 2.6

Для листового металла/развертки

Скрыть/показать линии сгиба
Скрыть/показать примечания по сгибу
90 Отображение меток центра
0 90 19 Повернуть вид так, чтобы длинный край лежал ровно
Интеллектуальное отражение, чтобы большинство изгибов были вверху
Добавление размера толщины

Другие улучшения

Добавлены ярлыки для навигации по страницам
Добавление внешних размеров в новый чертеж
Улучшена сжатая версия пользовательского интерфейса
Удаление кнопки сброса
Заменена встроенная справка ссылкой на онлайн-базу знаний

Улучшения листового металла и развертки

Два вида листов с разверткой в Drew:

Обычный лист с одним или несколькими 2D-видами, а также масштабированный вид развертки.
Лист развертки с видом развертки 1:1.

Наша цель — дать вам возможность настроить оба этих листа независимо друг от друга. Это позволяет создавать их с одним набором настроек:

1. Скрыть/показать линии сгиба

SOLIDWORKS создает подконфигурацию развертки для каждого тела из листового металла. В этой конфигурации есть два эскиза: один с линиями сгиба и один с ограничивающей рамкой.

Линии сгиба отображаются по умолчанию. Но вы можете не захотеть видеть их для развертки 1:1, которая отправляется на лазерный резак.

Итак, мы позволим вам скрыть линии изгиба.

Вы можете включить их скрытие для обычных листов, для листов развертки или для обоих.

2. Скрыть/показать примечания по сгибу

Обычно вы можете включать и выключать примечания по сгибу в свойствах вида. Щелкните правой кнопкой мыши > Свойства > Отобразить примечания по сгибу листового металла.

Но теперь вы можете сохранить свои предпочтения в Дрю. Каждая развертка теперь будет правильной сразу!

3. Удалить метки центра

Обычно метки центра не вырезаются и не гравируются. Так почему же они добавляются автоматически?

SOLIDWORKS имеет несколько настроек для маркеров центра. Эти настройки хранятся в вашем шаблоне чертежа .

Поскольку метки центра очень полезны в других видах, мы нашли способ временно отключить эти настройки при создании вида развертки. Так что технически мы не удаляем их, они никогда не добавляются.

4. Показать ограничительную рамку

Ограничительная рамка — это наименьший прямоугольник, который SOLIDWORKS может перетаскивать по развертке.

Как и линии сгиба, ограничительная рамка представляет собой эскиз, который хранится в подконфигурации развертки.

SOLIDWORKS по умолчанию скрывает ограничительную рамку. Мы позволим вам показать это.

5. Повернуть вид так, чтобы длинный край лежал ровно

Дрю уже мог автоматически добавлять внешние размеры (длину и ширину) на лист развертки.

Но теперь мы сделали эту функцию еще более полезной, вращая вид.

Длинный край прямоугольника ограничивающей рамки можно сделать горизонтальным или вертикальным.

Я позволю вам решить, какое из этих представлений более полезно:

6. Интеллектуальный переворот, так что большинство изгибов вверх

Гибочные прессы создают только изгибы вверх.

Это означает, что каждый раз, когда оператор станка видит изгиб ВНИЗ, ему нужно перевернуть представление в своей голове (и в реальности).

Поэтому мы создали функцию интеллектуального переворота, чтобы помочь оператору.

Когда вы добавляете развертку, Дрю следит за тем, чтобы большинство изгибов были вверху. Просто как тот.

7. Добавить размер толщины

Дрю уже может добавлять внешние размеры на вид. Но в этом обновлении мы пытаемся добавить размер толщины листового металла, пока не найдем работающий вид.

Таким образом, всего одним щелчком вы можете добавить эти четыре измерения.

Обзор всех настроек листового металла/развертки

Дрю использует чертежи для создания наборов настроек.

Вы можете создать один или несколько для своей компании, а также по одному для каждого клиента, у которого есть собственные шаблоны и форматы листов.

Теперь это новый список настроек для видов развертки.

И как итог:

Другие улучшения в этом обновлении

1. Добавлены ярлыки для навигации по страницам

У Дрю есть эти кнопки для быстрого просмотра листа чертежа:

Теперь мы добавили сочетания клавиш, чтобы сделать просмотр еще проще. Ярлыки: «Главная», «Страница вверх», «Страница вниз» и «Конец».

Убедитесь, что панель задач Drew имеет фокус, например, сначала щелкнув пустое место.

Здесь вы можете найти все доступные ярлыки.

2. Добавление внешних размеров к новому чертежу

Теперь Drew может добавлять внешние размеры сразу после нового чертежа.

Если у вас есть круглая деталь, мы добавим размеры диаметра. Если у вас есть деталь из листового металла, мы добавим размер толщины. Во всех остальных случаях добавляем горизонтальные и вертикальные размеры.

Примечание : добавление размеров к закругленным формам может занять несколько секунд.

Это связано с тем, что SOLIDWORKS должен найти спроецированные ребра (они называются ребрами силуэта), которые явно не присутствуют в модели. Это занимает около 1 секунды на край, и нет никакого способа обойти это.

3. Улучшена сжатая версия пользовательского интерфейса

Недавно мы добавили много функций и, следовательно, много кнопок. Из-за этого пользовательский интерфейс становился все более тесным и хаотичным.

Большинство пользователей по-прежнему имеют экран Full HD 1920×1080 с довольно ограниченным пространством по вертикали. Поэтому мы создали сжатую версию пользовательского интерфейса, которая занимает меньше пикселей по вертикали. В этом обновлении мы улучшили обнаружение этих маленьких экранов, чтобы при необходимости можно было показывать сжатую версию.

4. Удалена кнопка «Отменить».

Когда у нас было много свободного места, кнопка «Отменить» была хорошим дополнением для закрытия нового рисунка без сохранения.

Но мы решили его убрать, чтобы освободить место для более ценных функций.

Исправлены ошибки

Мы заметили несколько сообщений об ошибках в нашем журнале. Эти ошибки не вызывали сбоев у наших пользователей, они могли их даже не заметить. Мы все равно их исправили.

Исправлена попытка подсчета сопряжений для сборок SpeedPak
Исправлена попытка обновить регистр для файлов шаблонов.
Исправлено вращение и отражение вида развертки для существующих чертежей.
Исправлено обновление угла развертки.

Заключение.

Теперь вы можете полностью настроить развертку, как для обычных листов, так и для листов с разверткой.

About Me

John Cena

Чертежи изделий из листового металла: Проектирование деталей из листового металла: pavel_samuta — LiveJournal