Что можно сделать из трубы пластиковой: 22 идеи поделок из пластиковых труб своими руками для дачи и дома + фото
Как устранить течь на стыке пластиковых труб своими руками?
24483
Поделиться
Пластиковые трубы можно встретить практически в каждом частном доме или квартире – они универсальны, просты в монтаже и обслуживании, долговечны. Но при непрофессиональной установке или воздействии внешних факторов велика вероятность, что пластиковая труба начнет подтекать на стыке. Важно быстро устранить течь, чтобы избежать аварийной ситуации, затопления своего санузла и соседей этажом ниже. Как это сделать своими руками до приезда сантехника?
- Почему протекает пластиковая труба на стыке?
- Что делать, если потекла пластиковая труба на стыке – экстренная помощь
- Как заделать течь в пластиковой трубе – пошаговая инструкция
Почему протекает пластиковая труба на стыке?
Пластиковый трубопровод довольно часто теряет свою герметичность, что приводит к протечкам воды. Появление на месте стыков капель – первый тревожный сигнал, свидетельствующий о том, что пора проверить места соединений и устранить протечки. Причин, вызывающих эту проблему, несколько:
- нарушение технологии пайки при монтаже изделия, когда мастер неверно выбрал температурный режим;
- ослабление гаек – зажим можно просто затянуть своими руками, не прибегая к помощи специалистов;
- плохая прессовка фитинга – использовать его второй раз не получится в целях безопасности, требуется замена фитинга на пластиковой трубе;
- неровный стык при использовании надвижных конструкций.
Нередко причины протечек обусловлены технологическими нарушениями, использованием ненадежных материалов и комплектующих, что сказывается на долговечности.
Фитинг для пластиковых труб
Что делать, если потекла пластиковая труба на стыке – экстренная помощь
Если вы не знаете, как устранить течь в пластиковой трубе, никогда не сталкивались с сантехническими работами, лучше доверить эту задачу специалистам. До приезда сантехника следует перекрыть подачу воды, не допуская затопления соседей. Локализовать можно, как отдельный участок, так и всю систему, в зависимости от особенностей коммуникаций.
Устранить аварию своими руками помогут зажимные хомуты – это самый простой и проверенный способ, позволяющий временно решить неприятность. Для работы берут винтовой хомут и небольшой кусочек пластика, зажимая место разгерметизации. Кстати, предварительное отключение воды при таком ремонте не требуется, однако крепление прослужит недолго – со временем его узлы ослабевают.
Зажимные хомуты для пластиковых труб
Как заделать течь в пластиковой трубе – пошаговая инструкция
Когда течет на стыке пластиковая труба, важно своевременно и оперативно решить эту проблему, воспользовавшись одним из предложенных методов:
- Холодная сварка – отключите подачу воды, подготовьте компонент для заделывания трещины, разомните его, нанесите на место повреждений, после чего дождитесь застывания;
- Клеевой бандаж – возьмите два хомута и кусок материала, пропитанный клеем, установите его в месте протечки, затяните винты. Метод не рекомендован для труб, находящихся под давлением;
- Герметизирующая лента – ее наматывают на стык в несколько слоев, следя, чтобы материал прилегал максимально плотно;
- Герметик – обезжирьте поврежденный участок, а затем нанесите специальный состав. Он может быть нейтральным, кислотным или силиконовым, последний считается универсальным.
В случае протечки водопровода, скрытого под отделкой, придется частично ее демонтировать, другим способом добраться к месту аварии не получится.
Сегодня отнюдь не редкость, когда в квартирах течет пластиковая труба на стыке. Чем заделать повреждение? Используйте хомуты, герметик или холодную сварку, но учитывайте, что эти методы – лишь временное решение, зачастую требуется полная замена поврежденного участка, исключающая залив в дальнейшем. Хотя это сопряжено с дополнительными затратами, зато максимально надежно.
0
Поделиться
ЧИТАЙТЕ ПО ТЕМЕ
Новейшие материалы в сфере строительства
Лето — лучшее время для ремонта. Разбиваем мифы
Ошибки в ремонте ванной комнаты
Микроцементная штукатурка
Поделиться
Ремонт пластиковых труб. Что делать, если повреждена пластиковая труба?
Все производители предизолированных полимерных труб громогласно заявляют о том, что полимерные системы в индустриальной теплоизоляции способны прослужить 50 лет и более и не доставить владельцу сетей хлопот. И в доказательство приводят результаты тестов, лабораторных испытаний и, что последнее время случается все чаще, живые доказательства: гибкие трубы, которые проложены более 50 лет назад и успешно функционируют. К примеру первая труба Флексален была проложена для компании Energie Steiermark, Austria в 1981 году (36 лет, не 50, но вполне внушительный срок) Нет причин не доверять производителям, однако нужно принимать во внимание то, что причиной аварии может стать внешнее воздействие или нарушение режима эксплуатации.
И в этой ситуации обратной стороной медали зачастую становится неприятие технологии полимерных труб внешних сетей теплоснабжения и ГВС именно по причине неготовности осуществить локальный ремонт. Как говорили древние: “предупрежден- значит вооружен”. Отбросим страхи и предрассудки, рассмотрим конкретные примеры.1. Если повреждена внешняя защитная оболочка или изоляция:
Разделим трубы по типу изоляции:
A)типа Изопрофлекс , с полужестким ППУ и не сильно гофрированным защитным ПНД кожухом (Изопекс, Изола, Rehau, Brugg, Смитфлекс)
B)трубы типа Флексален, с изоляцией из вспененного полиэтилена , защищенной сильно гофрированным ПНД кожухом( Microflex, Uponor)
A)Если повреждение не значительное, в случае повреждения не произошло намокание изоляции или распространение влаги по длине трубы, то проблема устраняется с помощью ручного экструдера, если его нет, то монтажного фена. На поврежденный участок приваривается подходящая по размеру и форме заплата из ПНД (кусок уже отрезанной при монтаже внешней оболочки от аналогичной трубы). Другим решением является установка термоусадочной ленты и замковой пластины. В случае, если пострадала еще и внутренняя изоляция, то предварительно удаляется поврежденный ППУ и с помощью двухкомпонентного пенопакета наносится новый слой. Если абсолютно очевидно, что значительный участок трубы подвергся воздействию влаги, то логичнее всего его вырезать и заменить на новый. Напорной трубе ничто не угрожает, но ППУ изоляция имеет открытую пористую структуру и относительно большой коэффициент водопоглощения. Высохнуть труба не высохнет, а теплоизоляционные свойства поврежденного участка изоляции будут крайне низкие. О том, как заменить поврежденный участок поговорим далее.
B)Сильно гофрированный и относительно тонкий кожух не очень хорошо подходит для установки заплат, лучше не тратить время и установить термоленту, зафиксировав ее замковой пластиной. В случае, если повреждении значительное, целесообразно воспользоваться комплектом для изоляции прямого стыкового соединения, предлагаемым производителем.
- Повреждена изоляция и напорная труба (разрыв трубы)
Кто-то спросит: а как же это могло случиться?? Неужели разрыв в следствие превышения давления? Может быть все-таки труба разрушилась от старости, или под воздействием высокой температуры?? Хочется сказать, что данные факты встречаются, о них чуть позже, чаще на повреждения влияет антропоморфный фактор под названием “разгильдяйство”.
Действующих сетей, поврежденных экскаватором при выполнении каких-то других работ, гораздо больше, нежели чем аварий вызванных гидроударом.
И вот Вы стоите возле разрытия, фонтана уже нет, воду откачиваю, но осадок остался. Пилот экскаватора объясняется в стиле героев “Наша Раша”, готовность сотрудничать демонстрирует, но Вам не хочется сотрудничать, скорее закопать его вместе с трубой.
Не торопитесь, он Вам может еще пригодиться.
Опять разделим трубу на типы, уже по способу стыковки напорной трубы.
C) типа Изопрофлекс, с напорной трубой из сшитого полиэтилена, возможно армированного (Изопекс, Изола, Rehau, Brugg,Microflex,Uponor) и D)типа Флексален, с напорной трубой из полибутилена ( Смитфлекс,PE-RT различных типов) .Принципиальное отличие C) от D) – последний варится в традиционном смысле, с образованием гомогенного соединения, а первый стыкуется с помощью компрессионных или прессовых муфт.
I)Труба повреждена “точечно”, протяженность повреждения напорной трубы не более 5 см. Есть возможность подтянуть трубу справа и слева от повреждения.
A)понадобится равнопроходная муфта, две гильзы и комплект для изоляции стыка.
Повреждение вырезается, на одну сторону трубы надвигается гильза прямого стыкового изолирующего элемента, труба торцуется, подтягивается и устанавливается муфта. Надо помнить, что муфта сначала запрессовывается (устанавливается) на один конец трубы, а после нужно оба конца приподнять вверх (отвести вбок), чтобы обеспечить заход муфты в трубу. Здесь самое интересное. Если для небольших диаметров <110 все достаточно просто и легко, труба легкая, гибкая, инструмент тоже легкий, то для диаметров >= 140 поднять трубу бывает не просто, особенно, когда концы присыпаны землей, а габариты разрытия не велики. Вот тут Вам и пригодится экскаватор с экипажем! Или лопата, в крайнем случае. Инструмент для монтажа труб типа Изопрофлекс диаметром 140 и 160 весьма тяжелый, рассчитывайте свои силы! Целесообразно обеспечить пространство для того, чтобы инструмент можно было повернуть вокруг трубы, это может понадобится.
D)понадобится электросварная муфта, и комплект для изоляции стыка.
Концы трубы торцуются, снимается фаска с торцов, обезжириваются, разводятся в стороны (не забудьте одеть на один из концов комплект для изоляции стыка!!), муфта надвигается на один из концов до упора в центрирующий усик. Делается отметка фломастером (маркером, карандашом) на трубе, чтобы понимать положение муфты, после этого муфта полностью надвигается на один из концов трубы (при этом ломается центровочный усик на внутренней поверхности муфты, но мы же уже сделали отметку!). Концы трубы сводятся, муфта надвигается на оба конца, ориентиром положения на трубе является отметка. Подсоединяется сварочный аппарат и производится сама сварка. Для PE-RT муфт –согласно режиму, записанному на штрих коде этикетки муфты, для полибутена — аппарат считывает режим непосредственно с клемм соединения и производит сварку в полностью автоматическом режиме. Просто и легко. Комплект для изоляции прямого стыкового соединения устанавливается так же, как и в случае C)
Сварка труб типа D) выглядит легче и привлекательней чем монтаж стальных или латунных муфт типа С) и во многом так оно и есть. Сварные муфты, в отличии от стальных не заужают проходное сечение, они легче по весу, не подвержены коррозии в принципе. Есть ложка дегтя: свариваемые концы должны быть подготовлены: сухие и не жирные, в условиях реальной аварийной ситуации достичь этого бывает не легко. И прессовые или компрессионные соединения здесь имеют определенные преимущества, их можно устанавливать и на мокрую (даже грязную) трубу. Рекомендуем: в случае атмосферных осадков не тратить время, а сразу установить палатку или, в крайнем случае, зонтик над местом сварки. А средство для обезжиривания всегда найдется у службы эксплуатации (ну или в ближайшем магазине).
II)
Труба повреждена на протяженном участке (более 10 см).
Необходимо делать вставку из отрезка существующей трубы, комплектующих понадобится в два раза больше, чем в случае I)
Если нет возможности освободить от земли значительное количество трубы в близи повреждения, это может создать дополнительные трудности. Если концы трубы физически не возможно значительно приподнимать или двигать, в этом случае придется:
-Изопрофлекс, Изола, Твел –делать вставку на фланцах. Т.е. в каждый конец трубы монтируется фитинг с предварительно приваренным фланцем, готовится подходящая по размеру вставка (из соответствующей гибкой трубы), на нее монтируются два фитинга (один с поворотным фланцем), надевается два комплекта для изоляции стыка. После этого вставка монтируется к двум офланцованым концам, устанавливается изоляция стыков. Воспользоваться сборной изоляцией стыка из двух скорлуп можно, но, скорее всего, будет проблематично из-за недостатка места в области монтажа
-Uponor – финский производитель на этот случай имеет отличное решение модульных фитингов Uponor RS. Понадобится четыре фитинга Uponor Wipex RS2 и две муфты Uponor RS. Изоляцию стыка можно применить как рекомендованную производителем, так и подходящий комплект из ПНД гильзы и термоусадочных рукавов.
-Flexalen – самый удобный вариант, т. к. можно применить электросварные муфты.
Различные типы пластиковых труб, которые используют сантехники
Наши опытные технические специалисты всегда готовы помочь вам Расписание онлайн сегодня
Внутренняя сантехника существует уже давно, и материалы, используемые для труб, претерпели множество изменений. На протяжении десятилетий металл и керамика были наиболее распространенными материалами для изготовления труб. Во многих домах сегодня все еще есть трубы из оцинкованной стали, глины или даже чугуна. Начиная с 1970-х годов медь заменила оцинкованную сталь и сегодня является наиболее распространенным металлом, используемым в сантехнических системах.
Пластиковые трубы играют важную роль в сантехнике. С различными типами пластиковых водопроводных и канализационных труб легче работать по сравнению с медными. Первое использование пластиковых труб было в 1930-х годах, а с 1960-х годов они стали более популярными среди сантехников благодаря достижениям в производстве пластмасс, которые сделали эти трубы более полезными в целом.
Не существует единого типа пластика, используемого для производства труб. В течение многих лет серый пластик под названием полибутилен был обычным явлением для сантехнических систем, но он больше не используется, потому что он расщепляется и создает протечки. Если в вашем доме есть старые полибутиленовые трубы, мы настоятельно рекомендуем вам заменить их пластиковыми трубами нового типа. Вот три типа пластиковых водопроводных труб, которые сегодня обычно используются сантехниками:
Содержание
Поливинилхлорид (ПВХ)
Это материал, с которым вы, вероятно, лучше всего знакомы, и он выполняет ряд функций в домашнем хозяйстве, помимо водопровода. Большинство магистральных водопроводов изготовлены из ПВХ. Он не такой гибкий, как некоторые другие виды пластика, и из-за того, что он деформируется при высоких температурах (выше 140 ° F), он не используется для линий горячего водоснабжения или на кухне. Этот тип пластиковой водопроводной трубы не подвержен коррозии и имеет низкую теплопроводность.
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
Это трубы из ПВХ, прошедшие хлорирование (обработку хлором). ХПВХ более долговечен при более высоких температурах и давлениях, чем ПВХ, и широко используется в промышленной сантехнике. В домах он отлично подходит для переноски питьевой воды и работы с линиями горячей воды, для которых ПВХ не подходит. ХПВХ также является более гибким. Однако при замерзании он трескается, поэтому ХПВХ непригоден для водопровода, поскольку эти трубы необходимо закапывать в землю.
Сшитый полиэтилен (PEX)
Сантехники часто используют PEX в домашних водопроводных системах благодаря его многочисленным преимуществам. Этот тип пластиковой водопроводной трубы полезен как для горячего, так и для холодного водоснабжения, и это любимая труба для подачи пресной воды на кухнях и в ванных комнатах. PEX очень гибкий, поэтому он подходит для большинства помещений, недорог и прост в работе. Он бывает разных цветов, что позволяет сантехникам легко определять горячие и холодные линии для будущей работы. Однако им нужна поддержка из-за их гибкости.
Профессиональный сантехник знает, какие типы труб, металлических или пластиковых, подходят для ремонта, замены и модернизации водопровода. Если вам нужно заменить трубы или выполнить другие работы с трубами, позвоните нашим опытным и лицензированным сантехникам, чтобы убедиться, что работа выполнена точно, и у вас есть нужные трубы, обслуживающие дом. У вас дома проблемы с отоплением или кондиционером? Наши подрядчики также предлагают услуги по ремонту HVAC, такие как ремонт печей, установка котлов, замена центрального кондиционера, ремонт тепловых насосов и ремонт воздуховодов.
Закажите услуги по прокладке трубопровода для вашего дома. Вт. Henderson Plumbing, Heating & Cooling Inc. обслуживает округ Делавэр и Мейн-Лайн, штат Пенсильвания.Краткое руководство по материалам — Системы пластиковых труб
Краткое руководство по материалам — Системы пластиковых труб — TEPPFAВ пластиковых трубопроводных системах используются различные виды пластмасс. Эти материалы обладают широким спектром свойств, которые делают системы трубопроводов идеальным выбором для всего, от водопровода под давлением до систем самотечной канализации и отопления помещений.
ПВХ – материал с древнейшей историей
Поливинилхлорид или ПВХ – это термопластичный материал, полученный из поваренной соли и ископаемого топлива. Материал трубы имеет самый длинный послужной список из всех пластиковых материалов. Первые трубы из ПВХ были изготовлены в 1930-х годах. В 1950-х годах они использовались для замены проржавевших металлических труб и, таким образом, обеспечивали растущее городское население свежей питьевой водой.
Вскоре последовали другие применения под давлением и без давления в области канализации, грунта и отходов, газа (низкого давления) и защиты кабелей. Таким образом, вклад материала в общественное здравоохранение, гигиену и благополучие был значительным.
На основе стандартного материала ПВХ, используются и другие варианты. Высокопроизводительный вариант, называемый ХПВХ, используется специально для внутренних применений в системах горячего водоснабжения. Другой вариант, называемый PVC-O, представляет собой важную веху в истории технологии пластиковых труб. Эта молекулярная структура создается двухосным растяжением материала в процессе экструзии, что придает трубам очень высокую прочность в сочетании с повышенной ударопрочностью.
В нескольких исследованиях был изучен длительный опыт труб из ПВХ. Исследования подтвердили, что напорные трубы из ПВХ при правильной установке имеют срок службы более 100 лет.
ПЭ – широкий спектр применения
Полиэтилен или ПЭ – прочный термопластичный материал. Полиэтиленовые трубы используются для широкого спектра применений под давлением, включая транспортировку питьевой воды и природного газа, ирригационные, канализационные и дренажные линии.
ПЭ используется для изготовления труб с начала 1950-х годов. Полиэтиленовые трубы изготавливаются методом экструзии различных размеров. Он легкий, гибкий и легко сваривается. Его гладкая внутренняя отделка обеспечивает отличные характеристики потока. Таким образом, непрерывная разработка материала повысила его характеристики, что привело к быстрому увеличению его использования крупными водо- и газоснабжающими компаниями по всему миру. Свариваемость позволяет выполнять сварку встык или электроплавлением труб большой длины и, таким образом, обеспечивать прочные соединения.
Трубы также используются в футеровке и бестраншейных технологиях, так называемых бестраншейных технологиях, когда трубы устанавливаются без рытья траншей и прерывают работу над землей. Здесь трубы могут быть использованы для выравнивания старых систем трубопроводов, чтобы остановить утечку и улучшить качество воды. Таким образом, эти оригинальные решения помогают инженерам восстанавливать трубопроводные системы, изготовленные из традиционных материалов. Земляные работы минимальны, и процесс выполняется быстро под землей.
В последующие годы были разработаны полиэтиленовые материалы с новыми свойствами. Одним из примеров является PE-RC, который обладает очень высокой устойчивостью к распространению трещин и поэтому подходит для бестраншейной прокладки с потенциальным риском поцарапать трубы при протаскивании через землю или через старую и негерметичную чугунную трубу. Кроме того, материал PE-RC позволяет использовать существующий материал обратной засыпки вместо песка при прокладке труб в земле.
Несколько исследований также продемонстрировали многолетний опыт использования труб из полиэтилена с ожидаемым сроком службы более 100 лет.
ПП – наиболее универсальный полимер
ПП – термопластичный полимер, изготовленный из полипропилена. Впервые он был изобретен в 1950-х годах и используется для изготовления труб с 1970-х годов. Благодаря высокой ударопрочности в сочетании с хорошей жесткостью и отличной химической стойкостью этот материал очень подходит для применения в канализации. Отличные эксплуатационные характеристики в диапазоне рабочих температур до 60°C делают этот материал также подходящим для внутренних систем сброса почвы и отходов.
Полипропилен специального сорта, называемый PP-R, представляет собой сополимер для высокотемпературных применений, что позволяет использовать его для горячего водоснабжения и многих других промышленных трубопроводов.
PEX – когда становится по-настоящему жарко
Сшитый полиэтилен обычно называют PEX. Это термопластичный материал, который может быть изготовлен различными способами в зависимости от того, как происходит сшивание полимерных цепей. Различные методы сшивания часто обозначаются разными буквами, например. РЕХ-А, РЕХ-В, РЕХ-С и РЕХ-Е.
PEX используется для изготовления труб в Европе с начала 1970-х годов и быстро набирает популярность за последние несколько десятилетий. Часто поставляемый в бухтах, он очень гибкий, поэтому его можно прокладывать по конструкциям без фитингов. Его прочность при температурах от нуля до почти кипения делает его идеальным материалом для труб для систем горячего и холодного водоснабжения, соединений радиаторов, полов с подогревом, защиты от обледенения и потолочного охлаждения.
При использовании в системах отопления трубы покрывают барьерным слоем для предотвращения проникновения кислорода через стенку трубы. PEX, а также PE-RT можно комбинировать с тонким алюминиевым средним слоем. Алюминий служит двум целям: в качестве кислородного барьера и для увеличения продольной жесткости трубы.
ПБ — высокотемпературный материал
Термопластичный полимер, изготовленный из бутилена. Полибутилен был изобретен в 1950-х годах и широко используется с 1980-х годов. PB сочетает в себе прочность при высоких температурах с очень высокой гибкостью, что упрощает монтаж. ПБ нашел хорошее применение в системах горячего и холодного водоснабжения.
PE-RT — гибкость при любом давлении
Полиэтилен повышенной термостойкости или PE-RT расширяет традиционные свойства полиэтилена. Таким образом, повышенная прочность при высоких температурах стала возможной благодаря специальной молекулярной конструкции и контролю производственного процесса.