Из полипропилена самоделки: Самоделки с тегом Самоделки из полипропиленовых труб » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

Кормушка для кур своими руками из полипропиленовых труб — фото / Cамоделки для дачи / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Куры на даче это отдельная тема и если вы хотите, чтобы они питались аккуратно, чтобы ваш двор не был грязным хотя бы из-за остатков пищи, то есть простое решение.

Забудьте о лотках и рассыпании корма по двору (или в доме). Мы начинаем наш проект — кормушка для кур своими руками из полипропиленовых труб и ведра, говорить много не буду на фото весь процесс будет полностью понятен.

Добавлю лишь еще пару плюсов такого способа:
Если вы используете традиционный рассыпной корм, другие птицы и даже крысы могут очень легко добраться до куриной пищи. Кормушка же усложнит им эту задачу.
Далее мобильность — переноска и установка куриной столовой элементарна — берем за ручку… и ставим где нужно.



По материалам, нам потребуется:
— Ведро пластиковое, лучше среднего размера. У него должна быть крышка.
— Три сантехнических уголка на 70-мм из ПВХ. Можно взять два или наоборот, если нужен податчик большего размера, используйте ведро на 20 литров и 6 уголков из ПВХ.

— Если будете делать смотровое окно, то потребуется прозрачный пластик подойдет любой, даже от полторашки.

Что касается необходимых инструментов, берем:
— Нож,
— Хороший маркер и линейка для разметки.
— Для запила в ведре нужна будет 70-миллиметровая коронка.
— Сверло, пистолет для заклепок. Горячий пистолет с клеем или герметик для окошка и фиксации.

Ну что начнем?

— Примеряем уголки и размечаем. Они должны встать внутрь ведра, но не доходить до дна пару тройку сантиметров.

— Сверлим по разметке отверстия коронкой. Хорошо если посадочные места будут плотными, иначе придется больше работать герметиком.

Далее вставляем уголки внутрь и фиксируем герметиком.

— Делаем окно. Этот шаг по желанию. Нам нужно разметить и вырезать прямоугольник на стенке ведра, затем приложить прозрачный пластик насверлить отверстия и склепать все заклепочником.

Окошко мы добавляем чтобы видеть, сколько зерна осталось. Может быть, это не самая лучшая идея, поскольку курочки целыми неделями клевали стекло, думая, что они могут достать корм. Но зато это позволяет легко увидеть, сколько зерна осталось в фидере. А чтобы не сильно смущать кур, сделайте окошко поуже или как вариант закройте его откидной заслонкой приклепав кусок оставшегося пластика.

— Работает кормушка просто — засыпаем корм, по мере того как курочки клюют его уровень корма понижается.  Крышка не дает корму высыпаться, а уровень корма прослеживается через смотровое окно.

Ну как, друзья, вам результат, скажите ведь это не сложная самоделка? Но в результате нехитрых манипуляций получили простой способ кормить ваших цыплят.

У меня было несколько попыток построить идеальный кормушку для кур своими руками, и этот вариант наверное лучший по соотношению простоты и качества работы.

(Просмотров 250 , в т.ч. 1 сегодня)

Раскладной стульчик для рыбалки своими руками из полипропиленовых труб

содержание видео

Рейтинг: 4.5; Голоса: 2

Раскладной стульчик для рыбалки своими руками из полипропиленовых труб Евдокимов: я делал походный столик из 25ой пвх трубы получился очень шаткий, изменил конструкцию ножек он всё равно остался не устойчивым, думал стулья тоже делать из пвх трубы но после экспериментов со столом понимаю что на стул минимум 40я труба нужна, тогда он получится прочным и устойчивым. Но сибистоимость такого стула не оправдает себя по этому проще и дешевле использовать 12ю или 15. ю фанеру

Дата: 2020-04-14

← Крутая самоделка для огорода. Чудо копалка или супер лопата

Лобзиковый станок. Проще некуда →

Похожие видео

И не такие страшные укрытия! Где зимует Буян? Новый рецепт салата! Дегустация с папой.

• Супер — Отпуск на Даче

Биоактивация почвы. Даже старые растения в горшках и кадках запыхтят как молодые! Без мошек!

• Иван Русских

Если варю этот суп, на второе уже ничего не готовлю, он оочень сытный!

• Татьяна огородница

Какой сорт лучше? Как выбрать лучший сорт? Правда о рекламе сортов. Где взять информацию о сорте?

• Иван Русских

Не смотрите это видео, если не готовы. Что можно и что нельзя использовать в качестве удобрения.

• Иван Русских

Что будет, если обрезать березу? Показываю, как выглядит береза, которую мы постоянно обрезаем!

• Супер — Отпуск на Даче

Комментарии и отзывы: 9

Электро
собираюсь сделать подобный стул но без спинки только вот пустоту в трубка хочу или запенить чтоб не сгибалась или найди более легкий палочки чтоб вставить внутрь чтоб не сильно добавил в весе плюс будет плотность что не даст так трубам ходить: ) как то так что ли: )

михаил
ну с размерами и диаметром труб понятно что косяк, но самый главный косяк и секрет складушек, что один квадратный обруч должен смело и точно входить в другой по всему периметру — уровень не потеряешь при развертке, а вот при складке плотнее сложится

Vadim
Подо мной железный сломался при резкой подсечке спинингом. Хотя стул был железный и должен был выдерживать 150 кг. У мя 100кг. Сломался в месте перекрещивания ножек, там, где винтовое соединение. Тут не поможет труба 25я. Может сороковка.

Serzh
По моему мнению разница между суммой затрат на изготовление и покупкой нового мизерная. Но идея хорошая, возможно удешевление материала сократит затраты и выйдет выгодней самоделать.

александр
не знаю кто вам посоветовал проворачивать трубу относительно уголка(а мне показалось, что так вы и делаете, но так делать нельзяэто я вам как сантехник-сантехнику говорю.

Guest
вот что значит не тот размер, не тот материал надо было толще трубу брать и подганять размеры в плотую чтобы одна нога заходила в другую так компактный был бы.

Данил
я вообще паял насосную группу на отопление без паяльника при помощи фена, а когда не было света перешол на горелку. так что можно паять и без паяльника

Сергей
гибкий слишком. возможно стоило бы как-то проармировать. хотя тогда вес увеличится и будет не очень) но в целом зачетный стульчик)

Робин
попробуй собрать подобное из алюминевого профиля, только внутрь вплотную деревянную дощечку вставь, или из текстолита

Полипропилен | Хакадей

24 марта 2022 г. Дэн Мэлони

Вот небольшое откровение для вас: в следующий раз, когда вы будете гулять, опустите взгляд на землю и посмотрите, как далеко вы сможете пройти, не заметив небрежно брошенную маску. По нашему опыту, это не более одного-двух кварталов, особенно если вы живете рядом со школой. Маски и другие артефакты, связанные с утилизацией пандемии COVID-19, превратились в угрозу, и бесчисленные миллиарды этих вещей будут засорять свалки, водоемы и дороги на десятилетия вперед.

Если их, конечно, нельзя переработать во что-то полезное, например, в пластиковые контейнеры для экспресс-тестов на антигены. Это приходит к нам через [Рика Реала] из лаборатории Design and Manufacturing Futures Бристольского университета в Великобритании.

Если что-то из этого звучит или выглядит знакомо, вернитесь к октябрю, когда та же команда представила метод превращения старых масок в нить для 3D-принтера. Текущая работа является продолжением этой работы, но полипропиленовые гранулы, извлеченные из старых масок, подаются в настольную машину для литья под давлением.

Машина для литья под давлением оснащена напечатанными на 3D-принтере формами для корпусов устройств латерального потока (LFD), используемых для экспресс-тестирования на антиген COVID-19. Формовочная оснастка была разработана в Fusion 360 и напечатана на принтере Elegoo Mars MSLA с использованием высокопрочной термостойкой смолы. Формы довольно хорошо выдержали процесс ручного литья под давлением, изготовляя детали хорошего качества в знакомых сине-белых тонах исходного материала. Это, очевидно, доказательство концепции, но приятно видеть, что кто-то задумывается о том, что мы можем сделать с мегатоннами пластиковых отходов, образовавшихся в результате реагирования на пандемию.

Posted in green hacksTagged Covid-19, литье под давлением, маска, пресс-форма, полипропилен, средства индивидуальной защиты, быстрое прототипирование, sla, оснастка

11 ноября 2017 г. Дэн Мэлони

3D-печать отлично подходит для прототипирования и неплохо подходит для ограниченных партий деталей. К сожалению, хотя он действительно не масштабируется за пределы нескольких штук, поэтому, когда вы будете готовы к массовому рынку, вам нужно будет подумать о литье под давлением ваших деталей. Но что-то подобное должно быть отдано на откуп, верно? Возможно, нет, если вы знаете кое-что о разработке собственных пресс-форм для литья под давлением.

Видео ниже снято [Дэйвом Хаккенсом] в рамках его проекта «Драгоценный пластик», миссия которого состоит в том, чтобы передать средства переработки пластика в руки отдельных лиц, а не полагаться на муниципальные программы. Мы уже освещали их работу, и похоже, что они проделали немалый путь к осуществлению своей мечты. В этом учебном пособии, подготовленном коллегой [Дейва] [Джерри], рассматриваются основные элементы проектирования пресс-форм для литья под давлением, начиная с 3D-моделирования в Solidworks. [Джерри] указывает на ограничения литья под давлением своими руками, в том числе на то, как толщина деталей связана с давлением впрыска. Также важны такие особенности, как плавные изгибы для уменьшения усилий при обработке, оставление надлежащих углов уклона на литниках и проектирование детали для облегчения извлечения из формы. [Джерри] и [Дэйв] отдали на откуп изготовление этой формы, но нет никаких причин, по которым домашний геймер не мог бы изготовить довольно сложную форму.

Когда вы закончите изучение конструирования пресс-форм, вам не терпится собрать собственную машину для литья под давлением. Учебник Precious Plastic выглядит очень простым, но эта машина выглядит немного более функциональной. И зачем станки с ЧПУ, если их можно просто распечатать на 3D-принтере?

Продолжить чтение «Сделай сам дизайн формы для литья под давлением для домашнего магазина» →

Posted in Tool HacksTagged cnc, литье под давлением, механическая обработка, пресс-форма, изготовление пресс-форм, пластик, полипропилен, литник, термопласт

3 апреля 2016 г. Дэн Мэлони

Пройдите практически по любому пляжу или взгляните на обочину большинства дорог, и вы увидите бутылки, пакеты и обрезки полимерного супа с алфавитом – ПЭВП, ПЭТ, АБС, ПП, ПС. Муниципальные программы утилизации могут помочь, но что действительно решит проблему, так это децентрализованная переработка, и эти машины для переработки пластмасс с открытым исходным кодом могут просто дать толчок этим усилиям.

Мы посмотрели на [Precious Plastic] два года назад, и с тех пор их планы с открытым исходным кодом для небольших машин для переработки пластика прошли долгий путь. В настоящее время они включают измельчитель, пресс-формовочную машину, машину для литья под давлением и экструдер нити. В планах указаны некоторые детали, которые должны быть изготовлены на заказ, например, зубья шредера из нержавеющей стали, вырезанные лазером, но большинство из них можно собрать на свалке. Как вы можете видеть из видео после перерыва, предполагаются навыки изготовления металла и электричества, но сборка вполне доступна большинству хакеров. Планы по увеличению количества машин находятся в разработке, и есть много возможностей для расширения и улучшения конструкции.

Мы думаем, что [Драгоценный пластик] что-то понял. Возможно, множество мелких переработчиков — лучший подход, чем огромные муниципальные усилия, которые, похоже, не очень помогают. Децентрализованная переработка может создать рынки, которые крупномасштабное производство не сможет использовать, особенно в развивающихся странах. В конце концов, мы уже видели завод по переработке пластика, построенный из переработанных деталей и производящий классные вещи в Бразилии.

Читать далее «Думай глобально, создавай локально с помощью этих перерабатывающих машин с открытым исходным кодом» →

Posted in зеленые лайфхаки, Разное HacksTagged abs, экструдер, нить, HDPE, литьевая форма, пластик, полиэтилен, полипропилен, pp, ps, переработка, измельчитель

9 мая 2010 г., Майк Щис

Неудивительно, что мы без ума от 3D-печати, особенно [Девлин]. Теперь мы совершенно сходим с ума по поводу этой полиструйной машины из нескольких материалов, показанной на видео выше. Прежде чем мы пойдем дальше, стоит отметить, что этот пост не является рекламой, мы просто думаем, что эта машина невероятна.

Он может печатать в формате 3D с разрешением 600 dpi с использованием нескольких материалов одновременно. Два типа жесткого материала, один типа ABS, а другой типа полипропилена, а также семь уровней мягкого материала существуют на одной и той же печатающей головке. Их можно наносить одновременно с опорным материалом. На видео вы можете увидеть корпуса, которые выходят из принтера с резиноподобной прокладкой, уже установленной в жесткий пластиковый корпус. На них даже показана полностью собранная после печати велосипедная цепь. Стоимость этих машин? Мы не хотим знать, просто весело мечтать о неограниченном доступе к одному из них.

Продолжить чтение «3D-печать из нескольких материалов» →

Posted in HackItTagged 3d, abs, ployjet, полипропилен, принтер

17 ноября 2009 г., Майк Щис

[NeZoomie] построил лампу для настроения RGB в качестве своего первого электронного проекта. Он определенно попал в точку с этим, и в итоге получил настолько чистый дизайн, что его можно было бы использовать в качестве коммерческого продукта. Контроллер представляет собой плату Arduino (еще одно доказательство того, что это фантастическая платформа начального уровня), которая взаимодействует с 8 светодиодами RGB. Он построил корпус из толстого полипропилена, который отлично рассеивает свет и придает стильный вид. Система управления оснащена поворотным потенциометром от SparkFun и тем, что он называет потенциометром наклона собственной разработки, вдохновленным Hack a Day.

Мигающие штуки — это весело, поэтому мы видим здесь много лампочек настроения. Посмотрите видео после перерыва, и если у вас есть детали, попробуйте это!

Продолжить чтение «Лампа настроения своими руками выглядит как купленная в магазине» →

Posted in Arduino Hacks, LED HacksTagged светодиод, лампа настроения, полипропилен, потенциометр, rgb

Материалы для масок — MakerMask

Выбор правильных материалов для масок важен для комфорта, подгонки и функциональности тканевых масок. Тканевые маски предназначены для закрытия рта и носа, чтобы помочь уменьшить распространение COVID-19.. Тканевые маски состоят из трех основных частей: 1) основной части маски, 2) головных завязок или петель для ушей и 3) гибкой носовой части.

Для получения дополнительной информации о науке и исследованиях, лежащих в основе рекомендаций по материалам для масок, посетите:

• Большая четверка: критерии для материалов для масок сообщества
• 5 основных характеристик прозрачных масок
• Блог исследований MakerMask

1.

Основа маски

Основа маски изготовлена ​​из нескольких слоев ткани (ВОЗ рекомендует 3 слоя), которые служат барьером для капель. Для самых внешних слоев маски рассмотрите водостойкие или гидрофобные ткани (например, нетканый полипропилен спанбонд). Для самых внутренних слоев маски можно использовать абсорбирующие материалы, такие как хлопок.

Нетканый полипропилен спанбонд (NWPP)

Несмотря на то, что NWPP называется «нетканым», он спрессован с перекрестным рисунком, который придает ему тканый вид. Найдите на пакете бирку с надписью «100% полипропилен». Многоразовые сумки для покупок являются распространенным источником NWPP. Перед использованием убедитесь в воздухопроницаемости. Не используйте NWPP, который является водонепроницаемым или изолированным. Для получения дополнительной информации о материалах для масок см.: The Big 4: Criteria for Community Mask Materials.

Крупный план «ямчатого» узора NWPP

Паспорт безопасности материалов NWPP

2.

Головные завязки/ленты

Головные завязки или силиконовые ленты удобно удерживают маску на голове, чтобы она не двигается и не смещается во время использования (например, во время разговора или ходьбы и т. д.). Повязки на голову предпочтительнее ушных петель, поскольку они более надежно удерживают маску на месте. Тканевые завязки и/или силиконовые ленты предпочтительнее резинок, так как большинство швейных резинок содержат латекс, который может вызывать серьезные реакции у людей с аллергией на латекс и обычно не выдерживает дезинфекции и/или стерилизации при высокой температуре.

Силиконовые ленты (без латекса)

Силиконовые ленты являются альтернативой тканевым стяжкам для надежной фиксации маски на голове. Силиконовые ленты для кулинарии (например, силиконовые резиновые ленты Grifiti Band Joes 9 дюймов x 0,25 дюйма) предпочтительнее, поскольку они не содержат латекса, совместимы с методами высокотемпературной очистки/дезинфекции и их легче надевать и снимать, чем головные уборы. . Силиконовые ленты представляют собой долговечную альтернативу традиционным резинкам без латекса, а также улучшают доступ к маске. Не рекомендуется использовать в качестве ушных петель.

Тканевые завязки (без латекса)

 

Для крепления маски к лицу отлично подходит диагональная лента, которую можно найти в магазинах для рукоделия. В качестве альтернативы галстуки могут быть изготовлены из чистых полос NWPP или из хлопка. Если выбраны другие материалы, убедитесь, что их можно стирать в машине, можно дезинфицировать/стерилизовать и они достаточно длинные, чтобы их можно было завязать вокруг головы.

3. Гибкая носовая часть

Гибкая носовая часть улучшает прилегание маски к лицу, уменьшает зазоры между лицом и маской и помогает уменьшить запотевание очков. Требования к насадкам для носа заключаются в том, что они должны быть жесткими, но гибкими, подгоняться под индивидуальные особенности лица пользователя и быть моющимися.

Жестяные завязки для кофейных пакетов

Большая площадь поверхности (шириной ¼ дюйма) по сравнению с другими вариантами носовой части улучшает площадь контакта между маской и носом, улучшает посадку и уменьшает запотевание очков.