Фото козырьков из поликарбоната: 35 вариантов изготовления навесов своими руками, фото, видео, установка на даче и дома, навесы из поликарбоната фото к частному дому своими руками

Фото варианты козырьков из поликарбоната: виды и формы

Одним из самых распространенных материалов, использующихся при создании козырька, является поликарбонат. Такие небольшие навесы крепче и надежнее, чем стекло. Этот материал недорогой и часто используется при конструировании теплиц или декоративных ограждений.

Козырек над крыльцом

Сочетание с другими материалами

Козырьки из поликарбоната над крыльцом придают дому элегантный вид, а также являются практичными, поскольку защищают двери от дождя. Однако прежде чем установить этот навес, рекомендуется определить материалы, с которыми он будет хорошо сочетаться.

Материал, к которому прикрепляют козырьки, должен быть крепким, придавая им надежную прочность. Желательно руководствоваться стандартами установки, но при этом придать крыльцу наиболее эстетический вид. Например, на небольшом дачном домике специалисты не советуют монтировать дорогой кованый козырек, который будет выглядеть совсем нелепо.

Среди материалов, которые используют при установке козырьков из поликарбоната, следует выделить:

• древесину;
• алюминий;
• стальной профиль.

Самым недорогим каркасом является деревянная конструкция, изображенная на фото. Однако она может прослужить не так долго, как металлический каркас. Этого недостатка можно избежать, заказав конструкцию из твердых пород. Прежде чем взяться за сборку, дерево покрывают олифой либо другой защитной пропиткой. С точки зрения дизайна козырьки с деревянным каркасом рекомендуется устанавливать над входом, если дом возведен из бруса.

Козырек над подвалом

Благодаря простоте монтажа, а также свойства материала, алюминиевым навесам над крыльцом можно придать любые формы. Основу конструкции составляют трубки и уголки из алюминия, которые запросто гнутся и режутся. Достоинством этого материала является то, что его не нужно обрабатывать специальными пропитками. Однако его стоимость достаточно высока в отличие от древесины.

Если же вопрос о цене не так важен, то для устройства надежного козырька, выполненного из поликарбоната, лучше всего подойдет алюминиевый каркас.

Навес над крыльцом из стали, такой, как на фото, очень надежный. Однако его достаточно сложно устанавливать, поскольку он тяжелый. Поэтому в качестве крепежных элементов необходимо использовать анкерные болты. Установить такую конструкцию можно самостоятельно, однако для улучшения эстетического восприятия рекомендуется выполнить соединение при помощи электрической сварки. При этом стыки аккуратно зачищают болгаркой.

Процесс проектирования

Существуют различные виды и формы козырьков из поликарбоната. Прежде чем установить каркас, следует тщательно проработать все детали на этапе его планировки. Для этого чертят эскиз, на котором отмечают все необходимые размеры, и по которому затем составляют конструкцию.

Особого внимания требуют козырьки с искривлением. Радиус сгибания листа из поликарбоната не должен быть более 70 см. Слишком сильное искривление может привести к повреждению листа. Кроме того, изготовление конструкции рекомендуется выполнять в теплое время года либо в хорошо отапливаемом помещении. Дело в том, что хотя поликарбонат достаточно хорошо переносит даже самые суровые морозы, сгибать его при такой температуре нельзя.

В целом же виды и формы конструкций очень отличаются – все зависит от фантазии и навыков мастера, который занимается изготовлением. Также следует приготовить все необходимые инструменты, среди которых должны быть:

• рулетка;
• болгарка;
• шуруповерт.

Если осуществляется крепление с помощью сварки нужно заранее найти соответствующий аппарат. Установка козырьков производится при помощи дрели или перфоратора.

Изготовление изделия

Даже самая простая конструкция навеса представляет собой такой козырек, по которому будет стекать вода во время дождя. Первый этап – проставление отметок на материале, по которым будут резать элементы каркаса.

Также нужно помнить, что длина и ширина козырька должна быть оптимальной. Слишком короткий не сможет защитить крыльцо от дождя, а слишком длинный может выглядеть неэстетично.

Оптимальным вариантом будет навес, длина которого будет составлять 80 см, а ширина – превышать размер дверного проема на 50 см. Поскольку производители предлагают купить поликарбонат полотном размером не менее 6х2 м, в дальнейшем его следует разрезать. В результате оставшийся кусок можно использовать в других целях.

Существуют длинные виды козырьков, пример которых изображен на фото. В таком случае нужно установить дополнительные опоры, которые обеспечат этой конструкции устойчивость. Каждая стойка должна быть вкопана в землю минимум на 1,5 м. После этого их бетонируют, а сверху устанавливают каркас.

Что касается процесса сгибания листа, необходимо сделать разрезы в материале (через каждые 4 см). В нескольких местах надрезы должны быть глубже. После этого поликарбонат укладывают на каркас и на забетонированные опоры, и закрепляют при помощи саморезов и термошайб. Отверстия, через которые проходят саморезы, должны быть расположены через каждые 30 см. Чтобы прикрепить каркас к стене, можно использовать дюбели.

Автор:
Антон Ермолов

Навес для крыльца из поликарбоната: излагаем все нюансы

Сложно представить себе, чтобы крыльцо дома не было ничем защищено от дождя, снега и солнца. Обычно над ним сооружают навес или козырек, который позволяет открыть дверь, не стоя на крыльце под проливным дождем, избавляет от необходимости счищать снег и украшает вход в частный дом. Такие козырьки делают из самых разных материалов, в числе которых — поликарбонат, известный своей широкой областью применения. Как сделать навес над крыльцом из поликарбоната?

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 459
Источник: http://ProRoofer.

ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Козырек над крыльцом: функции и особенности

Основная функция козырька над крыльцом – это защита входа и крыльца от дождя, снега, града и солнечных лучей. Простой пример – какой бы надежной и хорошо защищенной и облицованной не была входная дверь, под влиянием солнца, ветра и влаги она начнет терять свою первоначальную презентабельность. Со временем на ней появятся пятна, начнет шелушится краска, проявится ржавчина. Конечно, все это можно устранить, но это потребует временных и финансовых затрат. Кроме того, попавшая зимой в замок влага может вызвать заклинивание (иногда – полное повреждение) механизма – вы просто не сможете открыть его, потому что он замерз — ситуация, которая, к сожалению, достаточно хорошо знакома многим автомобилистам.

Для наклонного козырька из прямых листов поликарбоната следует сразу предусмотреть отвод дождевой воды

Другой момент – отведение воды. Во-первых, козырек позволяет выйти из дома и спокойно открыть зонт. Или наоборот, придя домой, закрыть зонт, и, не суетясь и не уклоняясь от неприятного дождя, достать ключи, открыть дверь и зайти в дом. И, кстати, вытереть ноги о сухой коврик. Во-вторых, вода, в том числе и стекающая с крыши, отводится от крыльца, что снижает негативное воздействие на него природных факторов. Кроме того, можно не опасаться, что выйдя из дома зимой, придется балансировать на скользких обмерзших ступенях, что особенно опасно, если крыльцо высокое.

Минималистичная конструкция козырька на тяжелом металлическом каркасе над крыльцом дома в современном стиле

Если в вашей местности нет проблемы сильных снегопадов — можно выбрать пергольный козырек — без наклона

Козырек над входом из поликарбоната достаточно эффективно отражает солнечные лучи. Это помогает снизить тепловую нагрузку на стены, в результате летом в доме будет немного прохладнее, что, в свою очередь, позволит сэкономить электроэнергию – меньше будет работать кондиционер.

Козырек из гнутого монолитного поликарбоната на стальных опорах над двойной входной дверью

Поликарбонатный козырек-навес на вертикальных опорах, дополненный металлическими панелями ажурной лазерной резки

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2113
Источник: http://happymodern.ru/kozyrki-iz-polikarbonata-nad-krylcom-privlekatelno-estetichno-praktichno/

Навес из поликарбоната

Навес над крыльцом делают по необходимости, потому что данная конструкция защищает входную дверь от атмосферных осадков и солнечного света.

Материал для навеса найти не так уж и сложно, но лучше всего использовать универсальные варианты, которые не изменят своего вида при смене внешней отделки дома.

Для изготовления навеса используют разные материалы, но мы будем говорить о поликарбонате.

Поликарбонат способен пропускать свет, легко подвергается обработке в отличие от пластика и стекла.

За счёт рёбер жёсткости поликарбонат выдержит большие нагрузки, создаваемые снегом в зимнее время года. Так же данному материалу не страшно воздействие неблагоприятных сред.

 Основным плюсом материала является, то что им можно придать изогнутую форму, такая форма делает навес необычным и подходит к любой внешней отделке здания.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 845
Источник: https://domsdelat.ru/krisha/kak-sdelat-naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata-u-chastnogo-doma-svoimi-rukami-foto.html

Козырьки над дверью из поликарбоната: популярное решение

На сегодняшний день одно из самых популярных решений – это светопрозрачная конструкция козырька, основу которой составляет металлическая рама, а в качестве кровельного материала используется поликарбонат. Такое вариант имеет множество преимуществ:

• поликарбонат — очень крепкий и надежный материал. Вот видео эксперимента, на котором показано испытание на прочность козырька, изготовленного из поликарбоната:

Как видим, поликарбонат достаточно гибок и ударопрочен, поэтому не треснет при резких пиковых нагрузках, хорошо выдерживает и длительные статические нагрузки.

• поликарбонат – очень практичный материал, после установки он практически не требует дальнейшего ухода (за исключением – его стоит периодически мыть, когда на нем будет скапливаться пыль)

Из ухода поликарбонатному козырьку на металлическом каркасе может понадобиться только периодическое мытье с помощью воды из садового шланга

• поликарбонат очень пластичен, что позволяет изготовить из него навесы сложной, в геометрическом отношении, конструкции
• поликарбонат долговечен, он не подвержен коррозии или гниению, отлично противостоит любым природным факторам, он может эксплуатироваться в диапазоне температур от -50С до +220С. Единственный недостаток – со временем, у недорогих сортов поликарбоната из-за влияния ультрафиолета может несколько поблекнуть первоначальный цвет покрытия
• он хорошо пропускает свет (блокируя при этом ультрафиолет), поэтому под козырьком не будет темно. Кроме того, прозрачный поликарбонат в общем делает всю конструкцию оптически легкой, не отягощающей фасад здания

Поликарбонатный козырек с максимальным светоотражением

Продленный на очень большую входную группу гнутый поликарбонатный козырек

Совет! При проектировании обязательно стоит предусмотреть установку на козырьке фонаря, который будет освещать подходы к дому. А чтобы свет не горел зря, оснастить этот фонарь датчиком движения – он будет срабатывать, когда кто-то подойдет к крыльцу

Горизонтальный полупрозрачный козырек из монолитного поликарбоната в деревянной раме

• ценовая доступность – поликарбонат дешевле, чем обычное стекло, металл или дерево

Самый простой козырек, приобретенный в готовой конструкции, будет выглядеть отлично, если его дополнить подходящими по цвету и стилю аксессуарами (фонари, почтовые ящики, перила)

Очень красивы и удобны козырьки над входной дверью из прозрачного монолитного поликарбоната — они просматриваются со второго этажа дома

Облегченная конструкция козырька ддя узкого входа в дом со стандартной шириной двери

• небольшой вес – благодаря чему его достаточно легко монтировать, а сама рама изготавливается тонкого металлического (алюминиевого) профиля
• пожаробезопасность – поликарбонат не горит и не поддерживает горение

Листы монолитного поликарбоната точно так же рассеивают свет, как и листы сотового

Скрытая подсветка входной группы под цветным поликарбонатным козырьком. Очень удобно будет сделать ее сенсорной

Небольшой прямой козырек из листов цветного поликарбоната

Поликарбонат (как монолитный, так и сотовый) выпускается во множестве расцветок, поэтому всегда есть возможность подобрать такой оттенок, который лучше всего подойдет под общий стиль дома. Именно поэтому козырек над входом из поликарбоната на только способен долго и эффективно выполнять свои практические функции, но стать не просто гармоничным декоративным дополнением экстерьера, но и при определенном подходе – ярким акцентом, который сможет полностью видоизменить восприятие экстерьера дома.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 3526
Источник: http://happymodern.ru/kozyrki-iz-polikarbonata-nad-krylcom-privlekatelno-estetichno-praktichno/

Виды навесов

Козырек и навес — это похожие конструкции. Традиционно козырьком называется разновидность, которая крепится к стене и не имеет дополнительных опор, а навесом — та, которая находится на двух или четырех опорах. Иногда эти слова употребляют как синонимы, поэтому навес может быть подвесным, как на фото.

Также можно сделать навес с опорами, прикрепленными к стене. Может быть и навес над крыльцом частного дома в виде отдельной пристройки, опирающейся на колонны или столбы — это уже капитальное сооружение.

Может быть и навес более чем с двумя опорами, это прочная и надежная конструкция.

Навесы из поликарбоната над крыльцом для частных домов могут быть:

• односкатными,
• двускатными,
• односкатными с подзором,
• арочными,
• куполообразными,
• прямыми,
• вогнутыми,
• в виде маркизы.

Самая простая форма — это односкатный или двускатный навес. Несложен в исполнении и полукруглый козырек для крыльца из поликарбоната на двух опорах, который крепится к стене двумя кронштейнами. Далее вы увидите фото с навесами разных форм.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1027
Источник: http://ProRoofer. ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Последовательность монтажа навеса из поликарбоната на опорах своими руками

1. Расчистить место у крыльца. Выкопать место под ямы для бетонирования опор. Количество ям определяется технологическим расстоянием между ними (от 1 до 1,5 м). Величина заглубления составляет 0,6-0,8 м в зависимости от параметров конструкции и особенностей грунта.

2. Дно ямок уплотнить трамбовкой и сделать подсыпку из песка и щебня (по 5 см). Установить опалубку.

3. На стене дома закрепить по горизонтали брус на уровне поперечной балки каркаса.

4. Приварить на концы опорных столбов усики из арматуры для придания дополнительной устойчивости. Поставить опоры в ямы, выровнять по вертикали и залить бетоном.

5. После того, как бетон окончательно застынет, к столбам крепится каркас, который изготавливается из металлического профиля (60 х 60 мм либо 100 х 100 мм). Параметры металла зависят от нагрузки. Соединять элементы каркаса можно с помощью болтов или сварки. Специалисты рекомендуют для больших навесов использовать сварочный метод, это сделает конструкцию прочной и надёжной в эксплуатации. Для выполнения обрешётки применяются профиля меньшего сечения (20 х 20 мм).

6. Установленный на опоры каркас покрыть антикоррозийным составом и декоративным покрытием после просушки первого слоя.

7. Согласно чертежам раскроить поликарбоната. Параметры кровельного настила превышают размеры каркаса на 10-15 см с трёх сторон. Только в месте стыковки с домом прибавка не требуется. Толщина материала для навеса не должна быть меньше 8 мм. Если конструкция имеет закруглённую форму, можно использовать восьми миллиметровый лист, а при сооружении плоской крыши – не менее 10 мм.

Резка производится циркуляционной пилой или ножовкой. Во время раскроя не допускать вибраций полотна, иначе могут образоваться трещины. Снизить риск повреждения материала поможет защитная плёнка, поэтому её до окончания монтажа не снимают с поверхности.

8. Перед фиксацией поликарбоната на каркас, нужно проделать в нём отверстия для крепления к стыковочным профилям. Они устанавливаются на каркас первыми. Во время выполнения сверловки требуется проследить, чтоб отверстия получались немного большего размера, нежели диаметр самореза. Это упростит монтаж и предотвратит деформацию поликарбоната.

9. Уложить кровельный настил на обрешётку и закрепить саморезами. В местах стыковки листов рекомендуется оставлять зазор в 2-3 мм. Это даст возможность расширяться материалу при нагреве, не образуя трещины и сколы.

10. Зафиксировать на торцевые стороны поликарбоната торцевой профиль.

Если соединения выполнялись с помощью болтов, то периодически следует контролировать степень их затяжки. При порывистых ветрах и циклонах эти зоны могут расслабляться, что приведёт к перекосу конструкции.

  

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2761
Источник: https://nastroike.com/drugie-postroiki/1226-naves-nad-kryltsom-iz-polikarbonata-svoimi-rukami-foto-planirovka-montazh

Выбор материала для навеса

В последнее время очень популярными стали навесы из поликарбоната над крыльцом частного дома. Существует два вида материала: монолитный (с цельной структурой) и сотовый.

Монолитный используется при необходимости сооружения конструкции большой прочности. Он более тяжелый, имеет широкую палитру цветов. При этом толщина материала может колебаться в пределах 4 — 12 мм. Стандартные размеры листа 2х3 метра.

Подвидом монолитного поликарбоната считается волнообразный — он отличается большей прочностью, а форма его поверхности имитирует волны. Листы толщиной 1,2 мм, с высотой гребня – 5 см. Размеры листа 1,26х2,24 метра.

Монолитный поликарбонат

Примеры навесов из монолитного поликарбоната:

Сотовый поликарбонат – это лист с пустотами между двумя тонкими листами, соединенными перемычками. Выпускается самой разной окраски. Толщина материала варьируется в пределах 4 – 16 мм, ширина листов 2,1 метра, длина метров.

Сотовый поликарбонат

Его использование обеспечивает высокую прочность конструкции на изгиб, улучшает ее теплоизоляцию и придает легкость изделию.

Сотовый поликарбонат над крыльцом

Особенности поликарбоната, его положительные и отрицательные характеристики, можно увидеть в таблице:

Плюсы

Минусы

Не горит; Большая прозрачность – до 88 %, что позволяет обшивать крышу крыльца и веранду. Такая высокая степень прозрачности цветного поликарбоната, хорошо защищает пространство от яркого солнца, пропуская при этом рассеянный свет; Легко гнется, можно изготавливать конструкцию любой конфигурации; Легко выдерживает большие скачки температуры; Имеет достаточно высокую устойчивость к механическим воздействиям; Такой полимерный материал изготавливается разных цветов. Это позволяет легко подобрать навес нужного цвета; Высокая прочность. Устойчивость к деформациям и царапинам. Даже при длительной эксплуатации навесы для крыльца из поликарбоната не будут иметь трещин; Небольшой вес. Благодаря этому с поликарбонатом легко работать своими руками; Гладкая поверхность предохраняет навес из поликарбоната для крыльца от сильных загрязнений, его очень легко мыть; Листы легко крепятся саморезами к деревянному или металлическому каркасу; Относительно небольшая цена.

Необходимость устройства при монтаже компенсационных зазоров. Это связано с подверженностью материала температурным расширениям; Высокая вероятность повреждения абразивными частичками поверхности поликарбоната; Низкая стойкость к ультрафиолету – он начинает желтеть и терять прочность.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2508
Источник: https://oLestnicah.ru/krylco/kozyryok/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata-7

Сложный вариант навеса из поликарбоната

Благодаря небольшому весу и хорошей гибкости листового поликарбоната конструкцию можно делать сколь угодно сложной, но чаще всего для защиты крыльца применяют три типа крыши:

• Консольные козырьки с плоскими и криволинейными скатами крыши;
• Навесы с частичной опорой каркаса и силовых элементов на вертикальные стойки;
• Сложные многоярусные конструкции для крыльца с креплением на опорах и анкерных болтах фасада.

Многоуровневые сложные навесы из поликарбоната над крыльцом фото применяются для защиты больших крыльцовых площадок и лестничных маршей, когда один огромный парус из поликарбонатного листа создает очень большую нагрузку на несущие элементы.

Гибкость и большая поверхность кровельного покрытия всегда оборачиваются для навеса из поликарбоната негативной стороной, особенно для сложных криволинейных поверхностей. Чтобы удержать над крыльцом одно большое поликарбонатное полотно под ударами ветра, потребуется очень тяжелый и жесткий каркас из металла. Поэтому проектировщики и архитекторы предпочитают разделять один лист поликарбоната на несколько секций или ярусов.

Разделение навеса на несколько ярусов отлично компенсирует порывы ветра и одновременно придает крыльцу очень необычный футуристический вид. При правильной ориентации отдельных полотен поликарбоната над крыльцом в промежутки не затекает дождевая вода и не скапливается конденсат.

К сведению! Многоярусный щелевой навес из поликарбоната является одной из немногих конструкций, под которой не возникает удушливого парникового эффекта, присущего большинству широкоформатных защитных козырьков.

Со временем идея крыльца с навесом из поликарбоната фото прижилась среди архитекторов, и сегодня многоярусная схема широко используется как для входных групп, так и для стоянок, кафе, зон отдыха и даже торговых рядов.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1828
Источник: https://2proraba.com/lestnica-krylco/naves-dlya-krylca-iz-polikarbonata.html

Расчет

К навесу или козырьку предъявляются определенные требования: он должен выдерживать собственный вес, а также вес скапливающихся на нем осадков. Поэтому такую конструкцию нельзя делать «на глазок», необходимо рассчитать допустимую нагрузку на основании СНиПов и других нормативов. Только так навес, сделанный из поликарбоната, будет безопасным.

Если у вас нет опыта расчета навесных сооружений, можно воспользоваться готовым проектом или обратиться к специалистам. Для расчета навесов можно найти калькуляторы в интернете.

Важно! Берите материалы с запасом на 15%. Так вы покроете возможные ошибки в расчетах.

Под навесом или козырьком должно помещаться все крыльцо. Для этого их делают выступающими за границы крыльца на 30 см с каждой стороны. Лист поликарбоната должен выступать за пределы каркаса на 10-20 см с боков и на 20 см со стороны свободного края. При этом учитывайте размеры листа, они стандартны — 2,1 на 6, 3 или 2 м. Направляющие навеса располагают на расстоянии не более 70 см, а опоры — не более 200 см.

Необходимо продумать и систему отвода воды, например, установить водосточные желоба и трубы, через которые осадки будут попадать в накопительную емкость или канализацию.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1197
Источник: http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Наиболее интересные дизайнерские решения навесов из поликарбоната

Применение поликарбонатного пластика для строительства навесов привело к возрождению подзабытых стилей, таких как художественная ковка и литье. Раньше металл ручной обработки традиционно использовался для оформления перил или подкосов, но сегодня каждый второй навес над крыльцом из поликарбоната дополняется стальными «кружевами».

Выбор оптимальной конструкции навеса всегда связан с параметрами крыльца. Чем больше крыльцовая площадка и лестница, тем сложнее и тяжелее приходится делать каркас, иначе удержать крышу над входом в дом практически невозможно. Самые простые навесы из поликарбоната можно изготовить в виде односкатной конструкции. При всей упрощенности внешнего вида такие навесы из поликарбоната обладают наибольшей прочностью и долговечностью.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 830
Источник: https://2proraba.com/lestnica-krylco/naves-dlya-krylca-iz-polikarbonata.html

Дизайн

Помимо практической функции защиты от дождя, снега, ветра навес для крыльца выполняет и эстетическую. Крыльцо — первое, что видит человек, подходя к частному дому, поэтому его обрамление должно быть красивым. Поликарбонат позволяет создавать сложные формы, как на фото.

Для этого навес из поликарбоната своими руками нужно делать таким, чтобы он не выбивался из общего стиля дома. Поликарбонат выпускается самых разных оттенков, поэтому можно подобрать как близкий к цвету стен, так и контрастирующий. Оба варианта хороши. Во втором случае лучше, чтобы цвет подходил к другим частям дома, например, к крыше.

Чтобы навес стал органичной частью дома, следует правильно выбрать и материал каркаса. На доме из бревна или бруса хорошо смотрится деревянный каркас, на кирпичном — металлический.

Идеи для навеса над крыльцом частного дома вы можете взять из фотогалереи на видео.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 884
Источник: http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Односкатные конструкции

Замечательной особенностью односкатного навеса является его устойчивость к осадке здания. Сильное пучение грунта или усадка бревенчатых стен практически не влияют на прочность конструкции навеса.

Использование поликарбоната позволяет уменьшить наклон ската. Если кровля дома устанавливается под углом не менее 30о, то для навеса достаточно 10-12о. При этом снег с навеса над крыльцом уходит намного быстрее, чем на доме. Чтобы «лавина», сходящая с основной кровли, не разбивала относительно слабый навес из поликарбоната, крышу крыльца выгибают дугой.

При желании закругленным односкатным навесом из поликарбоната можно защитить не только крыльцо, а и весь первый этаж, и цоколь двухэтажного здания.

Если выход и крыльцо дома расположены параллельно фасаду, навес можно сделать по классической односторонней схеме, фото.

В отличие от обычных односкатных конструкций, такой вариант навеса из поликарбоната дает возможность решить сразу несколько проблем:

• Обеспечить качественное водоотведение потока дождевой воды с крыши дома, карниза и подкарнизного пространства;
• При любом направлении дождя вода с навеса будет отводиться в сторону, а не на ступени крыльца;
• За счет высокого светопропускания кровли из поликарбоната появляется возможность высушить вечно влажный внутренний угол между стенками фасада и прихожей.

Для изготовления симпатичного односкатного навеса над крыльцом не обязательно заказывать стальной каркас, пытаться сварить опоры электросваркой. Достаточно использовать обычный брус и волнообразный поликарбонат. Сочетание красных кирпичных стен, прозрачного поликарбоната и тонированной древесины выглядит не менее интересно, чем тяжелый кованый орнамент.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1700
Источник: https://2proraba.com/lestnica-krylco/naves-dlya-krylca-iz-polikarbonata.html

Арочные и двухскатные навесы

Защита крыльца и входа в дом с помощью арочной конструкции применяется в тех случаях, когда, кроме входной площадки, под навес нужно спрятать ступеньки лестницы. Арочный профиль позволяет сделать козырек необычно узким и вытянутым, а небольшой вес поликарбоната не требует использования жесткого каркаса.

Двухскатная конструкция в сравнении с арочной смотрится менее выразительно, но при желании схему с двумя плоскими скатами можно оформить в виде крыльца необычной формы. Если выход из дома расположен очень близко дороге, защититься от дождя и брызг лучше всего с помощью полностью закрытого навеса-аквариума из монолитного поликарбоната.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 675
Источник: https://2proraba.com/lestnica-krylco/naves-dlya-krylca-iz-polikarbonata.html

Как сделать навес

Чтобы сделать своими руками навес над крыльцом из поликарбоната, вам понадобится:

• металлический уголок или трубы для каркаса,
• поликарбонат,
• торцевые планки или специальную пленку,
• сварочный аппарат,
• дрель,
• электролобзик,
• болгарка,
• крепежные материалы (саморезы, кронштейны, анкерные болты),
• рулетка,
• уровень,
• стремянка для работ на высоте,
• чертеж конструкции,
• краску, грунтовку и обезжиривающий состав для металлических деталей,
• если навес будет на опорах, дополнительно понадобится цементный раствор для их закрепления в грунте.

Важно! Саморезы должны быть специальными для крепления поликарбоната, иметь уплотняющие термошайбы.

Поликарбонат легко монтировать своими руками. Что важно знать о навесах, или козырьках, из поликарбоната?

Для крепления листов поликарбоната необходимо использовать только специальные саморезы, закручивать их под прямым углом к листу и ни в коем случае не затягивать их слишком сильно, иначе лист может треснуть. Сначала сверлят отверстия в листе, причем они должны быть диаметром больше диаметра крепежного элемента, а затем уже закручивают саморезы.

Листы монтируют на расстоянии 3-5 мм друг от друга, чтобы при тепловом расширении они не деформировались. Шаг между саморезами сделайте не более 30 см, а расстояние между направляющими — не больше 70 см.

Сотовый поликарбонат легко гнется, благодаря чему из него можно делать арочные конструкции. При этом гнуть его желательно в таком направлении, чтобы образующая сгиба была параллельна ребрам жесткости. Лучше всего гнуть поликарбонат вместе с деталью каркаса, к которой он прикреплен.

Пример простого односкатного навеса, сделанного из поликарбоната, представлен ниже.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1673
Источник: http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Навес на опорах

Навес на двух столбах, показанный на фото, более надежен, чем подвесной, при этом монтаж его не представляет особой сложности.

Сначала выкапывают две ямы для опор глубиной около метра и размером 40*50 см. В них насыпают песок и щебень, утрамбовывают. 

Совет! В качестве опор можно использовать винтовые сваи. Тогда их необходимо закручивать в грунт не менее чем на 1,2 м.

На стене отмечают место, где будет крепиться козырек. Это делают с помощью рулетки и уровня в соответствии с чертежом.

Затем сваривают, основную часть каркаса (обрешетку устанавливают уже после того, как застынет бетон. ), шлифуют места сварки, красят и устанавливают. Затем устанавливают его опорные столбы в ямы. Затем их заливают бетоном (цементом) и дают раствору застыть. Часть, прилегающую к стене, прикрепляют к ней анкерами. Их тип зависит от материала стены:

• металлические — для бетона;
• пластиковые — для блоков;
• химические — для пенобетона.

После застывания бетона монтируют обрешетку, а на нее — поликарбонат. Если навес будет арочной формы, то для него металлический профиль необходимо согнуть.

Для монтажа поликарбоната в металлическом профиле сверлят отверстия диаметром чуть больше толщины самореза и прикрепляют листы саморезами с термошайбами. Можно закрыть места крепления заглушками для герметичности. Торцы листов закрывают специальными лентами или заглушками.

На видео показано, как своими руками установить навес из поликарбоната над крыльцом дома.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1461
Источник: http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Заключение

Поликарбонат хорошо зарекомендовал себя как материал для возведения самых разных конструкций. Благодаря его свойствам с ним сможет работать даже начинающий, поэтому сделать навес над входом становится не такой уж сложной задачей

:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 383
Источник: http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 37592
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. http://happymodern.ru/kozyrki-iz-polikarbonata-nad-krylcom-privlekatelno-estetichno-praktichno/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 8454 (22%)
2. https://nastroike. com/drugie-postroiki/1226-naves-nad-kryltsom-iz-polikarbonata-svoimi-rukami-foto-planirovka-montazh: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3633 (10%)
3. https://2proraba.com/lestnica-krylco/naves-dlya-krylca-iz-polikarbonata.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5033 (13%)
4. http://ProRoofer.ru/material/prochie-materialy/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 7084 (19%)
5. https://domsdelat.ru/krisha/kak-sdelat-naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata-u-chastnogo-doma-svoimi-rukami-foto.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4943 (13%)
6. https://oLestnicah.ru/krylco/kozyryok/naves-nad-krylcom-iz-polikarbonata-7: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 8445 (22%)

фото, конструкция, чертежи и изготовление; как строят защитные навесы из поликарбоната над крыльцом и для автомобилей

Вход в здание является одной из доминант, формирующей его архитектурный облик. От того, как он оформлен, во многом зависит внешний вид дома. Козырьки и навесы – важные декоративные элементы входа, имеющие в то же время и функциональное значение. Известны различные виды козырьков для дома, которые обеспечивают защиту от непогоды или яркого солнца.

Для изготовления применяют различные материалы: дерево, металл, бетон, пластики. Сотовый поликарбонат – один из наиболее популярных синтетических материалов используемых для создания защитного козырька. Он добавляет легкости и в то же время служит надежной защитой. Современно и стильно смотрятся навесы из поликарбоната, фото некоторых проектов с использованием этого материала можно увидеть на нашем сайте.

Современные навесы для автомобилей из поликарбоната: устройство и монтаж своими руками

Впрочем, используются поликарбонатные навесы не только для отделки входа. Нередко из него делают легкие и красивые навесы для стоянки автомобилей. Это может быть кровля для коллективной стоянки или индивидуальный навес на загородном участке. В последнее время поликарбонат все чаще используют вместо металла или шифера для создания навесов.

Популярность навесов для автомобилей из поликарбоната во многом связана с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Он имеет небольшой удельный вес, что позволяет использовать облегченные конструкции при его установке. Его монтаж достаточно прост и для этого не требуется специальное оборудование или особые навыки.

Гибкость материала позволяет придавать листу различную форму, благодаря чему козырьки из поликарбоната могут быть не только прямыми, но и криволинейными. Еще одно преимущество материала – полупрозрачность. С одной стороны поликарбонат защищает от прямых солнечных лучей, создавая мягкий рассеянный свет, а с другой стороны он не создает полного затемнения и обеспечивает нормальный уровень естественного освещения.

Не стоит забывать и про эстетическую составляющую. Навесы из поликарбоната – сочетание легкости и надежности. Полупрозрачный материал придает любой конструкции современный вид. Изящные, элегантные формы навеса хорошо впишутся в ландшафт загородного участка и станут одним из важных декоративных элементов.

Солнцезащитные козырьки и навесы из поликарбоната над крыльцом: как сделать и закрепить

Устройство козырька состоит из каркаса и листа сотового поликарбоната. Каркас, чаще всего, изготавливают из металла. Это может быть профиль из нержавеющей стали, черного металла или алюминия. Очень красиво выглядят каркасы с элементами ковки. Ажурные металлические элементы еще больше усиливают ощущение невесомости конструкции.

При всех своих достоинствах навесы из поликарбоната нетрудно смонтировать самостоятельно. Для этого потребуется приобрести нужный размер листа сотового поликарбоната и материалы для каркаса. Это может быть стандартный прокат, либо уже готовый каркас, который можно приобрести в специализированной компании.

Изготовление самодельного каркаса начинается с подготовки деталей. Для этого профиль или прокат нарезают в нужный размер и при необходимости делают в заготовках монтажные отверстия. После этого детали собирают в единую конструкцию при помощи болтовых соединений или сварки.

При изготовлении навеса из поликарбоната своими руками надо позаботиться о внешнем виде каркаса. При необходимости для этого делают антикоррозионную обработку и декоративную окраску. Перед сборкой все детали надо внимательно осмотреть и обработать обрезанные края и просверленные отверстия. Сварочные швы надо тщательно зачистить и обработать для предотвращения появления коррозии. Болтовые соединения должны обеспечивать прочность конструкции и по возможности быть скрыты декоративными элементами.

Когда каркас собран, производят разметку отверстий для его монтажа на стене. Для того чтобы исключить перекосы высоту расположения монтажных отверстий проверяют водяным уровнем. Далее на готовый каркас с помощью саморезов закрепляют лист поликарбоната и устанавливают всю конструкцию на стену.

Виды навесов над крыльцом и технология установки своими руками

Входная дверь в частном доме, или на даче часто подвергается воздействию непогоды: дождя, снега, знойного солнца, ветра. Для этих целей и сооружается крыльцо с навесом. Кроме практичных целей, возвести козырек над крыльцом своими руками – отличная возможность украсить фасад здания, придать ему оригинальности.

Существует множество разновидностей данной постройки, которые отличаются материалами изготовления, формой конструкции. В данной статье мы рассмотрим, как сделать козырек над крыльцом, чтобы он служил надежной и красивой защитой дома.

Зачем нужна крыша над крыльцом

Навес над входной дверью присутствует во многих домах. На данное сооружение возложено несколько функций:

• защитная. Оно используется как конструкция, защищающая входную дверь от палящего солнца, попадания влаги;
• обеспечение уюта жителей дома. В непогоду более комфортно спрятаться под навесом, открывая замок входной двери;
• декоративная. Если козырек оформить под дизайн дома, он украсит и дополнит экстерьер сооружения.

Оригинальный дизайн крыльца с навесом, фото

Устройство козырька

Все навесы, независимо от их формы и материала изготовления,  состоят из двух частей:

• каркаса. Это рама-основа, на которой держится все сооружение;
• внешнего покрытия – кровельного материала.

Схема строения навеса над крыльцом, фото

Виды козырьков для крылечек

По способу монтажа

В зависимости от конструкции изделия и способа его монтажа, навесы делятся на опорные и подвесные. Подвесные козырьки имеют небольшие размеры и фиксируются на наружной стене здания. Опорные конструкции более массивные, поэтому устанавливаются на металлические трубы или деревянные балки.

Варианты крепления навесов

По форме

Козырьки над крыльцом могут быть разнообразной формы:

• одно- и двускатные;
• в форме арки;
• шатровые.

Также конструкция может быть открытой (без боковых стенок) и закрытой (огражденной глухими стенками, закрывающими площадку перед входной дверью от непогоды). Различные варианты конфигурации козырьков продемонстрирует фотогалерея.

По использованным материалам

Каркас навесной конструкции крыльца чаще всего изготовляется из металла и дерева. Дерево – более дешевый материал, проще в обработке, но прослужит недолго. Металлические изделия имеют длительный эксплуатационный срок, но чтобы сделать такой навес над крыльцом своими руками потребуются определенные навыки  и специальные инструменты.

Так для изготовления козырьков часто используется металлопрокат. Детали основы либо собираются при помощи сварки, либо крепятся на болты. Чтобы металлический каркас прослужил дольше, перед установкой его следует хорошо зашкурить, загрунтовать, а затем уже красить.

[su_label type=»important»]Внимание:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]металлическое основание для козырька довольно тяжелое, это следует учитывать при составлении проекта навеса.[/su_highlight]

Более легкими являются алюминиевые трубки и уголки. Материал хорошо гнется, легко поддается порезке, не требует дополнительной обработки.

Навес над крыльцом из металла (алюминиевая основа)

Роскошно смотрятся козырьки на кованом каркасе. Они поражают разнообразием форм и конфигураций – резные листья, вьющиеся стебли, диковинные цветы… Навес над крыльцом кованный — настоящее произведение искусства. Это одновременно красивый и надежный материал, который придаст стиля и оригинальности любому козырьку.

[su_label type=»warning»]Учтите:[/su_label] [su_highlight background=»#FFEED5″]кованые изделия – сложная ручная работа, поэтому стоят они недешево.[/su_highlight]

Различные кованые козырьки над крыльцом, фото

Особняк из бревен или обшитый досками гармонично дополнит козырек над крыльцом из дерева. Это экологичный материал, который подчеркнет индивидуальность постройки.

[su_label type=»success»]На заметку:[/su_label] [su_highlight background=»#E0FEC7″]не стоит бояться того, что каркас из дерева прослужит недолго – существуют специальные защитные средства, пропитки, которые защищают древесину от гниения.[/su_highlight]

Деревянный козырек над крыльцом, фото

Покрытие навеса

Материалы для покрытия козырьков тоже поражают своим многообразием. Чаще всего они подбираются под кровлю дома, но придерживаться этого правила необязательно.

Легким и прочным материалом, подходящим практически под любое покрытие, является поликарбонат. Из данного материала можно запросто сделать навес над крыльцом своими руками. Он гибкий и пластичный, что позволяет делать козырьки для веранды любой формы, даже арочной.

Козырьки над крыльцом из поликарбоната имеют широкую цветовую гамму, что позволяет реализовать любой дизайн конструкции

Очень практично и красиво смотрятся покрытия из профнастила (профлиста). Это лист оцинкованной стали, профилированный для большей жесткости. Используется он для наружных покрытий. Схожими качествами обладают и навесы над крыльцом из металлочерепицы. Но поскольку данный кровельный материал довольно тяжелый, конструкции из него делаются преимущественно опорными, одно — или двухскатными.

[su_label type=»info»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#D9F0F9″]изготовляя козырек над крыльцом из металлочерепицы, при изготовлении каркаса учитывайте давление кровельного материала.[/su_highlight]

Профлист, козырек над крыльцом, фото

Технология возведения конструкции

Как построить навес над крыльцом? Сначала необходимо определиться с материалами. Проще всего начинающему строителю будет работать с поликарбонатом, поэтому рассмотрим его монтаж. Начинающим строителям лучше начать с несложной конструкции без сгибов, с уклоном для стока воды.

Проектирование

Перед тем как сделать навес над крыльцом, следует рассчитать его размеры, сделать чертеж конструкции. Это даст визуальное представление о том, как будет выглядеть крыльцо частного дома с навесом после сооружения, поможет рассчитать количество необходимых материалов, декоративных элементов.

Козырек над крыльцом не должен быть слишком узким, так он не защитит от ветра и дождя. Оптимальная длина свеса — 80 см, а по ширине он должен превышать дверной проем на 40-50 см. Чтобы на крыше навеса не задерживались осадки, она должна быть слегка покатой.

[su_label type=»warning»]Учтите:[/su_label] [su_highlight background=»#FFEED5″]несущая конструкция козырька крыльца сооружается отдельно и устанавливается уже готовой.[/su_highlight]

Чертеж навеса над крыльцом, фото

Подготовительный этап

Непосредственно перед установкой навеса над крыльцом из поликарбоната следует расчистить площадку для строительства и подготовить все необходимые материалы:

• листы сотового поликарбоната толщиной не менее 10 мм, чтобы крыша навеса была устойчивой;
• трубы из металлического профиля;
• сварочный аппарат;
• шуруповерт и дрель;
• саморезы;
• рулетка, уровень, карандаш.

Сотовый поликарбонат и специальные саморезы с термошайбой для его крепления

Порядок монтажа поликарбонатного козырька крыльца

Сначала при помощи рулетки, строительного уровня и карандаша производится разметка на стене дома. На ней, согласно чертежу, отмечают основные детали крепления каркаса навеса.

Разметка под установку основы козырька

Далее из профильных труб изготавливает каркас конструкции. Он имеют треугольную форму. Соединяются трубы при помощи сварочного аппарата. На земле собирают основу полностью либо частично (это зависит от ее габаритов и веса).

Каркас козырька может иметь несколько перемычек, чем он длиннее – тем их должно быть больше. Они существенно увеличивают жесткость и устойчивость конструкции навеса.

Схема изготовления металлического каркаса козырька крыльца

[su_label type=»success»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#E0FEC7″]чтобы сварочный шов был менее заметен, его можно обработать наждачной бумагой.[/su_highlight]

Затем в трубах делают отверстия для болтов, и конструкция крепится к стене здания. Делается это при помощи саморезов или анкерных болтов. Чтобы не утяжелять конструкцию, листы поликарбоната крепят после установки основы. Закрепить основание козырька следует в четырех местах: в верху и внизу с каждого края изделия.

Крепление навесного каркаса к стене

[su_label type=»info»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#D9F0F9″]монтажа основания навеса следует выполнять совместно с помощником.[/su_highlight]

После установки каркас козырька грунтуют и окрашивают. После этого приступают к монтажу листов поликарбоната. На торцах изделия устанавливается специальная герметизирующая лента, которая заводится в профиль, установленный на торце каркаса.

Установка поликарбонатных листов

[su_label type=»important»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]листы материала не стоит крепить впритык, под воздействием температур материал может расширяться. Также фиксировать болты следует не менее чем за 4 см от края листа, чтобы не разрушить его. [/su_highlight]

Чтобы правильно закрепить листы поликарбоната, воспользуйтесь данной схемой:

Варианты того, как фиксируется поликарбонатная кровля козырька

После установки козырька следует загерметизировать швы там, где навес примыкает к стене. Это обеспечит защиту входной двери от попадания влаги.  Для этих целей можно использовать металлическую планку.

Герметизация стыков

После снимают защитную пленку с изделия – навес готов к использованию. При наличии опыта можно соорудить даже округлую конструкцию.

Поликарбонатный козырек для крыльца полукруглый

Итог

Крыльцо – лицо каждого дома. Оно придает зданию уникальности и неповторимости. Поэтому от его оформления зависит внешний вид особняка. А крыша конструкции не только послужит дополнительным украшением, но и защитой от непогоды. Материалов для ее изготовления множество, а разнообразие конструкций (от простых до более сложных) позволяет установить ее самостоятельно. Приложив немного усилий, вы создадите практичный и красивый архитектурный элемент.

виды каркасов, чертежи, рекомендации по монтажу

На смену традиционным кровельным материалам, используемым для изготовления козырьков, пришел поликарбонат. Благодаря своим уникальным свойствам он значительно снизил требования к конструкции, расширив многообразие форм.

Установить козырьки из поликарбоната можно самостоятельно, но для этого нужно знать специфику обработки этого материала и правильно подобрать чертеж.

Требования к конструкции ↑

Для начала необходимо ознакомиться с основными эксплуатационными качествами. Они предназначены для защиты от ветра, дождя и снега, устанавливаются снаружи входных дверей жилых домов и коммерческих зданий.

В зависимости от вида конструкции предъявляются следующие требования.

• Продолжительный срок эксплуатации при воздействии погодных факторов. Материал изготовления каркаса не должен коррозировать (для металла) или терять свои качества из-за грибка и плесени (деревянная основа). Специфика поликарбоната заключается в изменении цвета под воздействием солнечных лучей. Поэтому поверх наружной стороны наносят защитную пленку.
• Надежность крепления. Козырек из поликарбоната должен выдерживать ветровую нагрузку и вес снеговой шапки.
• Оптимальная площадь защиты. Чаще всего размеры козырька равны габаритам крыльца или чуть меньше. В редких случаях навес может быть больше, но тогда необходимо предусмотреть наличие дополнительных стоек для усиления жесткости.

Исходя из этого, можно определить, что оптимальным материалом изготовления для козырьков является металл — профильная труба или алюминиевые конструкции. Деревянный каркас встречается реже, так как он намного массивнее и характеризуется меньшим сроком эксплуатации.

Виды и чертежи ↑

Внешний вид поликарбонатного козырька напрямую зависит от архитектурных особенностей фасадов зданий и общей площади конструкции. Среди самых распространенных видов каркасов можно выделить несколько.

Односкатные ↑

Эти каркасы изготавливаются треугольной формы с прямым углом. Один из катетов крепится к стене здания, сверху самой длиной стороны устанавливается поликарбонат.

Совет

Такой чертеж козырька предусматривает небольшую площадь перекрытия, а увеличение повлечет за собой нагрузку на крепежные элементы.

Поэтому рекомендуется использовать монолитный поликарбонат, который имеет меньший вес.

Купольные ↑

Для них основа изготавливается в виде полуокружности, торцевые части которой крепятся к стене. Поликарбонат должен иметь форму полусферы с задней усеченной частью. Для обеспечения жесткости дополнительно устанавливают обрешетку. Сложность изготовления и относительно небольшая площадь полезного перекрытия являются основными факторами редкого использования такой конструкции. Чаще всего она применяется в том случае, если козырек из поликарбоната своими руками должен гармонично сочетаться с общим фасадом здания.

Арочные ↑

Наиболее популярный вид поликарбонатных козырьков. В отличие от вышеописанных схем изготовления, арочная конструкция предусматривает установку дополнительных стоек. Это обеспечивает большую площадь перекрытия. Внешне он практически полностью идентичен навесу, различие заключается лишь в креплении задней части к дому.

Определившись с внешним видом можно приступать к главной части работ — выбору материала для изготовления каркаса.

Материал для каркаса ↑

Одним из главных условий для козырька над крыльцом из поликарбоната является долговечность и небольшой вес. Немаловажный фактор — стоимость и трудоемкость монтажа. Рассмотрим наиболее популярные материалы для изготовления каркасов, которые подходят к поликарбонату.

Дерево ↑

Экономичная природная основа, которая активно использовалась до недавнего времени. Деревянные конструкции характеризуются дешевизной и возможностью самостоятельного изготовления. Однако применение брусьев приводит к увеличению внешнего объема, что не всегда приемлемо с эстетической точки зрения. Также следует обратить внимание на подверженность древесных волокон гниению и возникновению грибка. Поэтому чаще всего выбирают твердые породы — лиственницу, бук или граб. Предварительно все элементы обрабатываются антисептиком и олифой. Эти меры значительно увеличат срок эксплуатации.

Совет

Размеры несущих брусьев напрямую зависят от площади козырька. Для небольших габаритов можно использовать заготовки 50*60 мм.

Однако это определяется только путем вычислений, так как крепления должны выдержать все виды внешних нагрузок.

Сталь ↑

Это самый распространенный материал изготовления, так как он обладает всеми важными качествами для наружных конструкций. Основным негативным фактором является большой удельный вес. Поэтому в отличие от навесов, для изготовления каркаса козырька применяют не профильные трубы, а уголки.

Рекомендуемый размер для стандартной конструкции — 30*20 мм. Так как металл может быть достаточно гибкий и гнуться при сильных порывах ветра из-за парусности листа поликарбоната, необходимо установить дополнительные ребра жесткости. Соединять отдельные элементы лучше всего с помощью сварки с дальнейшей зачисткой стыков. Можно сделать болтовой крепеж, но тогда возрастает вероятность потери жесткости в течение срока эксплуатации.

Для защиты от коррозии поверхность металла должна быть обработана грунтовкой с дальнейшей покраской. Эту процедуру рекомендуется повторять в среднем 1 раз в течение 5-7 лет.

Алюминий ↑

Долговечный материал, который характеризуется повышенными показателями устойчивости к коррозии. Немаловажным фактором является его удельная масса, которая на порядок меньше, чем у металлических профилей. При самостоятельном изготовлении козырька из алюминия сталкиваются с проблемой его сборки. Поэтому рекомендуется приобретать уже готовые профильные комплектации.

Изначально высокая стоимость материала является основным ограничивающим фактором. Но проанализировав все положительные качества, собственники частных домов зачастую согласны заплатить большую сумму, чем за деревянный или стальной каркас.

↑Изготовление козырьков и монтаж

Перед самостоятельным изготовлением козырьков из поликарбоната нужно подготовить фасад стены для монтажа. Обязательно проверяется возможность установки болтового или анкерного узла крепления. Важно, чтобы он выдержал максимальную нагрузку.

Затем приступают к сварке (сборке) каркаса. Порезка материала осуществляется в строгом соответствии чертежам. Заранее подбираются габариты – оптимальное значение ширины может составлять от 40 до 60 см. Это зависит от конфигурации крыльца. Длина выноса конструкции обычно равна 80 см. При ее увеличении необходимо будет поставить дополнительные опорные стойки.

Порезка поликарбонатного листа осуществляется согласно принятой технологии. Для сотовых моделей обязательно изолируются торцы, а для монолитных обрабатываются края. Во время крепления отверстия для шурупов (саморезов) в поликарбонате делаются чуть больше, чем их диаметр. Это необходимо для компенсации теплового расширения.

Монтаж козырька осуществляется на усиленные болты или заранее установленные штыри в стене. Проверяется надежность крепления и уровень козырька относительно здания и плоскости поверхности земли.

Таким образом можно установить козырьки из поликарбоната самостоятельно. Если же есть сомнения в правильности выполнения какого-либо из этапов работ – нужно проконсультироваться у специалистов. Даже небольшая ошибка может значительно ухудшить качество навеса.

Изготовление козырьков на видео

© 2021 stylekrov.ru

Козырек из поликарбоната своими руками — этапы монтажа с чертежами и фото

Сегодня дома обычно возводят на высоких фундаментах, поэтому к входной двери приходится подниматься по ступенькам. Если не защитить их от дождей и снегов, то на влажной поверхности можно поскользнуться, что чревато травмами, причем иногда — довольно серьезными. Избежать этого поможет обустройство над крыльцом небольшого навеса. Что примечательно — он будет не только защищать входные двери и ступеньки от влаги и сырости, но при разумном подходе может стать украшением дома, своего рода изюминкой экстерьера. Одно из таких решений — козырек из поликарбоната, а поскольку технология его обустройства довольно простая, выполнить все работы можно своими руками.

Преимущества поликарбоната

Появился поликарбонат недавно, но за столь короткое время занял лидирующие места в продажах, вытеснив конкурентов из металла и дерева. Об этом материале сказано немало хвалебных слов. И сказано — не зря, так как этот новый, практически универсальный материал, обладает массой превосходных свойств:

• малый вес, что намного упрощает его доставку и монтаж;
• устойчивость к деформации и гниению. Материалу совершенно не наносят повреждений насекомые и грызуны;
• не боится резкой смены температуры. Как при очень высоких, так и при слишком низких показаниях градусника сохраняет свою структуру и форму;
• прочность. Разбить поликарбонат достаточно сложно, но если все же это произойдет — при этом отсутствуют острые как у стекла сколы и осколки;
• широкая гамма цветовых решений, благодаря чему можно изготовить козырек такой расцветки, которая наилучшим образом подходит к цветовому решению всех построек на участке;
• долговечность, изделия из поликарбоната могут служить на протяжении 15-25 лет, сохраняя при этом и свои свойства, и свой цвет. Это стало возможным потому, что красители добавляются в материал на стадии плавки, поэтому цветовые компоненты находятся внутри материала и не выгорают от воздействия солнца;
• экологическая чистота, что в настоящее время является весьма важным;
• доступная цена, что тоже немаловажно, благодаря этому можно приобрести материал и при этом вписаться даже в скромную смету;
• большие габаритные размеры, что намного облегчает установку конструкций и избавляет от надобности монтировать несколько листов малых размеров.

Виды конструкций

Козырек из поликарбоната, который решено строить своими руками, может иметь любую конструкцию. Она зависит от фантазии хозяина дома и количества выделенных на реализацию задумки средств. Конструкция козырька может быть:

1. Плоской односкатной. Это — самый простой вид навесов, очень простой в монтаже, но и самый открытый.
2. Не самой сложной конструкцией является двускатный навес, но в отличие от предыдущей формы этот вид конструкции более надежный, поскольку защищает площадку крыльца от косых дождей.
3. Более надежная — трехскатная конструкция, которую лучше всего устанавливать на металлическом каркасе, снабженном стойками.
4. Арочная форма с точки зрения дизайнеров — самый оптимальный вид конструкции, которая подойдет практически к любому зданию.
5. Так же, как и двускатные козырьки, полукруглые защищают вход в дом и крыльцо от боковых ветров, снегов и дождей.
6. Очень необычная форма — в виде половинки зонта: даже в чертеже такой козырек из поликарбоната смотрится оригинально и очень эффектно. Подобный навес над крыльцом внесет нотки сказочности и таинственности, а если для установки еще использовать и кованый каркас, по красоте конструкции не будет равных.
7. Козырек полукруглой формы, переходящий в стену из прозрачного поликарбоната укроет от всех видов непогоды. А если его продолжить и сделать навес над двором или над ведущей к выходу тропинкой, подобная конструкция будет самой функциональной.
8. Любая другая форма, которую задумает установить хозяин дома. При желании, применив всего лишь свою фантазию, из этого маленького элемента здания можно изготовить произведение искусства. Главное, чтобы он гармонировал со стилевым решением дома и использованным для его облицовки материалом.

Какие материалы нам понадобятся?

Итак, вид будущей конструкции над крыльцом выбран, эскиз сделан, дальше нужно подготовить необходимые для выполнения работы материалы и инструменты. К примеру, для монтажа козырька, который будет крепиться на профильных трубах, нужно подготовить:

• лопату, либо бур;
• шуруповерт;
• рулетку;
• дрель и к ней — набор сверл;
• циркулярную пилу или лобзик;
• сварку;
• строительный уровень;
• «болгарку»;
• пульверизатор для грунтовки и последующего нанесения краски. Можно обойтись и обычной кистью.

Также нужно приготовить следующие материалы:

• поликарбонат: монолитные или сотовые листы;
• профильные трубы;
• чтобы укрепить стойки, понадобятся для бетонного раствора гравий, песок, цемент;
• герметизирующая перфорированная или алюминиевая лента;
• поликарбонатные профили;
• саморезы с шайбами термокомпенсационного действия.

Этапы и правила монтажа

Установка козырька дело несложное, главное — заранее знать, как и что нужно сделать. При выполнении работ не нужно спешить, выполнять аккуратно, соблюдая при этом простые инструкции.

Если для возведения навеса решено использовать каркас из труб, весь процесс выглядит примерно так:

1. Разработать проект.
2. Подготовить площадку: ее очистка и одновременно выравнивание. Затем нужно определить и обозначить точки нахождения стоек.
3. Подготовить для столбов скважины глубиной около 55-60 см или больше.
4. Установить стойки строго вертикально, что можно проверить обыкновенным уровнем.
5. Залить подготовленным бетонным раствором основания стоек.
6. Приостановить все работы до тех пор, пока бетон не застынет полностью. Для этого понадобится около 6-7 дней.

Следующий этап — сборка поперечных каркасных деталей козырька из поликарбоната. Для этого нужно с помощью сварки прикрепить элементы. Затем отшлифовать и зачистить все сварочные швы, после чего нанести грунтовку на поверхность металлических стоек и покрасить их.

Завершающий этап — монтаж на готовом каркасе поликарбонатного материала. Чтобы конструкция долгое время сохранила свою форму и радовала отменным внешним видом, нужно соблюсти некоторые несложные правила:

• обязательное условие — защита каналов на листах от проникновения внутрь различных насекомых, влажности, пыли. Для этого предназначена самоклеющаяся лента. Ее ширина должна соответствовать ширине плиты;
• при монтаже листов нужно между ними оставить зазоры около 4-6 мм, чтобы материал, имеющий высокий коэффициент расширения, мог при смене температуры воздуха свободно изменять свои геометрические размеры;
• для монтажа использовать только специальные профили или саморезы, которые, чтобы листы могли незначительно смещаться, тоже нельзя крепить «намертво»;
• торцевые поверхности поликарбонатных листов тоже нужно закрыть. Это защитит полости в материале от попадания пыли и образования внутри конденсата;
• до окончания монтажных работ снимать с поликарбоната заводскую защиту не следует. Ее аккуратно удаляют после завершения сборки конструкции. Если это сделать раньше, то пленка на поверхности листов, защищающая материал от УФ-излучения может быть повреждена и потеряет свое функциональное предназначение.

Видео про козырек сделанный своими руками

Козырек над крыльцом из поликарбоната: инструкция по монтажу

Сооружение козырька над крыльцом открывает перед владельцем дома массу преимуществ, среди которых, прежде всего, защита входной части здания от воздействия атмосферных осадков и ультрафиолетового излучения. Выбор поликарбоната, в качестве материала, для сооружения крыльца позволяет изготовить презентабельный козырек любой формы и конфигурации. Об особенностях изготовления данного элемента здания поговорим далее.

Оглавление:

1. Преимущества использования поликарбоната для сооружения козырька
2. Требования к козырьку над крыльцом из поликарбоната
3. Функции и оформление козырька над крыльцом
4. Козырек над крыльцом фото и разновидности
5. Козырек над крыльцом из поликарбоната: виды и устройство
6. Козырек над крыльцом своими руками: технология изготовления

Преимущества использования поликарбоната для сооружения козырька

Поликарбонат, прежде всего, позволит рассеивать солнечное излучение, тем самым, не затеняя конструкцию. Кроме того, пропускание ультрафиолета позволяет быстро высушивать козырек, после осадков.

Поликарбонат является неорганическим материалом, который вступая во взаимодействие с окружающей средой, никак не теряет своих свойств.

Изделия из поликарбоната довольно практичные и прочные. Они устойчивы перед механическими воздействиями, в том, числе и градом. Хорошо переносят перепады температуры, пожаробезопасные и практически не возгораемые.

Еще одно существенное преимущество поликарбоната — его гибкость, с помощью которой, козырек приобретет любую необходимую форму и конфигурацию.

Поликарбонат не способен проводить тепло и воздух, а поэтому он обеспечит надежную защиту от ветра.

Кроме того, при выборе поликарбоната, существует огромное разнообразие цветов и оттенков, которые гармонично впишутся практически в любой экстерьер. Данный материал не способен выгореть на солнце, так как технология нанесения цветового пигмента предполагает его окрашивание непосредственно в процессе застывания материала.

Среди преимуществ использования поликарбоната следует отметить:

• пожарную безопасность и устойчивость перед огнем;
• высокий уровень гибкости;
• стойкость перед механическими повреждениями;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• разнообразие цветов;
• стойкость перед выгоранием;
• устойчивость перед коррозией, гниением, плесенью и грибком;
• легкость обработки.

Требования к козырьку над крыльцом из поликарбоната

Пред изготовлением козырька, следует прежде всего определить основные функции, которые он будет выполнять. Среди минимального количество требований, отметим:

• способность в выдерживании не только собственного веса, но и нагрузки от снега, дождя, ветра и т.д.;
• так как на крышу попадает влага, следует позаботиться о наличии накопительной емкости или ливнесборной системы;
• предпочтительно, если козырек будет обеспечивать защиту не только входной двери, но и всего крыльца;
• козырек должен гармонировать с общим видом всего здания.

Функции и оформление козырька над крыльцом

Обустройство входной зоны в здании требует наличия козырька, который защищает дверь от воздействия влаги, солнца или ветра. Кроме того, навес над крыльцом выполняет эстетическую функцию, тем самым придавая законченный и привлекательный вид входной зоне.

Различают огромное количество вариантов оформления крыльца, которые различаются по форме, конфигурации и материалам, используемым в процессе их сооружения.

Перед тем как с ними ознакомиться, предлагаем рассмотреть основные функции, которые возлагаются на козырек над крыльцом:

• обеспечение защиты — как уже говорили ранее, козырек защищает входную часть дома от влаги, ветра и солнечного излучения;
• придание зданию уюта и тепла — в зимнее время года, удобнее открывать дверь, на которой присутствует навес, так как он защищает человека, выходящего или входящего в дом от холода;
• дополнение дизайна и общего экстерьера посещения является еще одной важной функцией навеса.

Сооружение козырька для входной двери является не сложной процедурой, так как данный элемент продается как в готовом виде, так и в виде материалов, для его сооружения.

Главное, учесть пожелания всех жителей дома и сопоставить козырек с индивидуальными особенностями самого здания. Кроме того, следует учитывать свойства долговечности и практической цели приобретения данного элемента экстерьера.

Именно от дизайна козырька зависит внешний вид и красота всего дома. Для того, чтобы козырек действительно стал украшением здания, следует, выбирая материалы, для его изготовления сопоставлять его с общим экстерьером. Например, при обустройстве козырька для деревянного дома, лучше отдать предпочтение дереву в комбинации с другими экологически чистыми материалами, если планируется установить козырек в кирпичном доме, то для изготовления козырька отлично подойдет металл с поликарбонатом.

Кровля козырька и всего здания также должна гармонировать между собой. В выборе цвета козырька следует руководствоваться двумя правилами:

• оттенок должен полностью совпадать с одним из основных цветов здания;
• цвет козырька должен контрастировать с общим экстерьером.

Козырек над крыльцом фото и разновидности

Одни из самых популярных — козырьки, изготовленные по специальному заказу. В данном случае, заказчик получает качественное и практичное покрытие, готовое к эксплуатации. Кроме того, кроме материальных вложений, не нужно тратить время и силы для изготовления данного элемента экстерьера.

Среди самых популярных конструкций козырьков, в соотношении с материалом, из которого они изготовлены следует выделить:

1. Поликарбонатные формы козырька.

Данный вид козырьков обладает массой преимуществ, среди которых — качество, практичность, мощность, надежность, долговечность. Кроме того, поликарбонат имеет достаточно презентабельный внешний вид, он хорошо комбинируется с другими материалами, имеет огромную цветовую палитру. Кроме того, сделать козырек из поликарбоната своими руками достаточно просто, данная процедура не займет много времени.

2. Стальные козырьки.

Более простой по внешнему виду, но в то же время, доступный вариант, изготовление козырька над крыльцом из стали. Для выполнения этой процедуры, потребуется наличие сварочного аппарата и определенных навыков работы с ним. Хотя стальная конструкция и обладает определенной надежностью и долговечностью, она требует от ее владельца тщательного ухода, а прежде всего, обработки с помощью антикоррозийных составов.

3. Использование профнастила для изготовления козырька.

Если данный отделочный материал используется при обустройстве кровли, забора или ворот, то его применение в данном случае, является вполне целесообразным. К недостаткам данного козырька относят его неустойчивость перед механическими повреждениями.

4. Сооружение козырька из пластика.

Данный вариант обладает такими же преимуществами, как и козырек из поликарбоната, но только в том случае, если пластик, подобранный, для выполнения работ является высококачественным и предназначен для внешней отделки зданий. Каркас для установки пластика выполняется из любых материалов в виде дерева, железа, того же пластика и т. д. Среди положительных качества данного материала отмечают его прочность, долговечность и легкость конструкции.

5. Металлочерепица для сооружения козырька.

Такой тип козырьков имеет достаточно большой вес, он устанавливается в том случае, если кровля также отделана металлочерепицей.

6. Использование ковки — неординарное решение.

Данный вид козырька имеет презентабельный, роскошный внешний вид. Хотя его стоимость и достаточно высокая, но он действительно станет настоящим украшением здания.

Возможен вариант использования ковки с другими типами материалов, такими как сотовый поликарбонат, битумная черепица, пластик. Так как конструкция обладает довольно большим весом, ее монтаж должен производиться качественно.

7. Деревянные козырьки над крыльцом.

Такой вариант крыльца имеет деревянный каркас, который покрывают любым типом кровельных или отделочных материалов в виде черепицы, поликарбоната, пластика и т.д. Данный тип козырька, чаще всего устанавливают в домах из клееного бруса или сруба.

Козырек над крыльцом из поликарбоната: виды и устройство

Главными составляющими любого козырька выступают:

• каркас — основная часть, которая принимает и распределяет всю нагрузку;
• внешнее покрытие — кровельный или отделочный материал.

В соотношении со способом монтажа козырьки бывают:

• опорными — отличаются массивностью, для фиксации требуют наличия стальных труб или деревянных опор;
• подвесными — более упрощенный вариант, отличаются небольшим размером и крепятся на стену здания.

В соотношении с формой, козырьки бывают:

• арочными;
• шатровыми;
• двух- и односкатными.

Кроме того, существует вариант сооружения открытой конструкции, которая не имеет стен. Закрытый козырек представляет собой навес, имеющий с двух сторон стены. Выбор того или иного типа козырька полностью зависит от индивидуальных особенностей здания и функций, которые возлагаются на данный элемент.

В соотношении с вариантом каркаса козырьки бывают:

• деревянными;
• металлическими.

Первый вариант имеет более низкую стоимость. Он более прост в работе, но имеет непродолжительный срок службы.

Стальные конструкции прослужат дольше, но для их сооружения требуется опыт работ и специальное оборудование.

Довольно распространено при изготовлении козырька, применение металлопроката. Для сборки основной части используется сварочный аппарат или болты. Перед монтажом изделия оно проходит ошкуривание, нанесение грунта и дальнейшую окраску.

Учтите, что стальная конструкция обладает более высоким весом, нежели деревянная. Для облегчения нагрузки на здание используют алюминий.

Козырек над крыльцом своими руками: технология изготовления

Перед сооружением козырька над крыльцом, необходимо составить чертеж и проект будущей конструкции. Таким образом, удастся просчитать будущий вид козырька, необходимое количество материалов, которые потребуются в работе.

Учтите, что слишком узкая конструкция не способна обеспечить надежную защиту входной двери от атмосферного воздействия. Минимальная длина козырька составляет 800 мм. Ширина конструкции должна быть больше входной двери на 500 мм. Во избежание скопления на поверхности крыши мусора или снега, следует делать козырек с уклоном.

Совет: Несущую конструкцию сооружают отдельно, а затем устанавливают в готовом виде.

Для того, чтобы соорудить прочный козырек над крыльцом из поликарбоната потребуется наличие:

• листов сотового поликарбоната, толщина которых составляет более одного сантиметра, таким образом, удастся придать крыше устойчивость;
• стальных профильных труб;
• сварочного аппарата;
• саморезов;
• электрической дрели;
• шуруповерта;
• измерительной рулетки;
• строительного уровня;
• карандаша.

Совет: Чтобы зафиксировать сотовый поликарбонат на поверхности, требуется наличие специальных саморезов, которые имеют термошайбы, обеспечивающие надежное крепление.

Инструкция по установке козырька из поликарбоната:

1. Произведите разметку на стене дома, на которой обозначьте места крепления опорной конструкции для козырька. Для этих целей используйте рулетку, уровень и карандаш.

2. Используйте профильные трубы для изготовления каркаса конструкции. Лучше выбирать трубы с треугольным сечением, для их соединения используйте сварку. При отсутствии опыта работы со сварочным аппаратом, лучше довериться профессионалу, так как от качества сваривания напрямую зависит прочность крепления и надежность конструкции.

3. Учтите, что от длины каркаса зависит количество перемычек, повышающих жесткость конструкции.

Совет: Для улучшения внешнего вида козырька, все швы, образовавшиеся в процессе сваривания, обрабатывают наждачной бумагой.

4. С помощью дрели и насадки, предназначенной для работы с металлическими предметами сделайте отверстия для установки болтов и крепления конструкции на стене. Минимальное количество отверстий — 4.

5. Для установки козырька потребуется минимум два человека, так как его вес, не позволит одному человеку провести его монтаж и фиксацию.

6. Далее производится нанесение грунтовки на поверхность из профиля. После ее высыхания трубы окрашивают.

7. Следующий этап — установка поликарбоната. Торцевые участки изделия подвергаются установке специальной герметизирующей ленты, которую заводят в профиль.

8. Учтите, что листы не крепятся друг с другом впритык, следует оставить несколько миллиметров пространства между ними, которое позволит компенсировать тепловое расширение материала.

9. В местах соединения навеса со стеной, на все стыки наносят герметик. Таким образом, на входную дверь не попадет влага.

10. Для замены герметика воспользуйтесь металлической планкой.

11. Далее производится снятие пленки из поликарбоната и конструкция входит в эксплуатацию.

Как сделать козырек над крыльцом, видео:

Uvex Bionic Face Shield с прозрачным поликарбонатным козырьком и противотуманным / твердым покрытием (S8510) — Средства защиты глаз

Название шаблона: Щит

Описание продукта

Защитите голову от ударов, брызг и попадания в воздух мусора с помощью бионической маски Uvex Bionic Face Shield с прозрачным поликарбонатным козырьком и противотуманным / твердым покрытием. Конструкция с полным экраном обеспечивает расширенное покрытие верхней части головы и встроенную защиту подбородка. Прозрачный поликарбонатный козырек обеспечивает отличную оптику, а также включает противотуманное / твердое покрытие, обеспечивающее четкое видение в любой рабочей среде.Козырек сменный, доступны несколько вариантов оттенков. Конструкция не содержит металлических деталей для обеспечения безопасности при работе с электричеством. С точки зрения комфорта, этот лицевой щиток имеет набивку из ячеистого пенопласта на спине и возможность настройки в двух положениях для индивидуальной подгонки. Кроме того, он легкий и эргономичный для оптимального баланса во время носки. Защитный экран следует носить поверх других защитных очков, и он хорошо сочетается с большинством защитных очков и респираторов. Соответствует ANSI Z87.1-2010 и стандарты CSA Z94.3. Материалы подвески: нейлон и полипропилен.

Amazon.com

Защитите свое лицо от попадания в него мусора и прочего с помощью маски для лица Uvex Bionic. Защитная маска для лица Uvex Bionic, идеально подходящая для тяжелых работ и рассчитанная на ношение с защитными очками, отличается чрезвычайно легким и сбалансированным дизайном, обеспечивающим комфорт в течение всего дня. Он хорошо подходит для рабочих, которые подвергаются воздействию падающих или летающих предметов, ударов, брызг химических веществ, инфракрасного излучения сварки или летящих по воздуху мусора.Головной убор и козырек легко регулируются, что позволяет подобрать индивидуальную подгонку.

Превосходная защита от мусора в воздухе
Лицевая маска Uvex Bionic с полной защитой обеспечивает встроенную защиту подбородка, а также расширенное покрытие верхней части головы для усиленной защиты от мусора, переносимого по воздуху. Отличная оптика обеспечивает повышенную обзорность. Лицевая маска обеспечивает дополнительную защиту, и ее следует носить с очками или защитными очками.

Защитная маска Uvex Bionic на 100% диэлектрическая и не содержит металлических деталей.Он получил рейтинг Американского национального института стандартов (ANSI) Z87.1-2003 за высокую степень защиты от ударов и рейтинг Канадской ассоциации стандартов (CSA) Z94.3.

Высокая степень регулировки для индивидуальной подгонки
Защитная маска Uvex Bionic отличается легким, сбалансированным, эргономичным дизайном для длительного использования, а регулируемый головной убор позволяет наклонять козырек близко к лицу или от него, в зависимости от ваши предпочтения и поставленная задача. Фактически, лицевой щиток предлагает 2784 возможных положения регулировки и имеет храповой механизм для фиксации головного убора на месте.

Этот продукт можно удобно носить с большинством защитных очков и респираторов. Он включает дышащую съемную моющуюся повязку на голову и удобную поролоновую ткань на задней части головного убора. Козырек можно легко заменить, что позволяет заменить козырек другого оттенка и помогает продлить срок службы защитной маски.

О компании Uvex
Компания Uvex, находящаяся в авангарде исследований и разработок в области защитных очков, является признанным лидером в области инноваций в области защитных очков.

Комплектация
One Uvex S8510 Бионическая маска для лица.

От производителя

Uvex Bionic Shield — революционная маска для лица. Разработанный для тяжелых условий эксплуатации, он прочен там, где должен быть, но при этом чрезвычайно легкий и сбалансированный для комфорта в течение всего дня. Его технологически продвинутая конструкция позволяет Bionic Shield более легко противостоять разлетающимся в воздухе обломкам, брызгам и сварочному инфракрасному излучению. Bionic Shield на 100% диэлектрик и не содержит металлических частей.Он соответствует стандартам ANSI Z87.1-2003 и (High Impact) и CSA Z94.3. Uvex Bionic Shield с легко заменяемым козырьком регулируется и представляет собой защитную маску для лица, которую хотят носить рабочие. Сделано в США.

Узнать больше

Маски для лица из поликарбоната | Важность СИЗ — A&C Plastics

Для чего нужны лицевые щитки из поликарбоната?

Защитные маски из поликарбоната создают прозрачный барьер между вами и людьми, с которыми вы работаете или обслуживаете. Это простые закругленные листы пластика, которые обычно прикрепляют к защитным очкам или повязке на голову, позволяя им располагаться прямо перед вашим лицом.Пластик защищает от чихания, улавливая капли, которые могут вылететь изо рта или носа, чтобы ваши микробы не передались другим людям. Эти щиты также могут в определенной степени защитить вас, защищая ваши глаза и другие участки слизистой оболочки от внешних микробов.

Зачем мне нужны лицевые щитки из поликарбоната?

Защитные маски из поликарбоната не зря используются в медицине. Пластиковый барьер не позволяет микробам проходить через него, как тканевая маска, а простыня закрывает все лицо, а не только нос и рот.При этом они не делают вас непобедимым. Защитные маски из поликарбоната наиболее эффективны, когда они используются в сочетании с тканевыми масками для лица и, опционально, защитными очками. Если вы или ваши сотрудники собираетесь работать в тесном сотрудничестве с другими людьми, лицевые щитки из поликарбоната могут помочь вашим клиентам расслабиться, зная, что вы принимаете дополнительные меры предосторожности, чтобы защитить их — и себя.

Как выбрать лицевые щитки из поликарбоната?

Наиболее важным фактором при выборе маски для лица является то, что она защищает все ваше лицо.Для этого он должен надежно сидеть, подвешиваясь примерно на полдюйма или дюйма над вашими бровями. Вы должны выбрать лицевые щитки из поликарбоната, которые используют повязку на голову или прикрепляются к защитным очкам, чтобы плотно, но удобно прилегать к голове или лицу. Регулируемое оголовье также является отличной особенностью, гарантирующей, что у каждого из ваших сотрудников есть щит, который подходит правильно.

Резюме: Преимущества поликарбонатных щитков для лица

• Прозрачный пластик для облегчения обзора
• Полная защита лица
• Доступны варианты одноразового и многоразового использования
• Предотвратите распространение ваших капель на других людей
• Создайте дополнительный барьер между собой и другими

Защитные маски из поликарбоната в A&C Plastics

A&C Plastics с гордостью предлагает широкий выбор лицевых щитков из поликарбоната и других средств индивидуальной защиты от COVID-19.У нас есть два варианта одноразовых защитных экранов из поликарбоната: одноразовая защитная маска с регулируемым оголовьем и одна с прорезями, которые подходят для ваших очков, солнечных очков или других защитных очков. У нас также есть многоразовая маска для лица из ПЭТГ, которую можно продезинфицировать и использовать многократно. Специальные скидки доступны на количество масок более 250 и выше, поэтому вы можете получить необходимые материалы для вашего бизнеса или объекта по доступной цене. А благодаря нашему быстрому обороту и доставке по всей стране вы быстро получите защитное снаряжение под рукой! Живете недалеко от одного из наших заведений в Хьюстоне, Колорадо-Спрингс или Чикаго? Мы даже доставим вам ваш заказ бесплатно, если сумма вашей покупки превышает 100 долларов.

Основы защиты лица | Информационный блог по безопасности MCR

Вы знаете о важности ношения защитных очков для защиты глаз во время работы на стройплощадке. Будь то возможность образования искр, разлетающихся обломков или разлетающихся осколков металла, существует множество причин, по которым защитные очки являются обязательными.

MCR Safety с гордостью производит индивидуальные маски для лица на нашем заводе в США.

Никогда не упускайте из виду важность защиты всего лица.Например, если вы сварщик, вам нужно беспокоиться о летящем металле и попадании искр в лицо. Если вы работаете с разбрызгиванием химикатов, вам нужна полная защита лица. Правильная маска для лица может снизить потенциальные опасности.

В этом блоге мы собираемся осветить все основные принципы защиты лица, которые пользователи должны учитывать перед покупкой: стандарты , опасности, отрасли, типы материалов и некоторые из наших самых популярных стилей.

---

Стандарт ANSI Z87.1-2015

Американский национальный институт стандартов (ANSI) разработал стандарт, определяющий критерии для лицевых щитков: ANSI Z87.1-2015, «Американский национальный стандарт для профессиональных и образовательных личных устройств защиты глаз и лица». Журнал Safety + Health объясняет: «Два раздела этого стандарта, 9 и 10, включают конкретные рекомендации по ударопрочности, прозрачности линз, толщине линз и сопротивлению проникновению в отношении снарядов. Чтобы соответствовать требованиям для защиты глаз и / или лица, устройство должно иметь маркировку «Z87.1. ’” Стандарт требует, чтобы лицевые щитки имели надлежащую маркировку для обозначения опасностей, от которых они могут защитить.

Safety + Health дополнительно описывает классификацию в стандарте первичной и вторичной защиты, а также лицевых щитков:

• Первичная защита — Устройство, которое можно носить отдельно или вместе со вторичной защитой
• Вторичная защита — Устройство, которое следует носить только вместе с первичным устройством защиты
• Защитная маска для лица — Защитное устройство, обычно используемое для защиты лица или его частей, помимо глаз, от определенных опасностей. Лицевые щитки являются вторичной защитой и должны использоваться только вместе с первичной защитой.

Опять же, важно отметить, что в соответствии с действующими стандартами ANSI лицевые щитки считаются «вторичной» защитой, требующей также использования защитных очков или очков. Его статус «вторичной» защиты не означает, что вы должны отказаться от ношения маски для лица! Маски для лица защищают ваше лицо от разлетающихся осколков. Вместе с защитными очками маска для лица может обеспечить комплексную защиту всего лица.

---

Назначение лицевых щитков — Опасности

Маски закрывают лицо от бровей до подбородка и по всей ширине головы пользователя. Обычно они закрепляются на голове или вокруг головы с помощью регулируемой ленты. Во многих отраслях промышленности рабочие нуждаются в защитных масках, чтобы обеспечить надежную защиту от множества опасностей.

Вот некоторые:

• Опасные жидкости
• Летящие частицы, летящие обломки и летящая щепа
• Высокие температуры
• Горячий расплавленный металл
• Горячие искры
• Металлическая стружка, снаряды и стружка в лицо

Летящие металлические осколки представляют собой проблему при резке металла.

Когда они носятся для защиты от ультрафиолетового излучения, лицевые щитки должны быть специально разработаны для защиты лица и глаз от опасного излучения. Когда маски используются для химической защиты или защиты от ультрафиолета, они должны соответствовать стандарту ANSI Z87.1, о котором мы скоро поговорим.

Важно помнить, что защитные козырьки НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ударопрочными. Когда большие объекты и / или объекты, движущиеся с высокой скоростью, ударяются о лицевую защиту, козырек может сломаться или выйти из строя, что приведет к травме лица или глаз пользователя.Рабочие должны избегать мест, где существуют такие опасности, или проявлять особую осторожность, если полностью избежать их невозможно. Регулярно проверяйте защитную маску на предмет повреждений и не надевайте защитную маску, которая была повреждена.

---

Отрасли и приложения для защиты лица

Мы хотим поделиться с вами некоторыми из наиболее распространенных отраслей и областей применения, в которых можно носить защитные маски для защиты рабочих от потенциальных опасностей:

• Автомобильная промышленность: Рабочие шлифовка металла — это обычное явление при производстве прицепов и транспортных средств.
• Обработка химикатов и производство химикатов: Рабочие, работающие с любым количеством конкретных химикатов, должны беспокоиться о попадании жидкостей и высокореактивных материалов на лицо.
• Конструкция: Всем, кто подвергается ударам, разлетающимся обломкам рабочего места или пыли, следует надеть защитную маску.
• Железные дороги: Рабочим по техническому обслуживанию, ремонту и механическим предприятиям требуются защитные маски от летящих снарядов.
• НПЗ: Ремонтные работы включают резку металла и окраску растворителями.Защита лица обязательна.
• Верфи : Работа на верфях традиционно опасна. Рабочие постоянно охраняются от контакта с летящими частицами, расплавленным металлом, химическими веществами.
• Лаборатория: Рабочим, работающим с потенциально опасными биологическими материалами, необходимо полностью закрывать лицо.
• Ландшафтный дизайн: Пыль, летящие камни, палки и ветки деревьев всегда рядом, а это значит, что рабочим нужно защищать все лицо.
• Производство металлов: Лица, работающие с машинами и вблизи других физических опасностей, включая печи, расплавленный металл или стекло, тепло, искры и блики, должны защищать свои лица защитными масками.
• Сварка: Сварщики, занимающиеся сваркой, например резкой и шлифовкой металла, должны носить защитные маски. Маски для лица обеспечивают защиту от сильного нагрева, оптического излучения и искр от оборудования для дуговой сварки.
• Деревообработка: Летящие куски дерева и древесная пыль — постоянные проблемы в этой отрасли.

---

Материалы лицевого щитка

В этом разделе мы подробно поговорим о трех материалах, которые MCR Safety использует в своих лицевых щитках: ацетате, полиэтилентерефталате и поликарбонате.При выборе следует учитывать сильные стороны каждого материала, чтобы обеспечить наилучшее общее решение для различных приложений, с которыми сталкиваются рабочие. Существуют причины, по которым каждый из этих материалов для защиты лица существует и используется: MCR Safety хочет предоставить вам именно СИЗ, отвечающие вашим конкретным потребностям.

Ацетат

Защитные маски из ацетата используются в химической промышленности, где требуется оптическая прозрачность. Ацетат целлюлозы — это гипоаллергенный пластик растительного происхождения.Ацетат был впервые использован для очков в конце 1940-х годов из-за хрупкости и других проблем, с которыми сталкивались ранее использованные пластмассы.

Защитные маски из ацетата обладают следующими преимуществами:

• Хорошо подходит для приложений, требующих хорошей оптической четкости и жесткости.
• Не тускнеет и не деформируется при нормальной температуре
• Обладает высокой ударопрочностью и выдерживает растрескивание и растрескивание в широком диапазоне температур при нормальных нагрузках.
• Отличная защита от жира и масел
• Сохраняет гибкость в течение длительного периода времени

494400 — одна из самых продаваемых ацетатных лицевых щитков MCR Safety.

PETG

ПЭТГ — это термопластичный полиэстер, который обеспечивает отличную ударную вязкость, химическую стойкость и легко высекается для использования в защитной маске. PETG предлагает отличную защиту по конкурентоспособной цене. PETG отлично подходит для защиты лица, потому что:

• Невероятно прочный
• Высокая ударопрочность
• Можно стерилизовать

181640 — одна из самых продаваемых лицевых щитков из полиэтилентерефталата MCR Safety.

Поликарбонат

Поликарбонат везде! Это естественно прозрачный аморфный термопласт, который применяется не только для линз очков. Однако поликарбонат имеет множество преимуществ, которые делают его особенно отличным выбором для защитных очков:

• Он способен пропускать свет изнутри почти так же эффективно, как стекло
• Легче стекла
• Обладает естественным УФ-фильтром
• Он может выдерживать гораздо более сильные удары, чем многие другие широко используемые пластмассы

181540 — одна из самых продаваемых лицевых щитков из поликарбоната MCR Safety.

---

Сравнительная таблица материалов лицевого щитка

---

Тонированные линзы

MCR Safety имеет как прозрачные, так и тонированные лицевые щитки, поэтому у вас есть выбор при выборе СИЗ. Тонированные маски для лица обычно используются в ситуациях, когда необходимы антибликовые линзы, например, при работе на трубопроводах на солнце или на строительной площадке на открытом воздухе. Тонированные лицевые щитки обычно используются при резке и шлифовании.

181541 181542

MCR Safety предлагает лицевые щитки из поликарбоната зеленого цвета (181541) и темно-зеленые лицевые щитки из поликарбоната (181542). Имейте в виду, что ни то, ни другое нельзя использовать для сварки. Важно отметить: тонированные экраны обладают пониженным светопропусканием, поэтому рабочие могут подвергаться повышенным уровням УФ- и ИК-излучения из-за расширения зрачков.

---

Головной убор

MCR Safety производит множество различных вариантов головных уборов для использования с вышеуказанными масками для лица. Вот некоторые из наших предложений, просто нажмите на изображение, чтобы узнать больше:

Кронштейн для крепления каски

Алюминиевый кронштейн

Головной убор из поликарбоната с храповым механизмом

Головной убор с повышенной степенью защиты

---

Универсальный головной убор и маска для лица

С технологией защиты от запотевания Max 6, которая в 6 раз эффективнее противотуманной технологии

Когда пользователи покупают универсальную маску для лица, они ожидают множества премиальных функций.Наш 104PF доставляет. Он обладает впечатляющими высококлассными функциями, включая объектив Max 6, который обеспечивает в 6 раз большую защиту от запотевания, чем средний объектив.

104ПФ

Основные характеристики:
• Головной убор со встроенной цельной формованной прозрачной маской для лица: Простота использования «все в одном»
• Max 6 Anti-Fog -устойчивый, в отличие от опций без покрытия, включая упомянутые выше лицевые щитки.
• Лучшее оптическое качество: инструмент из стали отполирован, что означает отличную видимость и отсутствие искажений.
• Регулировка с храповым механизмом: легко регулируемое оголовье обеспечивает комфорт и простоту ношения.
• Повязка из махровой ткани: помогает в жарком климате и во время интенсивной работы.
• Защита подбородка и стороны лица: дополнительное покрытие и защита от летящей металлической стружки или брызг химикатов.
• Защитная маска с естественной изогнутостью: лицевая маска имеет естественную изогнутость, а не состоит из отдельных сложенных защитных экранов. Обеспечивает более высокую степень общей защиты.
• Материалы премиум-класса: обеспечивают ощущение легкости, но обеспечивают тяжелую защиту.

Теперь доступны маски Individual Max 6, номер детали 181540PF

---

Защита глаз и лица

Важно следить за тем, чтобы во время работы были защищены не только ваши глаза, но и все лицо. В соответствии со стандартом ANSI Z87.1-2015 лицевые щитки, используемые в сочетании с защитными очками или защитными очками, обеспечивают превосходную защиту от множества опасностей, включая брызги химических или биологических агентов, блики, искры и летящие обломки.

За более чем 45 лет компания MCR Safety зарекомендовала себя как мировой лидер в производстве перчаток, очков и одежды. Будь то производственный цех, нефтяная вышка или строительная площадка, мы всегда готовы помочь в устранении опасностей на рабочем месте. Это часть нашего обязательства защищать людей.

Независимо от вашей отрасли, у нас есть все необходимое для индивидуальной защиты.
Мы защищаем людей!

Для получения дополнительной информации просмотрите наш веб-сайт, запросите каталог, найдите дистрибьютора или позвоните нам по телефону 800-955-6887.

MIT разрабатывает одноразовые пластиковые маски для лица для медиков, работающих с коронавирусом

Исследователи Массачусетского технологического института начали массовое производство одноразовых защитных масок для медицинских работников, борющихся с Covid-19, которые поставляются в плоской упаковке и могут складываться в нужную форму.

Стремясь удовлетворить растущий спрос на средства индивидуальной защиты (СИЗ) в условиях пандемии коронавируса, группа исследователей из Массачусетского технологического института (MIT) разработала одноразовые маски для лица, которые можно быстро производить в массовом порядке.

Изготовлен из цельного куска пластика, каждый экран имеет плоский дизайн, который при необходимости можно быстро сложить в трехмерную структуру.

Лицевые щитки также предлагают дополнительную защиту с клапанами, которые складываются под шеей и над лбом.

Массачусетский технологический институт начал массовое производство сплошных лицевых щитков для больниц, борющихся с Covid-19

. После тестирования нескольких материалов, которые трескались и ломались при сгибании, команда приземлилась на материалы из поликарбоната и полиэтилентерефталатгликоля (ПЭТГ).

«Когда вы думаете о материалах, вы должны иметь в виду цепочки поставок», — сказал Мартин Калпеппер, профессор машиностроения и руководитель проекта.

«Нельзя выбрать материал, который может испаряться из цепочки поставок», — добавил он. «Это серьезная проблема в этом кризисе».

Лицевые щитки изготовлены из отдельных кусков поликарбоната

Каждый цельный экран будет изготовлен методом высечки.Машины вырезают дизайн из тысяч плоских листов в час.

Затем они будут отправлены в плоской форме в больницы, где врачи, медсестры и другие работники здравоохранения смогут быстро сложить их в трехмерную форму, прежде чем подогнать под лицо.

По данным Массачусетского технологического института, высекальные машины, используемые в массовом производстве, смогут изготавливать 50 000 плоских лицевых щитков в день.

Американские архитекторы мобилизуются, чтобы сделать защитные маски от коронавируса для медицинских работников

«Эти защитные маски должны изготавливаться быстро и с низкими затратами, потому что они должны быть одноразовыми», — пояснил Калпеппер.

«Наша технология сочетает в себе недорогие материалы с высокопроизводительным производством, которое потенциально может удовлетворить потребность в защитных масках для лица по всей стране», — добавил он.

Каждый плоский экран можно сложить в трехмерную форму.

Для сборки масок сначала необходимо снять защитную пленку с обеих сторон плоской маски для лица.

Затем верхнюю полоску можно сложить, чтобы получились жесткие складки, перед тем, как сложить элементы козырька, чтобы сделать крышку, а затем боковые и нижние клапаны.

После этого прорези с каждой стороны выступа, выходящего из верхней части экрана, можно вставить в два выступа, расположенные по обе стороны от основного корпуса экрана.

Затем можно прикрепить резинки для волос или резинки, чтобы закрепить конструкцию на месте.

Элазер Эдельман, руководитель целевой группы СИЗ Массачусетского технологического института, работал с Калпеппером над испытанием прототипов щитов.

План Массачусетского технологического института по серийному производству неразъемных щитов, обозначенный как Project Manus, был инициирован в попытке удовлетворить высокий спрос на десятки устройств. миллионы одноразовых средств защиты, которые потребуются в США каждый месяц.

Как пояснила команда, при правильном использовании маски следует менять каждый раз, когда медицинский работник лечит нового пациента.

Но из-за нехватки во время пандемии коронавируса их попросили носить один и тот же весь день.

Модные бренды переходят к созданию масок для лица по мере распространения коронавируса

«Эта маска может нести вирусные частицы, потенциально способствуя распространению Covid-19 в больницах и подвергая опасности медицинских работников», — заявили дизайнеры.

Прозрачные лицевые щитки в форме маски сварщика решают эту проблему, обеспечивая еще один уровень защиты, который покрывает все лицо пользователя, включая маску, для продления срока службы СИЗ.

«Если мы сможем снизить скорость, с которой медицинские работники используют маски для лица с одноразовой защитной маской, мы сможем реально улучшить их здоровье и безопасность», — пояснил Калпеппер.

Защитные экраны будут производиться серийно с использованием процесса высечки

. Первоначальное изготовление защитных экранов было начато на этой неделе бостонским производителем пластиковых изделий Polymershapes, и компания планирует расширить свою деятельность по всей стране до 55 дополнительных точек.

«Этот процесс был разработан таким образом, что есть потенциал для увеличения производства до миллионов лицевых щитков в день», — сказал Калпеппер. «Это может очень быстро стать общенациональным решением проблемы нехватки лицевых щитков».

Массачусетский технологический институт планирует распределить 100 000 щитов на этой неделе

Первые 100 000 щитов, которые должны быть изготовлены и отправлены на этой неделе, будут переданы в дар местным больницам Бостона компаниями Polymershapes и MIT.

Помимо этих первоначальных пожертвований, те, кто нуждается в защитных масках для использования в связи с Covid-19, могут заполнить онлайн-форму запроса.

MIT также бесплатно предоставляет дизайн лицевых щитков проверенным профессиональным высекальным работникам, и команда создала форму для запросов от компаний, которые заинтересованы в получении файлов изготовления.

Как сделать козырек для мотоциклетного шлема

Посещение MXL Industries, Inc.

Как сделать козырек мотоциклетного шлема? Это просто.

Во-первых, купите завод площадью 50 000 квадратных футов.

Затем заполните его термопластавтоматами, роботами, контрольным оборудованием и сырьем на миллион долларов.

Затем добавьте высококвалифицированный и опытный персонал, который знает, как проектировать продукты, проектировать процессы и обеспечивать бесперебойную работу всего предприятия.

Вот и все!

Конечно, если бы формула была такой простой, любой мог бы это сделать. Ну почти любой…

Козырек, конечно же, добавляет мотоциклетному шлему огромную функциональность.

Но если он не затуманивается, не замерзает или не забрызгивается насекомыми, он уходит на задний план в сознании всадника, что и должно быть.Вы смотрите через козырек, а не через его.

Могу поспорить, что не так много мотоциклистов тратят много времени на размышления о том, как делаются козырьки. Спросите кого-нибудь, и они, вероятно, скажут, что козырек должен быть изготовлен по какой-то форме.

Может быть, он как-то подкрашивается, особенно с одним из этих крутых, меняющих цвет иридиевых покрытий.

Все согласны в одном: когда вы открываете коробку, к шлему лучше прикрепить красивый, новый, блестящий козырек!

Как обычно бывает, создание высококачественного козырька — это гораздо больше, чем я мог себе представить, как я обнаружил во время недавнего визита в MXL Industries в Ланкастере, штат Пенсильвания.MXL — один из крупнейших в мире производителей оригинальных и неоригинальных козырьков для мотоциклетных шлемов.

Они также обладают сомнительной репутацией в производстве некоторых из наиболее широко используемых продуктов в мотоциклетном спорте, но при этом они, вероятно, являются одной из наименее известных компаний в отрасли.

Например, MXL производит 50% всех козырьков OEM и вторичного рынка, используемых Shoei. Козырьки, сделанные в Пенсильвании, фактически отправляются обратно на завод Shoei в Японии, а также упаковываются для распространения в США.S. под лейблом Shoei.

И, кстати, MXL даже экспортирует продукцию в Китай, что свидетельствует о качестве и структуре затрат на их продукцию.

Я узнал о MXL случайно, когда проводил предварительное исследование для нашего недавнего обзора фотохромного козырька Sunshift (обзор).

Очевидно, несколько компаний работали вместе, чтобы разработать настоящий фотохромный козырек для рынка мотоциклов, но козырьки производятся на заводе MXL.

Сотрудники Akuma Helmets, которые в настоящее время распространяют козырьки Sunshift, познакомили с Джимом Эберли, молодым и динамичным президентом и главным операционным директором компании.

Это может показаться наивным, но мне никогда не приходило в голову, что козырьки мотоциклетных шлемов все еще производятся в США, а тем более в Пенсильвании, в Голландии, недалеко от моего дома.

Неужто это была еще одна отрасль, которую давно перевели в офшоры?

Итак, когда я обнаружил, что MXL является мировым лидером в разработке и производстве козырьков для мотоциклетных шлемов (наряду со многими другими типами козырьков и оптики для других отраслей), мне просто нужно было взглянуть.

Джим положительно и любезно ответил на мою смелую просьбу о поездке по заводу для статьи в WebBikeWorld, и это мой отчет.

Теперь вы можете знать, а можете и не знать вообще ничего о том, как изготавливаются козырьки, но мне это показалось чрезвычайно интересным, и я многому научился во время обширного тура.

Обратите внимание, что MXL имеет несколько очень сложных, запатентованных и современных процессов проектирования и производства, которые были разработаны собственными силами, поэтому некоторые из очень крутых секретов должны остаться невысказанными.

Но я смог сделать несколько фотографий, до которых мы доберемся через минуту, чтобы вы также могли совершить виртуальную экскурсию по заводу.

Покрытие потока

Но сначала есть один интересный миф, который был развенчан во время моего визита, и я уверен, что он вас заинтересует.

Я всегда предполагал, что это сам пластик (или, точнее, поликарбонат) наделен фотохромными свойствами, которые позволяют козырьку переходить от светлого к темному и обратно в присутствии ультрафиолета.

Но фотохромный эффект на самом деле исходит от покрытия, которое наносится на поверхность козырька.

Еще я подумал, что козырьки можно тонировать, окунув их в какой-то краситель или раствор. Фактически, этот метод все еще может использоваться для некоторых недорогих и некачественных козырьков.

Но MXL Industries специализируется на оптике высочайшего качества, а это означает, что им пришлось усовершенствовать различные уникальные методы нанесения фотохромного материала, сохраняя при этом высокий уровень качества, которого требуют их клиенты.

Один из методов обработки козырька называется «покрытие потоком». В этом процессе козырек или деталь перемещается через жидкое покрытие.

Это отличается от нанесения покрытия распылением, при котором деталь обычно остается неподвижной, в то время как распылительная головка движется по поверхности.

Покрытие Flow имеет несколько преимуществ перед окунанием. Жесткие допуски, которые необходимо соблюдать для очень тонкого слоя покрытия, можно контролировать более точно, без потеков или подтеков, которые могут возникнуть при погружении.

Кроме того, оптические качества козырька с большей вероятностью останутся близкими к желаемым характеристикам, если покрытие можно будет наносить в сверхтонком, контролируемом технологическом процессе.

Но вот что самое интересное: комбинация различных методов покрытия, используемых MXL, позволяет создать козырек с разнородным покрытием внутри или снаружи, в зависимости от требований заказчика.

Например, MXL может изготовить козырек с противотуманным покрытием изнутри и устойчивым к царапинам снаружи.Фактически, это то, над чем они действительно работают. И, кстати, я слышал, что новое противотуманное покрытие, которое они используют, является выдающимся, поэтому мы надеемся получить его как можно скорее для оценки!

Конечно, MXL Industries — не единственный производитель, который использует современные технологии для обработки козырьков мотоциклетных шлемов. Но хитрость заключается в нанесении различных покрытий с точной и равномерной толщиной по всей составной поверхности козырька, как внутри, так и снаружи.

Это практически невозможно сделать вручную, поэтому для правильного выполнения работы требуется высокотехнологичная система, включающая многоосных роботов и сложное программное обеспечение, используемое для управления ими, что является сильной стороной MXL.

Роботы

После того, как роботы, компьютеры, программное обеспечение, процессы и производственная линия были спроектированы и разработаны (очевидно, непростая задача), сложная кривизна каждого козырька должна быть отображена в трех измерениях как внутри, так и снаружи для компьютера. .

Затем многоосевой робот должен быть запрограммирован так, чтобы он мог направлять материал по поверхности козырька, нанося покрытие нужного типа и толщины.

MXL накопила большой опыт в этой области, и их процессы используются для изготовления козырьков и другой оптики с покрытием для использования в мотоциклетной промышленности, в военных целях, в медицинской промышленности и т. Д.

Компания

MXL создала специальную производственную линию для покрытия козырьков мотоциклетных шлемов, которая выполняет все: от удаления литника (дополнительный материал, прикрепленный к продукту, который поступает из каналов подачи во время процесса формования) до очистки козырьков перед нанесением покрытия. вплоть до самого процесса нанесения покрытия.

Когда козырьки покидают термопластавтомат после того, как они впервые «родились», они помещаются в эту производственную линию, и к ним больше не прикасаются человеческие руки до окончательной проверки.

MXL также разработал особый (и очень дорогой!) Процесс создания фотохромных козырьков, таких как Sunshift.

Инженеры имеют опыт в проектировании и разработке специальных методов производства и обработки оптики, поэтому создание фотохромной линии было для них идеальным решением.

Фотохромные козырьки Sunshift — первые козырьки такого типа, появившиеся на рынке, но вскоре появятся и другие бренды, которые будут предлагаться основными производителями шлемов и другими.

Эти фотохромные козырьки, вероятно, будут производиться с помощью специального оборудования и новых процессов, разработанных в MXL Industries.

Кстати, помимо фотохромных козырьков, MXL также производит тонированные козырьки самых разных оттенков; с покрытием против запотевания и царапин; и даже козырьки, покрытые хромом и золотом, которые проходят процесс вакуумного напыления.

Они производят козырьки для противопожарного оборудования, респираторы и сверхвысококачественные козырьки, используемые хирургами и летчиками-истребителями.

Козырек пилота истребителя имеет очень уникальные изгибы и формы, а также имеет специальное вакуумное покрытие внутри, которое позволяет работать дисплею на лобовом стекле (HUD) пилота и устройствам слежения за глазами.

Экскурсия по фабрике

Итак, давайте совершим небольшую фотографическую экскурсию по заводу!

На фотографиях выше показаны некоторые козырьки и изделия, производимые на заводе MXL, в том числе козырьки мотоциклетных шлемов и их специальный 3-Snap Flip Shield (также доступен с фотохромным покрытием), показанные здесь с оранжевым покрытием высокой четкости.

Другая продукция включает купола для камер видеонаблюдения и образцы поликарбонатных шариков, которые плавятся и используются в машинах для литья под давлением.

Еще одна продукция включает козырьки с покрытием из драгоценных металлов, которые проходят процесс вакуумного напыления.

Цветные очки разработаны для военных применений, где используются лазеры, и некоторые прозрачные козырьки респираторов можно увидеть в верхней части фотографии.

(фото вверху) Вы не поверите, но это сырье для тонированного козырька.Это поликарбонатные шарики, которые доступны с различными свойствами светопропускания в зависимости от требований заказчика.

Шарики нагреваются до особой точки плавления, а затем под большим давлением впрыскиваются в прецизионные формы для изготовления козырьков.

(фото вверху) Бусины из поликарбоната поставляются в больших ящиках под названием «Гейлордс», которые перемещаются вилочным погрузчиком. Гейлорды хранятся в этой специальной комнате, где они размещены на синих постаментах.

Пьедесталы можно наклонять, как показано на рисунке, чтобы шарики могли выливаться из нижней части ящика в вакуумные линии, видимые в верхнем левом углу.

Линии вдоль стены направляют валики к соответствующим термопластавтоматам.

(фото вверху) Вот некоторые из множества различных форм для козырьков, показанных с правой стороны стойки. Формы снаружи выглядят как квадратные коробки, но внутри — сложные узоры, используемые для создания козырьков и других оптических устройств.

Формы должны быть очень прочными, чтобы выдерживать очень высокие давления и температуры, используемые в процессе формования.

Ящики слева — это «путешественники», используемые для временного хранения козырьков, когда они перемещаются из процесса литья под давлением на линию нанесения покрытия.

(фото вверху) Это одна из многих термопластавтоматов с компьютерным управлением, используемых для производства козырьков. Формование козырьков — это непрерывный процесс, и для извлечения нового козырька из формы используется робот.

Робот — это синяя рука над машиной, прямо над этикеткой «Цинциннати Милакрон», слева от Оператора.

(фото вверху) Крупный план термопластавтомата. За дверью видна оранжевая структура, удерживающая плесень.

Совершенно новые купола камер видеонаблюдения можно увидеть на столе, горячие от формы, с литником, оставшимся от процесса формования, все еще прикрепленным.

Каждый козырек или изделие проверяется несколько раз операторами машин и сотрудниками службы контроля качества, которые также используют различные инструменты проверки, показанные на следующих фотографиях.

(фото вверху) Это одна из камер вакуумного напыления (в центре справа), используемых для покрытий из драгоценных металлов, таких как золото, серебро, иридий и другие. Слева можно увидеть компьютер, который контролирует процесс.

(Фотография вверху) Визоры мотоциклетных шлемов проходят множество испытаний, включая выборку случайных образцов, которые помещаются на шлем в «Билли Бобе» для испытаний на удар.

Гранулы (см. Следующую фотографию) запускаются в козырек с заданной скоростью для определения ударопрочности.

(фото вверху) Это различные типы гранул, используемых для стрельбы по козырьку при испытании на удар.

(фото вверху) Козырьки проходят ряд испытаний, чтобы определить, соответствуют ли они требованиям по четкости и остроте зрения.

(фото вверху) Эта простая коробка с поляризацией света показывает уровни напряжений в формованном пластике. Этот козырек демонстрирует нормальный уровень нагрузки с некоторым небольшим напряжением, когда линии сходятся близко друг к другу по направлению к верхнему краю козырька.

(фото вверху) Это еще один вид измерителя остроты зрения; камера на переднем плане определяет цель на расстоянии. Мишень отображается на экране телевизора, и показания микрометра сообщают инспектору по контролю качества, успешно ли козырек прошел испытание.

(фото вверху) Вот еще один тип испытательной машины с компьютерным управлением, которая проверяет козырьки на соответствие стандартам по светопропусканию и уровню дымки.

(фото вверху) Этот бокс используется для специального испытания на сопротивление истиранию, которое требуется для козырьков мотоциклетных шлемов, соответствующих европейскому стандарту ECE.

Заключение

Надеюсь, вам понравилось узнать о козырьках мотоциклетных шлемов и о том, как они производятся. Это дает мне большую признательность за все, что связано с этим, и я больше никогда не буду принимать козырёк как должное!

Большое спасибо добрым людям из MXL Industries, которые так любезно открыли свои двери для посетителей webBikeWorld!

Дата публикации: мая 2007 г.

Примечание: Только для информационных целей.Все материалы и фотографии защищены авторским правом © webWorld International, LLC с 2000 года. Все права защищены. См. Страницу информации о сайте webBikeWorld®. Технические характеристики, функции и детали продукта могут изменяться или отличаться от наших описаний. Всегда проверяйте перед покупкой. Ознакомьтесь с условиями!

Комментарии и отзывы владельцев

От «Б.К.» (Август 2012 г.): «Спасибо за« внутренний »тур по MXL Industries. Как инженер-механик по профессии и как парень, которому просто нравится знать, как что-то делать (и, следовательно, поклонник «Современных чудес» и «Как это сделано» на канале Science Channel), мне понравилось узнавать кое-что еще. Cегодня.

Следующей в списке «для чтения» находится статья «Изготовление мотоциклетного шлема Nolan».

Другие сообщения WebBikeWorld Visor

72R4501PCC: Козырек из поликарбоната Degil для головных уборов

Козырек из поликарбоната для головных уборов. Сменные окна для MACH Supreme Half и Mach Lite Crowns.

Козырек из прозрачного поликарбоната
Размеры — 8 дюймов X 15 1/4 дюйма, плоский
Толщина — 0,040 дюйма
Соответствует CSA Z94.3 Технические характеристики ANSI Z87.1

Альберта
Эдмонтон (округ Колумбия):	0
Эдмонтон (Юг):	3
Калгари:	6
Британская Колумбия
Ричмонд:	1
Суррей:	0
Манитоба
Виннипег:	0
Саскачеван
Саскатун:	0

Онтарио
Гамильтон:	2
Лондон:	0
Миссиссога:	13
Скарборо:	10
Виндзор:	0

Товар, представленный в наличии, может быть изменен в любое время без предварительного уведомления или уже может быть продан.Свяжитесь с нами по телефону, чтобы подтвердить точные суммы, доступные на тот момент.

Поликарбонат (смола ПК): основные продукты и технологии | Инновация

Разрушая представление о хрупкости красоты
Прочность металла и
прозрачность стекла

Поликарбонат, также известный как смола ПК, представляет собой тип инженерного пластика, который является общим термином для пластмасс, специально разработанных для обеспечения повышенной прочности, термостойкости и других механических свойств.Поликарбонатная смола в основном используется для промышленного применения, например, для деталей машин и электронных компонентов, где ее легкий вес и превосходные характеристики амортизации обеспечивают явное преимущество перед более тяжелыми и более жесткими материалами. Высокая прозрачность поликарбонатной смолы в сочетании с ее прочностью и небьющимися свойствами также делают ее жизнеспособной и безопасной заменой стекла.
Mitsubishi Gas Chemical листы и пленки из поликарбоната предлагают оптимальные сочетания и вариации этих свойств.Наша смола для ПК обеспечивает добавленную стоимость продукции во многих отраслях промышленности, особенно широко используемых в автомобильных деталях, смартфонах и игровых консолях.
Mitsubishi Gas Chemical листы и пленки из поликарбоната предлагают оптимальные сочетания и вариации этих свойств. Наша смола для ПК обеспечивает добавленную стоимость продукции во многих отраслях промышленности, особенно широко используемых в автомобильных деталях, смартфонах и игровых консолях.

Прозрачный, но прочный! В 200 раз прочнее стекла.

Самое выдающееся свойство поликарбоната — его прочность. Это один из самых прочных прозрачных пластиков, который более чем в 200 раз прочнее стекла. Он не только прочен, но и легче, чем большинство других смол, и значительно легче по объему, чем стекло, алюминий и даже сталь. Поликарбонатная смола бросает вызов распространенным представлениям о том, что прозрачные материалы обязательно хрупкие, а прочные материалы должны быть тяжелыми.
Эти свойства позволяют использовать изделия из поликарбонатной смолы в местах, где необходима прозрачность и риск разрушения недопустим.В Японии полиция заменила металлические щиты для защиты от беспорядков щитами из поликарбоната, которые обеспечивают эквивалентную защиту, но легче и обеспечивают лучшую видимость. Те же особенности позволяют использовать поликарбонат вместо стекла в окнах самолетов и высокоскоростных поездов Синкансэн в Японии. Тройное сочетание прочности, легкости и прозрачности также делает его идеальным для бесконечного спектра применений, в том числе для повседневных предметов, таких как лопаты для снега и крышки светодиодных уличных фонарей. Производители все чаще используют детали из поликарбонатной смолы для увеличения добавленной стоимости своей продукции, а потребители извлекают выгоду из прочных, удобных и безопасных продуктов.

Ударная вязкость по Изоду

Поликарбонатная смола также обладает высокой термической стабильностью и огнестойкостью, что позволяет использовать ее в средах, где другие пластмассы обычно разрушаются структурно, например, в местах с большими колебаниями температуры и холода. Поликарбонатная смола значительно расширяет возможности применения инженерного пластика, обещая производителям новые преимущества.

Яркий, красивый, с отличной формуемостью

Поликарбонатная смола прочна, обладает высокой пластичностью и сохраняет прозрачную прозрачность даже при обработке.Поскольку это пластик, он также очень пластичен и легко принимает практически любую форму и дизайн. В начале своего развития поликарбонатная смола подходила только для определенных типов обработки. MGC разработала технологию производства поликарбонатных листов в 1967 году и разработала технологию массового производства поликарбонатных листов в 1971 году. Предоставление этих достижений другим производителям привело к быстрому распространению различных поликарбонатных продуктов и применений.
Поликарбонатная смола стала предпочтительным материалом для применений, где требуется отполированный вид, например, для смартфонов, салонов автомобилей и электронных товаров.Это также стандартный материал для бесчисленных предметов повседневного обихода, таких как канцелярские товары, кухонная утварь и многие другие товары. Его прочность и формуемость позволяют использовать его в процессах, которые ранее не могли использоваться для пластика, и это значительно расширило возможности дизайна. Сочетание прочности и прозрачности поликарбонатной смолы сделало ее одним из основных инженерных пластмасс.

Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation, совместное предприятие, созданное Mitsubishi Gas Chemical и Mitsubishi Chemical, в 2017 году получила награду Good Design Award за высококачественную поликарбонатную смолу (HDQP).

Расширение производственного потенциала знаменует новую эру инженерного пластика

Превосходные свойства материала и меньший вес поликарбонатной смолы по сравнению с другими материалами могут помочь продлить срок службы изделий, содержащих детали из поликарбоната. Это приводит к повышению производительности и меньшему количеству отходов, уменьшая воздействие на окружающую среду. Производители также осознают, как это увеличивает добавленную стоимость их продукции, и быстро заменяют детали, сделанные из других материалов, деталями из поликарбонатной смолы.Детали из поликарбоната становятся нормой во многих отраслях промышленности, например, детали и корпуса для медицинского оборудования и промышленных товаров, крышки фар автомобилей и окна самолетов. Использование поликарбонатной смолы экспоненциально растет, и почти ежедневно разрабатываются новые области применения.

Очки из поликарбонатной смолы для профессиональных спортсменов

Ясная прозрачность и практически небьющиеся свойства поляризованного листа из поликарбонатной смолы способствуют революции в очках и солнцезащитных очках.Элитные спортсмены выбирают очки, сделанные из лупилона, за их способность выдерживать суровые условия, обеспечивая четкую видимость и безопасность для глаз.