Изделия из дерева 6 класс: Изделия из дерева для 6 класса

Содержание

Технология создания изделий из древесины. 6-й класс

Дидактическая цель: Составить инструкционную карту для изготовления базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» (Фото 1, позиция 6).

Фото 1. Обучающий стенд: изготовление «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.

Форма урока: урок-практикум.

Материальное отображение ожидаемого результата: Инструкционная карта.

Изготовление базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Моделирование своей деятельности	Инструменты и приспособления
1	Выбрать заготовку с учетом припуска на обработку (40х40х90 мм). Отшлифовать плоскости боковых граней параллелепипеда до нужного размера с точностью до 0,5 мм		Линейка, карандаш, угольник, штангенциркуль. Верстак, приспособление для шлифования плоских поверхностей
2
3
4
5
6

СТРУКТУРА УРОКА В РАМКАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТНОГО ПОДХОДА

Предмет, класс: Технология. Технический труд, 6 класс.

Количество часов 2 урока по 45 минут.

Деятельностная цель:

формирование способности учащихся составлять инструкционную карту для изготовления базового элемента “шкатулки-скворечника”;
формирование контрольно-оценочной деятельности у учащихся посредством применения обучающего стенда по изготовлению базового элемента “шкатулки-скворечника”.

Образовательная цель:

совершенствование способов моделирования собственной деятельности;
совершенствование умения применять обучающие стенды для самоконтроля при составлении последовательности изготовления базового элемента “шкатулки-скворечника”.

Место занятия в учебном плане: Раздел программы “Технология создания изделий из конструкционных и поделочных материалов. Проектирование и изготовление изделий”.

Тип урока: комбинированный (“открытие нового знания”, практическое закрепление знаний и способов действий с использованием обучающих стендов).

Формы и способы передачи разных видов информации на данном уроке.

Этап урока	Цель	Использование обучающих стендов	Использование интерактивной доски
Мотивирование к учебной деятельности	Включение учащихся в деятельность на личностно-значимом уровне. Проговаривание цели урока в виде вопроса или темы урока.	Ознакомление с объектом труда, представленного в материальном воплощении.	Демонстрация фрагмента из мультфильма «Ну, погоди!»
Актуализация знаний	Оценка готовности учащихся для “открытия нового знания”. Повторение пройденного материала, необходимого для соотнесения того, что уже известно и усвоено учащимися, и того, что еще неизвестно.	Сравнительный анализ алгоритма действий в предстоящем задании (учебные мотивы). Выявление затруднений в предстоящей работе.	Демонстрация презентации. Ознакомление учащихся с подобными объектами труда.
Постановка учебной задачи	Повышение наглядности для восприятия учебного материала. Анализ учебной ситуации и попытка моделирования своей деятельности.	Ознакомление с содержанием обучающих стендов по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.	Показ, демонстрация целостного технологического процесса по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.
“Открытие нового знания”. Объяснение нового материала	Изучение новых знаний и способов действий. Ознакомление с учебной задачей и обсуждение проекта ее решения. Формирование алгоритмизации мыслительной деятельности учащихся посредством применения обучающих стендов.	Самостоятельное исследование предстоящих технологических операций по изготовлению базового элемента –»шкатулки» для хранения ювелирных изделий. Алгоритм решения учебной задачи (алгоритмизация мыслительной деятельности).	Показ, демонстрация структуры и содержания технологической карты по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий. Показ, демонстрация правильного выполнения задания, инструкция в действенном плане.
Первичное закрепление	Освоение способов действий. Начало решения учебной задачи по утвержденному алгоритму.	Анализ промежуточных целей с учетом конечного результата. Демонстрация способов действий по утвержденному алгоритму.	Показ, демонстрация правильного выполнения задания, инструкция в действенном плане.
Самостоятельная работа с самопроверкой по эталону	Обеспечение ситуации успеха. Каждый ученик должен сделать вывод о том, что он уже освоил на определенном этапе работы. Обсуждение затруднений.	Освоение способов действий по утвержденному алгоритму. Самопроверка на промежуточных этапах работы.	Показ, демонстрация исходных данных для составления технологической карты по изготовлению базового элемента – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.
Рефлексия деятельности (итог урока)	Осознание учащимися своей учебной деятельности (учебные действия и технологические операции). Самопроверка выполненного задания по эталону.	Самопроверка выполненного задания по эталону. Отработка умений работать с обучающими стендами, наглядно отражающими целостный технологический процесс по изготовлению изделия.	Показ, демонстрация эталона составления технологической карты по изготовлению базового элемента – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.

Методы обучения: диалог, показ подобных объектов труда, объяснительно-иллюстрированный инструктаж, сравнительный анализ с эталоном, демонстрация презентации, практическая работа с использованием специальных средств обучения (обучающих стендов), позволяющих формировать алгоритмизацию мыслительной деятельности обучающихся шестых классов, самоконтроль, самооценка.

Межпредметные связи:

– физика: механические и технологические свойства конструкционных материалов;

– математика: квадрат, прямоугольник, единицы измерения;

– черчение: чтение чертежа детали;

– технология: измерительные работы.

Оснащение урока:

Интерактивная доска.
Образцы моделей «скворечников».
Линейки, карандаши, штангенциркули.
Обучающие стенды.
Заготовки из древесины 40х40х90 мм.
Карта – задание для учащегося.
Графическое изображение базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» для хранения ювелирных изделий.
Эталон составления технологической карты по изготовлению базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

Презентация к уроку.
Фрагмент из мультфильма «Ну, погоди!».

Временная структура урока

№ этапа урока	Наименование этапа урока	Время, мин.
1.	Мотивирование к учебной деятельности.	5
2.	Актуализация знаний.	10
3.	Постановка учебной задачи.	5
4.	“Открытие нового знания”. Объяснение нового материала. Вводный инструктаж.	15
5.	Первичное закрепление. Самостоятельная работа с использованием обучающих стендов. Промежуточный самоконтроль с использованием обучающих стендов.	15
6.	Самостоятельная работа с самопроверкой по эталону. Текущий контроль. Текущий инструктаж.	7
7.	Самостоятельная работа. Самоконтроль и самооценка с использованием обучающих стендов.	20
8.	Рефлексия деятельности. Подведение итогов.	10
9.	Уборка рабочих мест.	3
	Итого	90

Приложения

Приложение 1. Методические рекомендации к уроку технологии по теме: “Проектирование и изготовление изделий. Последовательность изготовления изделия из древесины – «шкатулка-скворечник»”, 6 класс.

Приложение 2. Карта – задание для учащегося по составлению технологической карты для изготовления базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

Приложение 3. Эталон составления технологической карты по изготовлению базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

Приложение 4. Фрагмент из мультфильма «Ну, погоди!»

Тема следующего занятия: Изготовление базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» (Фото 1, позиции 1, 2, 3). Технология сверления отверстий большого диаметра.

Графическое изображение базового элемента изделия – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий

Сведения о базовом элементе изделия – «шкатулки»

Чертеж базового элемента изделия – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий

Материал: древесина.

Заготовка: брусок в форме параллелепипеда 40 х 40 х 90 мм.

Литература для обучающихся:

1. Самородский, П. С. Технология. Технический труд : 6 класс [Текст] : учебник для учащихся общеобразовательных учреждений / П. С. Самородский, А. Т. Тищенко, В. Д. Симоненко ; под ред, В. Д. Симоненко. – 4-е изд., перераб. – М. : Вентана-Граф, 2012. – 144 с.

2. Карабанов, И. А. Справочник по трудовому обучению : Обработка древесины и металла, электротехнические и ремонтные работы [Текст] : пособие для учащихся 5 – 7 кл. / И. А. Карабанов, А. А. Деркачев, В. А. Юдицкий [и др.] ; под ред. И. А. Карабанова. – М. : Просвещение, 1991. – 239 с.

Литература для учителя:

1. Асмолов, А. Г. Формирование универсальных учебных действий в основной школе : от действия к мысли. Система заданий : [Текст] : пособие для учителя / [А. Г. Асмолов, Г. В. Бурменская, И. А. Володарская и др.] ; под ред. А. Г. Асмолова. — М. : Просвещение, 2010. — 159 с. : ил. — 18ВК 978-5-09-020588-7.

2. Казакевич, В. М. Технология. Технический труд. : 6 класс [Текст] : учебник для общеобразовательных учреждений / [И. В. Афонин, В. А. Блинов, В. М. Казакевич и др.] ; под ред., В. М. Казакевича, Г. А. Молевой. – 2-е изд., испр. – М. : Дрофа, 2009. – 191 с.

3. Рихвк, Э. Обработка древесины в школьных мастерских [Текст] : книга для учителей технического труда и руководителей кружков / Э. Рихвк. – М.: Просвещение, 1984. – 175.

4. Коваленко, В. И. Объекты труда. 6 кл. Обработка древесины и металла, электротехнические работы [Текст] : пособие для учителя / В. И. Коваленко, В. В. Куленёнок. – М.: Просвещение, 1990. – 191 с.

Интернет-ресурсы:

Темы творческих проектов по технологии 6 класс для мальчиков

Перед созданием проекта следует придумать интересную тему творческого проекта по технологии для мальчиков 6 класса и уже после этого начать работу по изготовлению изделия, описанию проведенной работы с информационными источниками и этапов выполнения практической части, по составлению технологической карты и оформлению приложений.

Мы предлагаем школьникам для выбора интересные темы проектов по технологии 6 класс для мальчиков по изготовлению изделий из дерева (древесины или фанеры), из металла (проволоки или тонколистового металла), а также из других материалов, так называемых бросовых.

Перечисленные темы проектов по технологии 6 класс предполагают проведение индивидуальной или групповой работы детьми по изготовлению различных моделей автомобилей и самолетов, вешалок, деревянных изделий для кухни с последующим выжиганием и раскрашиванием, рамок для фотографий с декоративной отделкой, скворечников и т.д.

Не обязательно выбрать из перечисленных тему проекта по технологии для мальчиков 6 класса, любая из тем может быть основой вашей собственной идеи и в итоге формулировки темы.

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по дереву

Интересные темы проектов по технологии для мальчиков 6 класса на обработку древесины:

Вешалка для костюма.

Вешалка своими руками.
Выполнение модели пожарной машины.
Выполнение модели самолета
Дверная ручка
Декоративная отделка изделия из древесины.
Изготовление кухонной лопатки.
Изготовление пасхального яйца в технологии «Выжигание по дереву».
Изготовление рамки настенных часов.
Изготовление скалки
Изготовление скворечника.
Изготовление кормушки для птиц.
Изделие из пробок
Конфетница в технике фигурного выпиливания лобзиком.
Модель вертолета
Модель джипа
Модель мотоцикла.
Модель планера
Модель танка.
Модели военной техники из дерева.
Модели пожарной техники из дерева.
Национальный орнамент в виде контурной резьбы.
Подставка под горячее
Полка своими руками
Разделочная доска с выжиганием.
Разделочная доска с раскрашиванием.
Разделочная доска в форме груши.
Разделочная доска в форме яблока.
Разделочная доска собственного дизайна.
Рамка для настенных часов.

Рамка для фотографии
Рождественский венок
Салфетница в стиле фигурного выпиливания лобзиком.
Скворечник
Трактор из древесины.
Шкатулка.

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по металлу

Актуальные темы проектов по технологии для мальчиков 6 класса по обработке металла:
Дверная ручка
Изготовление изделия «Подсвечник».
Изготовление отвертки
Изготовление садового рыхлителя.
Изготовление чеканки
Изделие из проволоки

Изделие из тонколистового металла — брелок.
Изделие из тонколистового металла — подвески
Изделия из тонколистового металла — номера для раздевалки.
История развития клинкового оружия и его изготовления.
Картина в технике «Тиснение по фольге».
Подсвечник.

Темы проектов по технологии для мальчиков 6 класс (разное)

Интересные темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класса:
Альтернативные источники энергии.
Диковинная шкатулка из пластиковых бутылок.
Изготовление трафаретов. Трафаретная роспись в интерьере.
Изготовление наглядного материала для уроков.
Изделие из деревянных прищепок.
Изделие из пластиковых пробок.
Изделие из пластиковых бутылок.
Новогодняя елка своими руками.
Подарок своими руками.
Ремонт смесителя
Сакура из пластиковой бутылки.
Светильник БРА
Светильник из пластмассы.
Столовая посуда.

Рекомендуем ознакомиться с:
Темами проектов по технологии для мальчиков
Проектами по технологии для мальчиков

Если Вы хотите разместить ссылку на страницу с темами проектов по технологии 6 класс, установите у себя на сайте, блоге или форуме один из кодов:

Код ссылки на страницу Темы творческих проектов по технологии мальчики 6 класс:
<a href=»http://tvorcheskie-proekty.ru/node/529″ target=»_blank»>Темы проектов по технологии для мальчиков 6 класс</a>

Код ссылки на форум:
[URL=http://tvorcheskie-proekty. ru/node/529]Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс[/URL]

Если страница Вам понравилась, поделитесь в социальных сетях:

«Технология изготовления изделия из дерева»

«Технологические принципы изготовления материалов из дерева»

Иванов Юрий Иванович

мастер УПМ

Сунтарская СОШ№1

им А.П.Павлова

Древесиной называют плотный материал, из которого в основном состоят ствол, корни и ветви дерева. Деловую древесину главным образом получают из ствола дерева при распиливании его на части. Древесина широко применяется в народном хозяйстве. Из неё изготовляют строительные конструкции, мебель, бумагу, музыкальные инструменты, спортивный инвентарь, игрушки, детали мостов, судов и др. Используется древесина в производстве лаков, витаминов, смол и других веществ. В лесах нашей страны произрастают деревья более 100 различных пород. Все древесные породы подразделяются на хвойные и лиственные. Древесина каждой породы имеет свой рисунок – текстуру. Текстура древесины лиственных пород разнообразнее и красивее, чем хвойных. По трудности обработки древесина подразделяется на мягкую, твёрдую, очень твёрдую. Древесина имеет сравнительно высокую прочность, хорошо обрабатывается режущими инструментами. Деревянные детали легко склеиваются, соединяются гвоздями и шурупами. Изделия из древесины имеют очень красивый внешний вид. Но у древесины есть и недостатки: она портится от сырости, коробится при высыхании, легко загорается. Недостатками древесины являются некоторые её пороки – сучковатость. Они ограничивают использование древесины в сельском хозяйстве, но могут оказаться ценными при изготовлении декоративных изделий.

Распиловка — одна из важнейших операций при работе с древесиной. Распиловку производят различными пилами. Для распиловки досок и брусков крупных размеров применяют рамную (лучковую) пилу, для дугообразных пропилов — ножовку или вырезную (ножевую узкую) пилу. Кроме этих пил для домашней мастерской необходимо приобрести также ручную рамную пилу небольших размеров со стальной рамой и комплектом сменных ножовочных полотен. Ножовочные полотна должны иметь зубья разной величины, заточенные под различными углами. Для работы удобнее пользоваться пилой с зубьями, заточенными под углом 90° (такие зубья легко заточить треугольным напильником). Нужно иметь также ножовочное полотно с зубьями под углом 110°. В ручной рамной пиле можно закрепить ножовочное полотно для резки металла. После того как окончена распиловка, доску или брусок нужно острогать до гладкости, снять шероховатости с пиленой поверхности. Эта операция называется фугованием и выполняется на фуговальном станке или электрорубанком, а вручную — одним из представителей семейства рубанков. Простейший рубанок имеет деревянный корпус с ручкой, нож и деревянный клин для фиксации ножа. Современный металлический рубанок имеет приспособления, позволяющие легко регулировать и выпуск лезвия ножа, от которого зависит толшина снимаемой стружки, и угол наклона ножа к плоскости строгания, и ширину щели для стружки, и параллельность лезвия ножа плоскости доски.

Начинают строгание шерхебелем, который позволяет снять толстый слой древесины, причем может строгать вдоль и поперек благодаря овальной форме лезвия.

Рубанок с одиночным ножом выравнивает неровную поверхность после распиловки или шерхебеля, а с двойным (двойной рубанок) — хорош для чистового строгания, строгания торцов, задиристых и свилеватых участков. В таком рубанке второй нож, стружколом, предотвращает задиры, отщепы и отколы.

Сушка древесины является очень важной технологической частью всего процесса обработки и изготовления различных изделий из древесины, потому что именно от сушки зависит, какое будет дерево, как оно будет выглядеть и как будет обрабатываться.Чем грамотнее древесина будет высушена, тем меньше должно быть трещин. Древесина должна быть высушена очень хорошо, для чего может понадобиться достаточно много времени, зато уже готовое изделие будет менее подвержено растрескиванию и рассыханию. Сушка может производиться несколькими. Атмосферная сушка или сушка на вольном воздухе, отличается простотой и доступностью, но дерево, расположенное под навесом, защищающим его от дождя и прямых солнечных лучей, сохнет очень медленно — от нескольких месяцев до нескольких лет. Летом древесина сохнет лучше, чем весной, осенью и зимой. Но если лето дождливое, она не только плохо сохнет, но может покрыться плесенью и даже загнить. При благоприятной погоде древесину можно высушить до воздушного состояния 12 — 18 % влажности.

Стволы деревьев мягких лиственных пород окоряют, то есть снимают с них кору, и укладывают на стеллажи. Иногда со стороны торцов оставляют полоски коры. Такие же кольца через равные промежутки оставляют в середине. Со стволов деревьев твёрдых пород, например яблони, клёна, кору не снимают совсем. Чтобы древесина не растрескивалась из-за неравномерного высыхания, торцы стволов закрашивают или забеливают. Замазки, закрывающие поры древесины, составляют из смеси олифы и извести-пушонки или древесной смолы и мела. При сушке небольших стволов торцы замазывают толстым слоем густой масляной краски.

Вываривание в масле и олифе небольших кусков твёрдой древесины не только предупреждает появление трещин, но и усиливает декоративную выразительность материала. Заготовки для мелких резных вещей из яблони, самшита, груши, и дуба вываривают в натуральной олифе, льняном хлопковом, древесном (олифковом) масле. Во время варки масло вытесняет из древесины влагу в воздух, заполняя межклеточные пространства. Вываренную в масле или олифе древесину сушат затем при комнатной температуре. Хорошо просушенная древесина приобретает дополнительную прочность и влагостойкость, прекрасно шлифуется и полируется.

Вываривание древесины в солёной воде также предупреждает её растрескивание. К тому же соль надёжно защищает древесину от проникновения в неё гнилостных микробов. В деревообрабатывающих мастерских леспромхозов, выпускающих корыта и другую долблёную посуду, готовые изделия из липы, осины и ивы проваривают в 25-процентном растворе поваренной соли.

Небольшие заготовки из твёрдой и мягкой древесины можно обработать и в домашних условиях. Сырую древесину кладут в глубокую кастрюлю и заливают доверху солёной водой из расчёта 4 – 5 столовых ложек поваренной соли на литр воды. Древесину варят на медленном огне в течении двух-трёх часов, затем вынимают из солёной воды и сушат при комнатной температуре.

Зарывание древесины в стружки — широко известный и надёжный способ сушки древесины, применяемый токарями и резчиками по дереву Сырые токарные детали токарь тут же зарывает в стружки, полученные при их точении или заранее заготовленные. Резчик по дереву зарывает в стружки неоконченную резную доску или скульптуру. Они равномерно высыхают вместе со стружками. Эта мера избавляет изделие от коробления и появления трещин, особенно при продолжительном перерыве в работе.

Мастера-древоделы всегда были неистощимы на выдумку, особенно когда нужно было получить добротный материал. Приметив, что даже в лютые морозы внутри навозной кучи постоянно сохраняется довольно высокая температура, они стали зарывать в неё дубовые кряжи. Весной кряжи обмывали и в проточной воде и сушили под навесом на открытом воздухе.

Камерная сушка широко применяется на деревообрабатывающих предприятиях. В специальных сушильных камерах древесину обрабатывают перегретым паром и топочным газом. Высушенная в камерах древесина имеет комнатносухую влажность 8-12 % и идёт на столярные, токарные и резные работы. От трёх суток до недели требуется, чтобы высушить древесину мягких пород, например, сосну, липу или ель. От двух недель до месяца должна сохнуть в камере твёрдая древесина дуба, бука или вяза. Но при камерной сушке появление трещин не исключено. Поэтому учёные постоянно ищут более совершенные и быстрые способы сушки древесины.

В последние годы были созданы сушильные камеры, работающие на токах высокой частоты. В таких камерах между двумя латунными сетками-электродами помещается древесина. К электродам подаётся ток от высокочастотного генератора. В электрическом поле древесина сушится почти в 20 раз быстрее, чем в паровой камере. Таким способом сушат ценную древесину твёрдых пород.

Следует сказать и ещё об одном оригинальном способе сушки древесины — сушке на цементном полу, основанном на способности бетона интенсивно втягивать в себя влагу. Влажную древесину укладывают на сухой бетонный пол. В течение дня каждую заготовку переворачивают так, чтобы попеременно то одна, то другая её грань прилегала к цементному полу.

Успешная сушка древесины во многом зависела от величины и формы заготовки, наличия или отсутствия заболони. Мастер, хорошо знающий строение, физико-механические свойства дерева, с помощью топора, пилы, сверла и стамесок мог по своему усмотрению направить процесс сушки в нужное русло.

Хорошо известно, что особенно трудно сушить брёвна, кряжи и пиломатериалы, имеющие внутри сердцевину. Как правило, при сушке они растрескиваются почти до самой сердцевины. Брёвна многих рублёных строений бывают обычно испещрены многочисленными трещинами. Однако всё же можно встретить бревенчатые срубы, на которых нет сколько-нибудь заметных трещин.

Как удалось плотникам так хорошо высушить брёвна? Оказывается, трещины на брёвнах всё-таки есть, только они скрыты от нашего глаза. На каждое бревно приходится по одной крупной трещине, но они искусно замаскированы внутри бревенчатого сруба. Перед сушкой вдоль каждого бревна плотник делал топором зарубку. Глубина зарубки равнялась примерно одной трети расстояния от поверхности бревна до сердцевины. После высыхания древесины на месте зарубки образовывалась одна глубокая трещина, а остальные участки бревна оставались гладкими. Одна большая трещина как бы вбирала в себя десятки более мелких, концентрируя усадку в зоне зарубки. Укладывая брёвна в срубе, плотники располагали их трещинами вниз. По этому же принципу древоделы Индии сушат древесину самшита, как известно, очень твёрдую и склонную к сильному растрескиванию. Самшитовый чурбак распиливают до сердцевины, благодаря чему усадка при сушке всегда концентрируется в зоне пропила.

Известно, что колотая древесина высыхает быстро и без трещин. Если бревно или кряж расколоть пополам, то получится пластина (половинник). Половинник высыхает значительно быстрее, чем кряж, не только потому, что его масса становится в два раза меньше, но и в основном оттого, что к перерезанным годичным слоям открывается доступ воздуха. Если половинник сушится неравномерно, то от сердцевины может пойти глубокая трещина. Расколов половинник пополам, получают четвертину (по старинному «четвертак»). В отличие от пластины, четвертина очень редко образует при усыхании трещины.

Свойства колотой древесины хорошо знали и умело использовали мастера-резчики из Троице-Сергиевого посада Московской губернии. Они раскалывали липовый кряж в зависимости от его толщины на четыре или восемь частей через сердцевину. Возможно, этот технический приём, возникший при необходимости избежать растрескивания древесины, в какой-то мере подсказал пластическое решение многих резных игрушек.

Довольно сложно сушить твёрдую древесину, имеющую ядро. При высыхании она сильно растрескивается. Глубокие трещины доходят почти до сердцевины. Сильному растрескиванию подвержена, например, древесина свежесрубленной яблони. Но даже ствол засохшей яблони — сухостой после распиливания на короткие кряжи и окорки покрывается многочисленными трещинами. У яблони светлая заболонь и тёмное ядро. Мастера особо ценят ядро. Древесина ядра более твердая и сухая, а поры её заполнены особым консервирующим веществом. Заболонь, наоборот, рыхлая и сильно насыщена влагой. При высыхании кряжа растрескивается в первую очередь, а затем ядро. Чтобы сохранить ценную древесину ядра, заболонь стёсывают топором и смазывают пастой торцы. После удаления заболони ядровая древесина довольно хорошо высыхает, почти не образуя трещин.

Много хлопот доставляет сырая древесина скульпторам, которым чаще всего приходится иметь дело с кряжами довольно внушительных размеров. Чтобы не зависеть от капризного непостоянства древесины в кряжах, некоторые скульпторы склеивают из предварительно просушенных брусков необходимые по размерам и конфигурации блоки. Клееные блоки не поддаются короблению и растрескиванию, но нарушение естественного направления древесных слоёв, образующих текстурный рисунок, часто пагубно отражается на художественном достоинстве скульптуры. В скульптуре, выполненной из целого кряжа, а не из клееного блока, текстура, наоборот, подчёркивает форму и делает её более выразительной.

Мастера приметили, что если у кряжа удалить сердцевину, то появление трещин можно избежать почти полностью. В заготовке вдоль сердцевины просверливают отверстие диаметром около 5 сантиметров. При высыхании влага одновременно и равномерно удаляется не только из верхних, но и их внутренних слоёв кряжа. Завершив работу над скульптурой. отверстия забивают деревянными пробками.

Сушка древесины в лесу прямо на корню производилась весной и летом. Вокруг ствола дерева, предназначенного для рубки, снимали широкое кольцо коры. Влага из почвы переставала поступать в крону. Листья и хвоя вбирали в себя оставшуюся в стволе влагу, которая испарялась одновременно с засыханием. Дерево с подсохшим стволом валили, обрубали сучья, а затем раскряжёвывали, то есть распиливали на брёвна. В наше время таким способом заготовители подсушивают сосну перед сплавом по реке. Подсушка деревьев на корню увеличивает плавучесть сплавляемой древесины, а значит, и уменьшает её потери в пути.

Весной, когда молодая листва набирала на деревьях полную силу, богородские мастера ехали в лес заготавливать липовую древесину для резных игрушек. У сваленной липы обрубали сучья и снимали кору со ствола примерно на две трети длины всего дерева. Верхнюю часть дерева с сучьями, ветвями и листьями (крону) оставляли нетронутой. Соображения были очень простыми. У спиленного дерева листва вянет не сразу, а продолжает долгое время бороться за жизнь, словно мощными насосами втягивая в себя живительную влагу, находящуюся в стволе дерева. За две недели этот естественный насос выкачивал из ствола столько влаги, что на удаление её при обычной сушке на открытом воздухе потребовалось бы несколько месяцев. По истечении двух недель ствол липы распиливали на кряжи длиной до полутора метров. Окорённые и подсохшие липовые кряжи, так называемые лутошки, привозили домой и досушивали на дворе под навесом, уложив их на возвышающийся над землёй настил. К осени липовая древесина была уже вполне пригодна для всевозможных резных работ. Часть древесины пускали в дело, а остальную продолжали досушивать на вольном воздухе.

Сушка древесины запариванием применялась народными мастерами ещё в далёком прошлом, с тех пор как была изобретена русская печь, которая стала прототипом современной сушильной камеры.

Если по каким-либо причинам заготовить древесину с весны не удавалось, её в короткий срок высушивали в русских печах. Запаривали древесину в больших чугунах. В чугун укладывали сырую древесину, а на дно наливали немного воды. Затем чугун накрывали крышкой и ставили в протопленную печь. Чтобы жар не уходил из печи, её закрывали заслонкой. Утром древесину вынимали из чугуна и досушивали при комнатной температуре.

Применяли и другой, более простой способ сушки древесины. После очередной топки из русской печи выгребали золу и чисто подметали пол, на который на попа ставили деревянные заготовки. Плотно закрыв заслонку, дерево выдерживали в печи до утра. К утру древесина хорошо просыхала и одновременно приобретала красивую окраску. Белая в сыром виде липа после запаривания окрашивалась в золотистый цвет, а древесина ольхи — в светло-шоколадный.

Сушка брёвен в вертикальном положении на сухой земле известна в южных областях нашей страны. Например, узбекские резчики сушили древесину под навесом на открытом воздухе. Брёвна, предназначенные для сушки, ставили вертикально, чтобы нижний торец упирался в сухую почву. Влага, находящаяся в брёвнах, постепенно опускалась вдоль волокон по капиллярам вниз и сухая земля жадно впитывала её.

Сушка древесины в земле и речном песке. Из ствола свежесрубленного дерева вытёсывают вначале грубую заготовку. Затем её зарывают в землю где-нибудь под навесом, чтобы дождь не мог увлажнить почву. В земле дерево выдерживают несколько лет, но чаще бывает достаточно всего одного года. Через определённый срок заготовку вырывают из земли и досушивают в помещении. Срок досушки определяется состоянием древесины. Цвет древесины, характер звука, издаваемого заготовкой при лёгком постукивании по ней костяшкой пальцев, дают опытному мастеру точную информацию о готовности древесины к дальнейшей обработке.

Мелкие заготовки твёрдой древесины можно высушить довольно быстро искусственным путём в речном песке. Одновременно они приобретают золотисто-коричневую окраску.

Интересного декоративного эффекта можно добиться при сушке уже готовых резных изделий. В чугун насыпают слой чистого речного песка. Сверху кладут заготовки, которые, в свою очередь, засыпают новым слоем сухого песка. Таким образом, чугун заполняют доверху, следя за тем, чтобы заготовки не касались его стенок. Загруженный чугун без крышки ставят на печь. Чем ближе он стоит к горящим дровам, тем быстрее пойдёт сушка. Но при этом возникает опасность, что древесина начнёт через некоторое время тлеть. В то же время, если чугун стоит слишком далеко от огня, дерево будет сохнуть медленно. Оптимальное расстояние от огня до чугуна определяют опытным путём. По мере высыхания древесины на участках, обращённых в сторону огня, постепенно возникает золотистая подпалина. Она плавно переходит в естественный цвет, который имеет древесная заготовка с противоположной стороны. Часто именно такого эффекта добиваются, декорируя готовые резные изделия. Но если нужно получить равномерную окраску, чугун время от времени поворачивают вокруг своей оси, подставляя то один, то другой его бок к огню. Если же хотят получить чистую высохшую древесину (без подпала), чугун с песком и заготовками ставят в печь после протопки на ночь. Сушить древесину в песке можно и на плите или костре, используя вместо чугуна банки, старые кастрюли, вёдра.

Из письменных источников известно, что древнегреческие скульпторы сушили древесину ценных пород зарыванием в сухую рожь. Сушка древесины в зерне была хорошо известна на Руси. Деревянную заготовку зарывали в зерно ближе к весне. За несколько недель зерно вбирало в себя из древесины всю «лесную влагу». Подготовленную таким образом древесину выдерживали при комнатной температуре, а затем смело пускали в дело, не опасаясь появления трещин. Считалось, что сушка сырой древесины в зерне за несколько недель до посева благотворно влияет на качество посевного материала. Напоённое живительной влагой зерно словно пробуждалось от зимней спячки и быстрее прорастало, оказавшись в земле.

Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

1. Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

МБОУ СОШ

2. Конструирование —

Конструирование Разработка конструкции
изделия (с латинского
«построение»).

Конструирование начинают
со зрительного
представления изделия,
составления эскизов,
технических рисунков,
чертежей.
Затем подбирают
необходимые материалы.
Далее изготовляют
опытный образец
изделия или само
изделие, испытывают
его на прочность и
работоспособность
устраняют недостатки.
Этот процесс можно
проводить
многократно, до
создания наилучшего
образца.
В ходе
конструирования
возникает множество
вариантов изделия.
Многовариантность в
конструировании
называют
вариативностью.
Предложи
ещё 2-3 варианта
табурета
Красивое и модное
изделие,
продуманное с точки
зрения технической
эстетики (красоты),
простоты
и безопасности,
удобства
обслуживания и
эксплуатации,
имеет
повышенный спрос.
Изделие должно быть
технологичным,
прочным, надёжным и
экономичным.
Технологичным
считают изделие,
изготовленное с
наименьшими
затратами времени,
труда, средств и
материалов.

Прочное изделие
выдерживает
заданную нагрузку
без разрушения.
Надёжным
называют изделие,
которое сохраняет
работоспособность
в течение
длительного срока.
Экономичным считают
изделие, которое
изготовляется
и используется
с наименьшими затратами.
Все
вышеперечисленные
свойства изделия
составляют его
качество.
Качественное
изделие прочно и
надёжно в работе,
удобно в
эксплуатации.
Очень важно
подобрать нужные
материалы,
сделать
экономично и
правильно
разметку изделия.
При такой разметке,
одно из изделий будет
ненадёжным
В обоих приведённых
случаях изделия будут
бракованными,
так как их ручки
быстро отломятся.
Вот почему при
разметке будущего
изделия важно
учитывать
направление волокон
древесины.

11. Моделирование —

Моделирование Одно из приемов
конструирования.

Модель — это
в уменьшенный или
увеличенный
образец (копия)
изделия,
изготовляемый для
того, чтобы понять
его устройство и
принцип действия.
Модель трактора
Модели, как и
настоящее
изделие, создают
по эскизам,
чертежам,
техническим
рисункам.

13. Проверь свои знания!

1. Что включает конструирование изделия?
2. Что такое вариативность?
3. Какие изделия называют технологичными,
прочными, надёжными, экономичными,
качественными?
4. Что такое модель?
5. Для чего изготовляют модель?

14. Практическая работа

1. Сконструируй несколько вариантов одного и
того же изделия из древесины. Выбери лучший
вариант.
2. Выполни эскизы и технические рисунки
лучшего изделия и чертежи его детали.
3. Подумай и обоснуй в тетради, будет ли твое
изделие обладать достаточной прочностью,
экономичностью, технологичностью.

Доклад Обработка древесины 6 класс сообщение

Древесина – материал природного происхождения, который ценится в сельском хозяйстве, бумажном и мебельном производстве, строительстве и некоторых других отраслях промышленности. Это органический материал, а значит, он подвержен характерным для всех органических материалов процессам. К таким процессам относятся гниение, разложение, поражение вредителями. Все они негативно влияют на структуру древесины, но разными способами. Это может быть расслоение, полное разрушение древесных волокон, частичное разрушение волокон (в случае поражения вредителями, для которых древесина – источник питания).

Предотвращение этих факторов позволяет продлить время службы продукции из дерева в несколько раз. К способам предотвращения развития разрушающих процессов относят:

1) Тщательное просушивание. Этот метод больше подходит для промышленных масштабов деревообработки, так как нужно правильно организовать подготовку и проведение самой процедуры. Между стеллажами с древесными деталями или изделиями должно быть равномерное воздушное пространство, а верхний слой должен быть плотно зафиксирован во избежание деформации поверхности изделий. В дальнейшем обработанная древесина должна быть защищена от повторного воздействия влаги и грибков.

2) Обработка торцов готовых изделий. Часто, особенно в домашних условиях, мастера забывают, помимо обработки поверхностей изделия, обработать уже склёпанные торцы древесных деталей. О проведении этой процедуры лучше подумать заранее, обработав торцы деревянным или резиновым молотком, а затем высокой температурой. Для таких целей подойдёт, например, паяльная лампа. Этот процесс не позволит влаге проникнуть внутрь детали по неповреждённым капиллярам.

3) Обработка всей поверхности детали 1% раствором купороса. Обильно и равномерно покрыв деталь раствором, нужно дать ей полностью просохнуть, после чего повторить процедуру снова.

4) Обработка поверхности изделия маслянистыми или смолистыми веществами. К ним относятся жирные масла, дёготь, строительный битум. Для эффективной защиты древесины необходимо удостовериться в том, что деталь хорошо просушена. Подходит этот способ для обработки устройств и деталей, контактирующих с землёй.

5) Воздействие на древесину современными антисептиками. Эти средства гарантируют длительную защиту от бактерий и грибков, повреждающих волокна и структуру древесных изделий.

6) Пропитка древесины консервантами. Консерванты либо покрывают изделие своего рода плёнкой, не позволяющей развиваться разрушающим процессам, либо пропитывают структуру древесины, предотвращая всевозможные реакции.

7) Ещё одним способом защиты древесины, хоть он и не считается методом обработки, является грамотное расположение древесных деталей и конструкций. К примеру, при возведении строений рекомендуется располагать древесные элементы на фундаменте такой высоты, чтобы конструкция минимально контактировала с почвой. При возведении стен и крыш рекомендуется позаботиться об установке теплоизоляции и влагоизоляции.

Если такие процедуры проводить своевременно и качественно, изделия, строения и материалы из древесины прослужат в несколько раз дольше.

Доклад №2

Древесина это один из самых дешевых и распространенных строительных материалов. Этот материал применяется тысячи лет, а сейчас часто служит в декоративных целях. Из дерева строились мосты, дома и даже целые города. Благодаря дереву зародилась и существует хохломская роспись. В современный век машин и искусственного интеллекта, растет спрос на деревянные изделия сделанные собственными руками. Спрос есть не только на скалки, разделочные доски и толкушки, но и деревянные игрушки, такие как матрешки. Также есть огромный спрос на шкафы, тумбочки, оконные рамы и многие другие резные изделия из древесины.

Какого-либо сложного оборудования для обработки древесины не требуется. Самое главное в мастерской должен быть слесарный верстак и базовый набор столярный инструментов. Очень часто в таких мастерских присутствует токарный станок, который значительно упрощает многие операции. Так как современные технологии не стоят на месте, в мастерских уже можно повстречать 3D принтеры, лазерные гравюры и 3D выжигатели. Этот набор современных инструментов значительно увеличивает коэффициент полезного действия. Если в мастерской нет слесарного верстака, то можно модифицировать обычный стол. Для этого понадобится всего лишь несколько струбцин, с помощью которых можно будет фиксировать заготовку на поверхности стола.

Для художественных и декоративных изделий требуется древесина высокого качества, то есть она должна быть ровной, сухой, без дефектов и без сучков. Но и кривую потрескавшуюся древесину браковать не стоит, как она идеально подходит для изделий особого стиля.

Для всех подделок подбирается своя особенная древесина. Основными параметрами для этого служит расположение волокон, плотность, вязкость и многие другие характеристики.

Древесина для декоративных работ заготавливается с начало осени по середину зимы, так как в это время в ней наименьшее количество воды. Также заготовки нужно сушить не менее четырех месяцев. Заготовку нужно делать длинной, так как при сушки пойдут трещины, чтобы этого избежать торцы заготовки закрашиваются лаком или краской. Если сухая заготовка требуется в короткие сроки, то древесину нужно вымочить в кипятке в течение восьми часов. После этого она высохнет в течение трех недель.

5, 6 класс

Обработка древесины

Презентация «ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ» 6 класс

МБОУ Знаменская СОШ №1 Минусинский район Красноярский край Урок технологии в 6 классе: «ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ» Учитель технологии Витютнев Николай Анатольевич Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Чем отличается дизайн от инженерного проектирования? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Попробуем ответить вместе:

Дизайнер ищет гармонию функции и формы в соответствии с особенностями человеческого восприятия. Его подход к вещи значительно шире, чем у конструктора.
Он учитывает разнообразнейшие функции вещи:
назначение — способность удовлетворять определённую потребность человека;
например, ложка — приспособление для еды, магнитофон — устройство воспроизведения звука;
коммуникативная функция вещи — как бы коллективное сообщение производителя будущим потребителям; по продукции будут судить потомки об уровне развития нашего производства;
декоративная функция (как части предметной среды) вещи представляет собой декорацию, на фоне которой проходит наша деятельность и другие функции.

Попробуем ответить вместе: Если инженерное проектирование даёт конструктивное решение вещи, то художественное проектирование организует формы предмета на основе всех его связей и функций. Форма изделия имеет определённую самостоятельность, она призвана не только показать функцию, но и произвести эстетический эффект. Практическая работа

Практическая работа

«Точение детали по чертежу и технологической карте»

Вам потребуются:

токарный станок с набором инструментов: чертёж детали и технологическая карта на её изготовление; заготовка, стамеска желобчатая полукруглая, линейка, карандаш, шило, шлифовальная шкурка.

Правила безопасности:

1. Не включайте станок без разрешения учителя

2. Надёжно крепите заднюю бабку станка.

3. Проверьте, имеет ли заготовка трещины.

4. Надёжно крепите заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подготовьте рабочее место: уберите всё лишнее со станка и вокруг него, разложите только необходимые инструменты и приспособления.

6. Проверьте рабочий инструмент: ручки стамесок должны быть прочно насажены и не иметь трещин.

Практическая работа

7. Заправьте одежду. Застегните все пуговицы. Длинные волосы уберите под головной убор
8. Перед пуском станка наденьте защитные очки.
9. В процессе точения периодически останавливайте станок и поджимайте деталь задним центром, устраняя зазоры.
10. Периодически, по мере точения поверхности, при остановках станка подводите подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивайте заготовку вручную на 2-3 оборота и надёжно крепите подручник.
11. Во время работы не отвлекайтесь, не отходите от станка.
12. Все операции по настройке проводите только при отключенном и остановленном станке.
13. Не обрабатывайте деталь вблизи трезубца.
14. Не останавливайте заготовку руками.
15. Обо всех неисправностях сообщайте учителю.

Чтение чертежа

Прочитать эскиз или чертёж — это, значит, представить себе устройство детали и выяснить все данные, необходимые для её изготовления.
Читать эскиз или чертёж можно в такой последовательности. Сначала найти в правом нижнем углу эскиза название детали и выяснить, из какого материала её надо изготовить. Затем рассмотреть изображение детали, представить её форму, выяснить габаритные размеры. После этого найти на изображении все элементы детали, представить их форму и установить размеры. И в заключение изучить технические требования, указанные на чертеже.

Элементы детали Порядок выполнения работы Порядок выполнения работы

1. Прочтите чертёж и технологическую карту на изготовление цилиндрической детали (или изделия для своего проекта).
2. Выберите заготовку и спланируйте работу с ней под руководством учителя.
3. Разметьте, подготовьте и установите заготовку на токарном станке.
4. Выберите и проверьте режущие инструменты.
5. Выполните черновое точение желобчатой стамеской, зачистку — шлифовальной шкуркой. Точите только с разрешения и под контролем учителя!
6. Снимите заготовку. Проверьте размеры и шероховатость поверхностей обработанной детали.

Технологическая карта Технологическая карта Изменение формы предмета. Деформация, как процесс изменения формы тела под действием приложенной силы. Сила физическая величина, которая характеризует действие одного тела на другое. Виды деформации в процессе точения: в первый момент происходит сжатие материала, затем сдвиг и срез волокон древесины. В результате возникновения этих деформаций снимается стружка. Сущность процесса точения Объясняется на основе физических понятий: вращательное движение заготовки и поступательное движение резца вызывают деформацию материала заготовки и снятие стружки. Разметка — ответственная операция от её точности зависит качество получаемого изделия, а также количество расходуемого материала; некачественная разметка может сделать невозможной сборку изделия из-за несоответствия размеров стыкуемых деталей; это приводит к большим потерям материалов и рабочего времени, снижению производительности труда; Вывод: профессия разметчика на производстве является очень важной и ответственной Точение древесины Установить причины нагрева резца и детали при обработке древесины.

Определить способы теплопередачи. Нагрев резца и заготовки в результате теплопроводности; охлаждение – в результате конвекции. Правила безопасности

Осторожно обращаться с резцами как имеющими острое лезвие.
Перед включением станка убедиться, что он исправен и имеется защитный кожух, а инструмент правильно заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.
Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков и прочно закреплена на станке.
Работать надо в защитных очках, в рабочей одежде и застёгнутыми рукавами, в головном уборе.
Во время работы станка запрещается измерять заготовку, перемещать подручник и чистить станок.
Удерживать резец при точении нужно только двумя руками.

Итог урока:

Оценить ответы и работу учащихся
Провести уборку помещения мастерской

Чертёж ручки для напильника

Спасибо за внимание

Конспект урока технологии в 6 классе.

Точение древесины.

Конец формы

Конспект урока технологии в 6 классе. Точение древесины.

Урок технологии в 6 классе. Точение древесины

«Изучение технологии точения древесины на токарном станке». Конспект урока технологии в 6 классе .
Цель: Изучение технологии точения деревянных изделий на токарном станке.
Задачи: Ознакомить с приемами работы на токарном станке по дереву, изучить правила безопасности при работе, развивать навыки организации практической деятельности и самоконтроля при выполнении технологических операций, воспитывать трудовую дисциплину, интерес к профессиям столяра, плотника.
Назначение: Конспект урока будет полезен учителям технологии при изучении приемов художественной обработки древесины с применением токарного станка.
Урок по данному конспекту проводится в 6 классе после изучения устройства токарного станка по дереву.
Материально-техническое оснащение:
— токарный станок СТД-120;
-стамески для точения древесины;
-деревянная заготовка;

-плакаты, технологические карты
Ход занятия
1 Вступительное слово учителя.
В современном мире профессия столяра весьма востребована, потому, что она многопрофильная. Столяр изготавливает мебель, участвует в строительстве: в изготовлении и монтаже дверей и окон, врезании замков и ручек, облицовке стен, а также в изготовлении разных изделий из дерева. Рабочее место столяра – чаще всего верстак или современные его модификации. Столяр хорошо разбирается в чертежах, сам разрабатывает и изготавливает различные изделия из дерева и заменяющих его материалов.
Не устарели слова из стихотворения В.Маяковского:
«Нужные работники-
Столяры и плотники …»
В своей работе столяр использует не только ручные инструменты, но и различные деревообрабатывающие станки. Устройство одного из таких станков мы изучили на прошлом уроке.
2. Повторение пройденного материала по теме «Устройство токарного станка по дереву»
Карточка (Выдается учащимся, либо выводится на экран)

Задания по карточке:
1.Перечислить названия частей станка СТД-120
2. Указать (устно, если на экране), перенести (если на карточке) цифры с общего вида (а)
на кинематическую схему (б)
Ответы задания №1: 1- станина; 2-передняя бабка; 3-вал электродвигателя; 4-шпиндель; 5-ременная передача; 6-подручник с каретой; 7-задняя бабка; 8-кнопки «Пуск» и «Стоп»

Вопросы «перестрелка» (быстро, кратко):
1.Россиянин, разработавший и изготовивший более 40 конструкций различных токарных станков…
(А.К. Нарватов)
2.Какое движение в станке называют главным?
(Вращательное)
2.Как называют вспомогательное движение?
(Поступательное)
3. Какое назначение имеют передняя и задняя бабки токарного станка?
(Передняя бабка придает вращательное движение заготовке, а задняя служит для поджатия заготовки при вращении).

4 Основные правила безопасносной работы
— не включать станок без разрешения учителя;
— не включать станок без огражденной ременной передачи;
— не класть инструменты и другие предметы на станок;
— обо всех неисправностях немедленно сообщать учителю.
— не опираться на станок

3.Сообщение нового материала
1. Приемы работы и подготовка заготовки.
Научиться работать на токарном станке сможет любой желающий, знающий устойство станка и правила безопасной работы, так как этот процесс не имеет сложных операций и заключается в том, что с обработываемой заготовки снимается поверхностный слой в виде стружки. При этом обрабатываемая заготовка вращается, а стамеску перемещают относительно заготовки, опирая на подручник.

Большое значение имеет подготовка заготовки для точения. Если торец заготовки имеет форму квадрата (А=Б), то для нахождения центра на торцах проводят диагонали. Затем с помощью рубанка сострагивают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника.

На одном торце заготовки делается запил глубиной 2-3 мм для трезубца. После этого заготовку закрепляют на станке, при этом учитывая, что расстояние между заготовкой и подручником должен быть минимальным (2-3 мм)

2. Виды и назначение стамесок
Точение заготовки производят с помощью специальных стамесок.

Полукруглые стамески (а, б) применяют для черновой профильной обработки древесины, а стамески с косыми (угловыми) режущими кромками (в) — для чистовой обработки поверхностей, а также для вытачивания конусов и подрезания торцов. Стамески должны быть остро заточенными и с неповрежденными ручками.
Заточку стамесок выполняет только учитель!

3. Технологическая карта.
Прежде чем начинать точение, изучают технологическую карту обработки изделия. Технологическая карта может быть выполнена в виде таблицы и содержит последовательность выполнения работ, изображения в виде чертежа или рисунка, а также могут указываться виды оборудования и инструментов.
Пример выполнения технологической карты

4.Правила работы на станке (желательно возле станка с практической демонстрацией процесса)
Работа на токарном станке выполняется в защитных очках. После включения станка берут стамеску в правую руку, устанавливают на подручник, не касаясь заготовки, и сверху левой рукой прижимают к подручнику (фото выше).
Вначале выполняют черновое (грубое) точение полукруглой стамеской. При этом медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и плавными перемещениями стамески влево и вправо снимают стружку.
Чистовое точение выполняется косой стамеской. При этом стамеску опирают ребром на подручник со стороны тупого угла.

Нельзя допускать врезания острого угла стамески в заготовку- это может привести к выбросу стамески и нанести травму!
Контроль размеров заготовки осуществляется после отключения станка и полной остановки шпинделя. При необходимости деталь обрабатывают с помощью шлифовальной колодки.

После остановки станка заготовку снимают, пилой отрезают лишние торцы и зачищают их шлифовальной шкуркой, либо напильником.
4. Тренировочные работы.
Перед допуском учащегося к работе учитель проводит инструктаж по правилам безопасной работы, заносит в специальный журнал, где он расписывается в проведении данного инструктажа, а учащийся расписывается в получении инструктажа.
Правила безопасности
1. Не включать станок без разрешения учителя.
2. Проверить заготовку, она должна быть без сучков и трещин.
3. Надежно крепить заготовку.
4.На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.
5.Проверить рабочий инструмент. Ручки стамесок должны быть без трещин и прочно насажены.
6. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под бирет.
7.Перед пуском станка надеть защитные очки.
8. Следить за расстоянием между подручником и заготовкой. При его увеличении передвинуть подручник, остановив работу станка.
9. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
10. Все настроечные операции проводить только при отключенном станке.
11. Не останавливать вращение заготовки руками.
12. При обнаружении неисправностей, немедленно отключить станок и сообщить учителю.
Тренировочные работы учащиеся выполняют под наблюдением учителя.
5. Подведение итогов.
Задание на дом.
-Выбрать объект для точения на станке и выполнить технологическую карту его изготовления.
-Знать правила безопасной работы на станке.

Литература
Технология. Технический труд , 6 класс: учебник для учащихся общеобразовательных учреждений под редакцией

Под руководством .—Плыгун Константин Павлович учитель первой квалификационной категории.

Lumber Lingo — The Wood Yard

Вот несколько полезных сокращений и диаграмм.

Подножка доски 12 ″ X 12 ″ X 1 ″.

Сокращения для пиломатериалов

BF Ножки для досок

Общий номер

CLR Прозрачный

E Edge

KD Сушеный

RGH Необработанный

RL Случайная длина

RW Случайная ширина

RLW Случайная длина и ширина

S1S Обработанная с одной стороны

S2S Обработанная с двух сторон

S4S Обработанная с четырех сторон

Размер пиломатериалов

Система «четверть» обычно используется в производстве пиломатериалов лиственных пород, когда речь идет о толщине. 4/4 относится к доске толщиной 1 дюйм, 6/4 — 1–1 / 2 дюйма, 8/4 — 2 дюйма и так далее.

Размер квартала	Грубый размер	S1S	С2С

4/4	1 ″	15/16 ″	7/8 ″

6/4	1 1/2 ′	1 — 7/16 ″	1–3 / 8 ″

8/4	2 ″	1-15 / 16 ″	1-13 / 16 ″

12/4	3 ″	2-13 / 16 ″	2-3 / 4 ″

Сортировка пиломатериалов

Большая часть пиломатериалов лиственных пород в США и Канаде сортируется в соответствии с правилами, установленными Национальной ассоциацией пиломатериалов лиственных пород (NHLA). Фактически, правила классификации NHLA составляют основу большей части международной торговли пиломатериалами лиственных пород. Стандартные сорта пиломатериалов лиственных пород, определенные NHLA (в порядке убывания качества): FAS, FAS 1-Face (F1F), Selects, No. 1 Common, No. 2A Common, No. 2B Common, Sound Wormy, No. .3A Обычный и № 3B Обычный. На практике некоторые из вышеперечисленных марок редко используются в коммерческой торговле, а другие обычно комбинируются. Например, FAS и FAS 1-Face обычно объединяются и продаются как «Face And Better», FAS и Selects как «Sel and Better», No.1 Common и выбирается как «No. 1 Common and Better »и № 2A Common и 2B Common как« No. 2 Общие ». Сорт Sound Wormy редко используется в коммерческих целях.

Сортировка основана на размере и количестве сплошных вырубок, которые могут быть получены от доски, когда она разрезана и использована для изготовления мебели или других продуктов. Для более высоких сортов требуются более широкие и длинные пропилы чистой древесины, чем для более низких сортов. Указанный выход чистого забоя также достигается при меньшем количестве шлама с более высоким содержанием.В более низких сортах большее количество разрешенных обрезков обеспечивает большую свободу действий при вырезании дефектов для достижения выхода. За некоторыми исключениями оценка определяется с худшей стороны доски.

Площадь доски используется для определения количества распилов, разрешенных для данного сорта. Например, сорт FAS определяет минимальный размер 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′ для обрезков, взятых с доски, которая имеет ширину не менее 6 дюймов и длину 8 футов. Максимальное количество рубок номинально составляет четыре, чтобы обеспечить выход чистой забой 83 1/3 процента.Если площадь поверхности доски превышает 6 квадратных футов, разрешается дополнительная резка, если урожайность может быть увеличена до 91 2/3 процента.

Выбирая древесину для деревообрабатывающего проекта, учитывайте необходимый размер досок. Во многих ситуациях более низкие сорта являются более экономичным выбором, чем более высокие сорта; в частности, рассмотрите возможность использования досок Select или № 1. Обычного сорта, а не FAS, если требуется относительно большее количество мелких прозрачных деталей.

Обратите внимание, что в отличие от сортов древесины хвойных пород, сорта древесины твердых пород не указывают на прочность доски.Еще одно отличие состоит в том, что для сортировки твердых пород древесины не требуется сертифицированный или лицензированный сортировщик. Покупка пиломатериалов из надежных и авторитетных источников увеличивает ваши шансы постоянно получать пиломатериалы с точной сортировкой.

Стандартные сорта пиломатериалов твердых пород кратко представлены ниже:

Марка	Минимальная длина доски	Минимальная ширина доски	Минимальный размер резки	Мин.необходимая площадь сплошных рубок
FAS	8 ′	6 ″	4 ″ x 5 ′ 3 ″ x 7 ′	83-1 / 3%
F1F	8 ′	6 ″	4 ″ x 5 ′ 3 ″ x 7 ′	83-1 / 3%
F1F	8 ′	6 ″	4 ″ x 2 ′ 3 ″ x 3 ′	66-2 / 3%
Выбирает	6 ′	4 ″	4 ″ x 5 ′ 3 ″ x 7	83-1 / 3%, 66-2 / 3%
№1С	4 ′	3 ″	4 ″ x 2 ′ 3 ″ x 3 ′	66-2 / 3%
№ 2AC	4 ′	3 ″	3 ″ x 2 ′	50%
№ 2BC	4 ′	3 ″	3 ″ x 2 ′	50%
№ 3AC	4 ′	3 ″	3 ″ x 2 ′	33-1 / 3%
№ 3BC	4 ′	3 ″	1-1 / 2 ″ x 2 ′	25%

FAS
FAS происходит от более ранней оценки, известной как «Первый и второй». Это самый лучший и самый дорогой сорт. Доски 6 ″ и шире, 8 ″ и длиннее. Урожайность 83-1 / 3% чистых вырубок с минимальными размерами 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′. Подходит для изысканной мебели, внутренних столярных изделий, молдингов из массивной древесины и других применений, где требуются прозрачные широкие доски.

FAS 1-Face (F1F)
Одно лицо соответствует требованиям FAS, а более плохое лицо соответствует требованиям № 1 для общей оценки. Обычно комбинируется с пиломатериалом FAS, тем самым обеспечивая как минимум одну поверхность FAS.

Выбирает
Лицевая сторона — FAS, обратная сторона — № 1 Common. Доски бывают 4 дюйма и шире, 6 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3% чистых обрезков забоя с минимальными размерами 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′. Экономически эффективный заменитель FAS, когда требуется только одно хорошее лицо.

№ 1 Общий
В США часто называют «шкафом» из-за его широкого использования в кухонных шкафах. Доски бывают 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 66-2 / 3% чистых обрезков забоя с минимальными размерами 4 ″ x 2 ′ или 3 ″ x 3 ′.Обеспечивает хорошее соотношение цены и качества, особенно если можно использовать относительно небольшие предметы.

№ 2A Обычный
Также известен как сорт «Эконом». Доски бывают 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 50% чистых черенков размером 3 дюйма и шире на 2 фута и более. Выбранный сорт для производства деревянных полов в США.

№ 2B Обычный
То же, что № 2A Обычный, за исключением того, что в сплошных рубках допускаются пятна и другие дефекты звука. Отличный сорт краски.

Sound Wormy
Те же требования, что и # 1 Common и лучше, но допускаются червоточины, узлы с ограниченным звуком и другие дефекты.Нечасто доступен.

№ 3A Обычный
Платы 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 33-1 / 3% чистых обрезков забоя 3 дюйма и шире на 2 фута и более. Экономичный выбор для грубых инженерных работ: ящики, поддоны, ограждения и т. Д.

№ 3B Обычный
Платы 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 25% чистых черенков размером 1-1 / 2 дюйма и шире на 2 фута и более. Применения такие же, как № 3A Common.

Источник: Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

Правила сортов пиломатериалов | Распределение вытяжек

В этой таблице приведены основные требования к стандартным сортам.Для получения полной информации обратитесь к соответствующему разделу Свода правил NHLA.

	FAS	FIF	SELECT	# 1 COM			COM	# 3B COM	ОГРАНИЧЕНИЯ FAS
Плата минимального размера	6 ″ x 8 ′	46, класс 46 Так же, как FAS 9 4 ″ x 6 ′	3 ″ x 4 ′	3 ″ x 4 ′	3 ″ x 4 ′	3 ″ x 4 ′	PITH = SM, дюйм дюймы Ширина = 1/2 длины Узел = 1/3 SM Warp = Вся доска должна быть достаточно плоской, чтобы соответствовать S2S — S. S.T. Разделение: не более 2 x SM или 12 дюймов, в зависимости от того, что больше. Расколы не должны расходиться 1 дюйм на 12 дюймов. Первое правило линейной ступни: применяется к обоим концам доски, чтобы в ней содержалось не более 25% небезопасной древесины.	Разброс в FASIFACE: передача FAS применяется к более качественной поверхности. # 1 Общая сторона: 1 / 3W или 1 / 2L Самый широкий скос, сложенный вместе: Длина может быть по обоим краям.
Минимальный размер Резка	4 ″ x 5 ′ 3 ″ x 7 ′	ЛИЦЕВОЕ ЛИЦО ДЛЯ КЛАССА FASPOOR ЛИЦО К КЛАССУ №1 ОБЩЕЕ		4 ″ x 2 ′ 3 ″ x 3 ′	3 ″ x 2 ′	3 ″ x 2 ′		Ширина не менее 1 1/2 ″, площадь 36 кв.дюймы	Разброс в дюймах Выбор: шт. 6 ″ и более широкое ограничение FAS распространяется на лучшую грань. # 1 Общая сторона: 1 / 3W или 1 / 2L, сложенные вместе. Длина может быть с обеих сторон. Шт. Ширина 4 ″ и 5 ″ 1 / 3W или 1 / 2L применяется к обеим сторонам. Сложите вместе самый широкий угол обзора. Добавьте общую длину ослабления с обоих краев.
Базовая доходность	SM x 10 83-1 / 3%			SM x 8 60-2 / 3%	SM x 6 50%	SM x 4 33-1 / 3%		SM x 3 25%
Формула для определения количества резов	SM ——– 4 (4 макс.)			SM + 1 ——– 3 (5 макс.)	SM ——– 2 (7 макс.)	Без ограничений		Без ограничений по количеству звуков
Требуется SM для дополнительной резки	6-15 ′ SM			3-10 ′ SM	2-7 ′ SM
Требуется дополнительный выход для дополнительной резки	SM x 11 91 -2 / 3%			SM x 9 75%	SM x 8 66-2 / 3%
Особый выход	97% Правило -2 разрезает по всей ширине любой длины; Шт. 6 ″ и шире с 6–12 ″ SM x 11,64 для выхода	97% Правило на лучшей поверхности	2 + 3 SM для 100% прозрачности или SM x 11 за один разрез на Better Face. 97% Правило	1 ′ SM-100% 2 ′ SM SMx 9	1 ′ SM SMx 8 2A Com- Clear Face Cuttings 2B Com- Sound Cuttings	2A Com on Лучшая лицевая и обратная сторона звуков нарезки; также будет претендовать на 3A Com

Основы сортов пиломатериалов лиственных пород [custom wws]

На практике некоторые из вышеперечисленных марок редко используются в коммерческой торговле, а другие обычно комбинируются.Например, пиломатериалы с оценкой «Select & Better» будут включать доски FAS, F1F и Select. Общий № 2А и Общий № 2В могут быть объединены как «Общий № 2». Кроме того, существуют особые правила для некоторых видов и особые обозначения для особого выбора или соглашений между покупателем и продавцом.

Верхние марки FAS, F1F и SEL наиболее подходят для молдингов, столярных изделий, таких как дверные коробки, архитектурных интерьеров и мебели, требующих большого процента длинных и широких пропилов.Следует отметить, что FAS — наивысшего качества — не является синонимом 100% прозрачного материала.

Обычные сорта, вероятно, будут наиболее подходящими для столярной промышленности, большинства деталей мебели и напольных покрытий. Изучите возможности использования распространенных сортов пиломатериалов для достижения максимальной отдачи с учетом стоимости и выхода пиломатериалов.

Полную информацию можно найти в книге правил сортировки в Национальной ассоциации пиломатериалов лиственных пород.

Хотя большинство плотников хотели бы иметь большую чистую доску без дефектов, это может быть пустой тратой ценного ресурса.Выбирая древесину для столярного проекта, учитывайте необходимый размер досок. Во многих ситуациях, если требуются небольшие прозрачные куски, то более экономичным выбором являются плиты меньшего размера или более низкие сорта, чем более высокие сорта.

Стандартные сорта пиломатериалов твердых пород кратко представлены ниже:

Первые и вторые (FAS)
Самая лучшая и самая дорогая комплектация. Доска 6 дюймов и шире, 8 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3 процента чистых вырубок с минимальными размерами 4 x 5 футов или 3 x 7 футов.Доска отсортирована от более бедной стороны. Подходит для изысканной мебели, краснодеревщиков и других областей применения, где требуются прозрачные широкие доски.

FAS One Face (F1F)
То же, что и FAS, за исключением того, что доска отсортирована по лучшей грани.

Выбирает (SEL)
Лицевая сторона — ФАС, оборотная сторона — №1 Common. Доски 4 дюйма и шире, 6 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3 процента чистых обрезков с минимальными размерами 4 x 5 футов или 3 x 7 футов. Экономически эффективная замена FAS, когда только одна хорошая поверхность требуется или допустимы срезы меньшего размера.

№ 1 Общий
Типичный экономичный или «магазинный» сорт. Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 66-2 / 3% чистых обрезков с минимальными размерами 4 х 2 фута или 3 х 3 фута. Обеспечивает хорошее соотношение цены и качества, особенно если можно б / у.

№ 2A и 2B Общие
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 50 процентов сплошных вырубов 3 дюйма и шире на 2 фута и больше. Подходит для некоторых видов облицовки и напольных покрытий.

№ 3A Общий
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 33-1 / 3 процента сплошной вырубки 3 дюйма и шире на 2 фута и больше. Экономичный выбор для грубых коммунальных работ: ящики, поддоны, ограждения и т. Д.

№ 3B Обычный
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 25 процентов сплошных вырубов размером 1-1 / 2 дюйма и шире на 2 фута и больше. Применения такие же, как № 3A Common.

Источник: Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

Что такое искусственная древесина? Преимущества и недостатки

Инженерные древесные плиты обычно изготавливаются из тех же твердых и мягких пород древесины, которые используются для производства пиломатериалов, но с добавлением таких добавок, как клеи. В этом типе древесины часто используются древесные отходы лесопильных заводов, которые обрабатываются химическими или тепловыми процессами для получения древесины, отвечающей требованиям по размеру, которые трудно найти в природе.

Инженерная древесина используется в самых разных сферах — от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров.

«Технические пиломатериалы — это пиломатериалы, которые, хотя и производятся из дерева, были обработаны, чтобы они были немного другими и работали иначе, часто лучше, чем то, что могло бы работать только необработанное дерево.”-Профессиональный строитель Джордан Смит

7 популярных типов конструкционной древесины

Инженерные изделия из дерева доступны в виде элементов каркаса — например, балок — и листовых материалов, которые можно использовать в качестве обшивки или полов.

1. Клееный брус (LVL)

Изготовленный из древесного шпона, спрессованного вместе со смолами и клеями, LVL представляет собой конструктивное изделие из древесины высокой плотности, используемое для обрамления. LVL очень прочен, но имеет только одну ось прочности, потому что его фанера уложена друг на друга, а волокна движутся в одном направлении.Это означает, что вы можете загружать LVL только в одном направлении.

2. Клееный брус (LSL)

Изготовленный из небольших деревянных полосок — прядей — которые уложены плотным, изогнутым узором, LSL представляет собой высококачественный продукт из искусственной древесины, который может быть даже более плотным и более прочным, чем LVL. Он состоит примерно из 95% древесного волокна и 5% смолы. LSL очень устойчив к весу и скручиванию из-за углового рисунка, в котором расположены деревянные планки. LSL также является дорогостоящим — он примерно в 3 раза дороже габаритного пиломатериала.

3. Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Листовой материал этого типа изготавливается путем соединения древесных волокон или хлопьев с клеями и последующего их сжатия. Он производится в виде широких матов и подходит для несущих конструкций, например, для настила полов и настила крыш. Не все OSB созданы равными — некоторые из них шлифуются (например, черновой пол Advantech или Legacy Premium), а другие — нет. Некоторые плиты OSB обладают влагостойкостью, другие — нет. Убедитесь, что вы используете OSB премиум-класса, если есть вероятность, что это произойдет.

Важно отметить, что для OSB (и фанеры) вы хотите, чтобы все концы были зазорами, чтобы при расширении и сжатии под действием влаги в продольном направлении вы не заставляли его изгибаться. Однако на гребне и канавке чернового пола премиум-класса есть предварительно изготовленный упор, который дает вам-дюймовый зазор между досками.

4. Фанера

Листовой товар, изготовленный из склеенных между собой тонких слоев (или «слоев») или шпона. Фанера имеет несколько преимуществ для строителей, поскольку они изготавливаются путем связывания листов смолы и древесного волокна с образованием композитного материала, свойство «перекрестной зернистости» которого обеспечивает стабильность размеров и стабильность прочности панели во всех направлениях.

Не забудьте закрыть все концы фанерой, потому что она все равно расширяется и сжимается под действием влаги.

Лист фанеры имеет две облицовки, поэтому если вы видите лист с оценкой «AB», это означает, что он имеет качество A с одной стороны и B с другой.

A: Это фанера высочайшего качества с гладкой поверхностью без сучков и ремонтов.
B: Этот сорт практически не имеет сучков, хотя допустимы узкие узлы (менее 1 дюйма).
C: Фанера класса C может иметь сучки до 1,5 дюймов и отверстия менее 1 дюйма.
D: Самый низкий сорт может иметь сучки и сучки размером до 2,5 дюймов. В общем, дефектов фанерой D не устранено.
X: X используется для обозначения внешней фанеры. Сорт CDX будет означать, что фанера относится к классу C на одном шпоне, D — на другом, и предназначена для использования на открытом воздухе.

5.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ изготавливается путем измельчения кусков твердой и мягкой древесины на волокна, которые комбинируются с воском и связующими смолами, и формируются в панели путем приложения высоких температур и давления.Обычно он более плотный, чем фанера, и более плотный, чем ориентированно-стружечная плита, но, как и OSB, есть сорта, которые могут противостоять воде и погодным условиям, и другие сорта, которые не могут.

6. Доска композитная

Этот термин «инженерная древесина» включает МДФ и ориентированно-стружечную плиту. Он относится к древесине, созданной как с содержанием пластика, так и с древесным волокном, которое было экструдировано и нагрето. Его также называют искусственной древесиной. Его легко установить, он экономичен и удобен для включения в экологичный дизайн, поскольку он может быть изготовлен из переработанного материала с использованием меньшего количества деревьев.

7. Клееный брус (CLT)

Этот продукт из деревянных панелей изготавливается путем склеивания слоев массивных пиломатериалов. Его укрепляют, уложив каждую доску перпендикулярно следующей и приклеивая на широкие грани каждой доски. Толщину панелей можно легко увеличить, что делает их материалом с гибким дизайном. Это может быть хороший изолятор, так как он сделан из нескольких слоев дерева.

Узнайте все о свойствах древесины и о том, как древесина используется в строительстве, на курсе MT Copeland по древесным материалам.Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы — от двутавровых балок до прочности на сдвиг.

Плюсы и минусы инженерной древесины

«Спроектированные балки — отличный способ повысить прочность при сохранении низкой стоимости и размеров». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Преимущества инженерной древесины перед массивом

Инженерная древесина стала популярным типом полов из-за своих многочисленных преимуществ.

Инженерная древесина является экологически чистой, потому что она позволяет достичь (или превзойти) такую же плотность и прочность старой древесины, но с пиломатериалами из молодых деревьев. Это также снижает количество отходов, поскольку использует все части дерева — даже дефекты или куски, оставшиеся после распиловки пиломатериалов.
Конструкционная древесина может быть прочнее размерной древесины из-за ее высокой плотности и слоев волокон, идущих в разных направлениях.
Спроектированные балки бывают практически любого размера — вы можете получить элементы большего размера, потому что они созданы составными, а не вырезаны из отдельных деревьев.
Некоторые виды искусственной древесины могут сопротивляться деформации и раскалыванию, превышающему размерные.

Недостатки конструкционной древесины перед массивной

Инженерная древесина зачастую менее эстетична, чем натуральная древесина, из-за видимых деревянных полос (а не из-за чистого, естественного вида массивной древесины). Единственным исключением является клееный брус архитектурного качества.
Конструкционная древесина, особенно LSL, может быть намного дороже габаритной древесины.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Nova USA Wood — Красота | Производительность | Значение

Nova является прямым импортером высококачественной тропической древесины лиственных пород с дистрибьюцией. по всей Северной Америке.Мы специализируемся на изделиях из древесины лиственных пород из Южной Америки и Азии, в том числе настил, сайдинг, сайдинг для защиты от дождя, настил прицепов, необработанные пиломатериалы и промышленные товары. Нова процветает на создание решений Real Wood Solutions, включающих в себя лучшие изделия из дерева архитектурного класса, инновационные системы крепления для сайдинга и террасной доски, а также собственная морилка ExoShield премиум-класса для наружных работ. С персоналом Новы легко работать, они всегда доступны и хорошо осведомлены с годами опыт в области применения древесины лиственных пород.

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Имея многолетний опыт работы в качестве прямого импортера настилов и сайдинга из экзотических твердых пород дерева, мы гордимся собой. об установлении высочайших стандартов для лиственных пород высшего качества и лучших решениях для крепления и отделка деревянного настила и сайдинга. Когда дело доходит до лиственных пород, ничего сравнивается с красотой и естественной прочностью настилов и сайдинга Ипе, Бату и Кумару.У нас есть полная линейка наших изделий из твердой древесины, морилки для наружной древесины и скрытых систем крепления на складах по всей территории Соединенных Штатов.

Морилка для дерева ExoShield — исключительная защита

Завершите свой следующий проект по дереву самой стойкой морилкой, доступной на сегодняшний день. ExoShield — это наш морской сорт на основе тунгового масла, Морилка с максимальной степенью защиты от ультрафиолета и отличными характеристиками для всех поверхностей из твердых и мягких пород древесины, сайдинга, уличной мебели и ограждений.

Качественный настил из твердых пород дерева — Ipe, Batu & Cumaru

Когда дело доходит до наружной террасной доски, Nova стремится предложить самое лучшее с точки зрения качества и долговечности. Варианты настилов из твердой древесины Nova считаются лучшими в отрасли, когда дело касается наружных работ. К продуктам для настила из твердых пород дерева относятся Ipe, Batu, Red Balau, Кумару, Массарандуба и Ангелим Педра.

Сайдинг против дождя — идеальное решение для сайдинга из натурального дерева

Система сайдинга от дождя ExoClad от Nova вместе с нашими зажимами ExoClad QuickClips составляют идеальную древесину лиственных пород для защиты от дождя. система сайдинга доступна уже сегодня. Наши эластичные клипсы QuickClips увеличивают долговечность вашего сайдинга для защиты от дождя. позволяя древесным плитам двигаться в ответ на изменения влажности без деформации конструкции — и наши Клипсы для защиты от дождя обеспечивают превосходную теплоизоляцию вашего дома или коммерческого здания.

25-летняя гарантия — Настил и сайдинг из натуральной твердой древесины

Имея 25-летнюю гарантию, мы вкладываем свои деньги туда, где есть наши уста, и гарантируем долговечные настилы из твердых пород дерева, сайдинг и дождевую завесу. изделия прослужат много десятилетий. Наша гарантия распространяется на все наши натуральные твердые породы древесины, включая Ipe, Batu, Cumaru, Massaranduba и Angelim Pedra.

Найти продукты

Профнастил Ipe

Настил Ipe из Южной Америки имеет удивительно насыщенный темно-коричневый цвет с отличительные характеристики зерна.Древесина Ипе, также известная как бразильский орех, стала одним из из самых популярных древесных пород для коммерческого и жилого использования благодаря своей сверхпрочности, превосходная твердость и стойкость к гниению / гниению. Пиломатериалы Ипе были импортированы в Соединенные Штаты с 1960-х годов и считаются лучшим из существующих материалов для настила; в Фактически, знаменитый променад Кони-Айленда в Нью-Йорке был построен с использованием технологии Ipe 90 лет назад. Ипе древесина твердых пород обычно используется для наружной террасы, жилого и коммерческого сайдинга, ограждений, уличная мебель и внутренние полы.

Террасная доска Batu

Nova — ведущий импортер террасной доски Batu, также известной как Red Balau Hardwood. С богатым Цвет красного дерева, настил из твердых пород дерева Batu чрезвычайно плотный, прочный и устойчивый к гниению / гниению что делает его идеальным выбором для придания долговечной элегантности любому внешнему пространству. Акции Nova большой выбор продукции Batu, в том числе настил, столбы, перила, широкие дощатые доски для ступеней и юбки палубы, стойки 4х4, шпунтовые панели и настил крыльца.Все наши Батыя продукты тщательно сушатся в печи, чтобы обеспечить постоянное оптимальное содержание влаги.

Профнастил Cumaru

Настил Кумару Новы очень плотный и уникально красивый. Твердая древесина кумару часто Используется в качестве террасной доски, внутреннего паркета и внешнего сайдинга. Твердая древесина Кумару компании Nova имеет богатый Медово-коричневый цвет с извилистыми экзотическими зернистыми характеристиками.С отличным цветом, сам по себе, Изделия из твердой древесины Cumaru — отличный выбор с точки зрения стоимости, прочности, красоты и долговечности.

Нова здесь, чтобы работать с вами

Мы постоянно работаем над улучшением каждого аспекта нашей компании, начиная с качества и разнообразие наших продуктов, качество и развитие наших сотрудников. Наша конечная цель — чтобы предоставить нашим клиентам лучшие доступные изделия из древесины твердых пород по конкурентоспособной цене.

Каталог террасной доски NOVA Ipe Decking Batu Decking Cumaru Decking Учить больше Где купить Свяжитесь с нами

Поиск продукта

Используя наш Product Finder, вы можете найти террасную террасу, о которой всегда мечтали, без необходимости искать через сотни продуктов.Выбрав желаемый цвет, текстуру или вид, мы можем предоставить лучшие варианты, основанные на вашем поиске, одним нажатием кнопки.

Непревзойденное качество

Имея несколько офисов в Бразилии и Юго-Восточной Азии, мы предлагаем самое лучшее в области контроля качества, логистика, знание продуктов и отношения с поставщиками. У нас есть собственный контроль качества персонал производителя для контроля производства, упаковки и отгрузки наших изделия из твердой древесины.Поступая таким образом, мы можем гарантировать, что наши строгие стандарты соблюдаются на каждую партию.

Противопожарный настил класса A

Каждый вариант террасной доски Nova соответствует или превосходит строительные нормы и правила Калифорнии, которые рассматривать продукты с рейтингом пожарной безопасности. Наш настил Batu может похвастаться классом огнестойкости, который чрезвычайно трудно добиться с помощью изделия из дерева. У нас есть информация и результаты тестирования по нашим товары доступны как на нашем сайте, так и по запросу.

Прямые оптовые поставки

Помимо продаж с наших складов в США, мы также специализируемся на прямых полных контейнерах. поставки настилов Ipe и Cumaru из Южной Америки, и мы будем рады помочь вам в заказе доставки. Не стесняйтесь звонить или писать по электронной почте для получения информации о получение прямой посылки от Nova.

Выбор древесины для деревянного каркасного строительства домов

Выбор пиломатериалов для строительства домов

Пиломатериал для каркаса, также известный как конструкционная древесина, представляет собой сорт древесины, используемый для каркаса дома (шпильки, фермы Ларсена для стен с двойной стойкой, коллекторы, фермы крыши, балки перекрытий и т.а также в деревянно-каркасном строительстве). Благодаря своим техническим характеристикам он идеально подходит для случаев, когда необходимы большие пролеты. В приведенном ниже списке представлены различные виды древесины, используемые в качестве пиломатериалов для каркаса, которые чаще всего используются для строительства домов и все чаще используются в деревянных каркасах для многосемейного мало- и среднеэтажного строительства в США и Канаде.

Пиломатериалы Standard SPF (ель-сосна-пихта) — выбор древесины хвойных пород:

Легкие конструкционные пиломатериалы в основном используются в жилищном строительстве частных домов.Эта древесина фрезеруется из хвойных пород (ель, пихта и сосна), которые распилываются и строгаются до стандартных размеров (2х4 дюйма, 2х6 дюймов, 2х8 дюймов и т. Д.). Древесина в качестве материала для каркаса выгодна тем, что она не делает Он претерпевает большие преобразования во время обработки, имеет низкое содержание энергии, является возобновляемым ресурсом и накапливает углерод.
Тяжелая древесина относится к пиломатериалам любых размеров более 4,5 дюймов и часто используется для строительства столбово-балочных конструкций или домов с деревянным каркасом. Древесина больших размеров может выдерживать большие нагрузки и обеспечивать большие пролеты, в дополнение к удивительной огнестойкости.
Пиломатериалы с шиповым соединением (также известные как соединенные с торцевыми соединениями и с соединением по концам) изготавливаются из коротких сухих деревянных брусков, обработанных с каждой стороны и соединенных с помощью водоотталкивающего структурного клея. Этот метод является экологически выгодным, так как в нем используются короткие куски дерева для создания готового продукта, который больше, более стабильный и легче выравнивается, и часто сочетается с продуктами типа Glulam и CLT для создания прочных деревянных структурных элементов для «Plyscrapers». «и т. д. — (см. ниже).

T Реальные размеры светлого конструкционного бруса и бруса для каркаса домов:

Постоянным источником путаницы среди домашних строителей являются размеры пиломатериалов, поскольку коммерчески доступные 2×4 дюйма на самом деле составляют 1,5 дюйма x 3,5 дюйма , 2×6 на самом деле составляют 1,5 дюйма x 5,5 дюйма . Общее практическое правило: указана любая ширина так как 2 дюйма фактически будут 1,5 дюйма, а что касается глубины, фактические размеры на 0,5 дюйма меньше. Причина этого — строгание; некоторые истинные размеры можно найти на складах пиломатериалов, которые называются «грубыми» пиломатериалами или «необработанными пиломатериалами», поскольку они представляют собой не строганную древесину.

Размерные пиломатериалы: номинальный размер по сравнению с фактическим размером
Номинальный размер	Фактический размер
Два на четыре или 2 x 4	1 1/2 дюйма x 3 1/2 дюйма
Два на шесть или 2 x 6	1 1/2 дюйма x 5 1/2 дюйма
Два на восемь или 2 x 8	1 1/2 дюйма x 7 1/4 дюйма
Дважды десять или 2х10	1 1/2 дюйма x 9 1/4 дюйма
По одному или 1 x 2	3/4 дюйма x 1 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 3	3/4 дюйма x 2 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 4	3/4 дюйма x 3 1/2 дюйма

Вот еще одна сбивающая с толку аномалия при выборе древесины для каркаса. Древесина стандарта Canadian Lumber Standard, обычно называемая древесиной CLS, стала популярной в Канаде для строительства прочных и долговечных домов с деревянным каркасом, но на севере ее редко называют пиломатериалом CLS. Америка.Эта древесина обычно изготавливается из высушенной в печи пихты, сосны или ели. Затем его обрабатывают, строгают и, наконец, заканчивают с закругленными краями для создания точных и точных допусков. Этот вид древесины, как известно, обеспечивает эстетически приятную отделку и облегчает более легкое и удобное нанесение краски, пятен и консервантов, а в последние годы древесина CLS стала популярной в Соединенном Королевстве и Европе, где она в основном используется в строительстве деревянных каркасов. внутренние перегородки, обрамление и каркас.Эта древесина также идеально подходит для внутренней обшивки стен, поскольку она покрыта со всех четырех сторон и имеет закругленные углы. Древесина CLS производится в широком диапазоне размеров, подходящих для различных целей. Этот продукт также подвергся механической обработке на всех четырех сторонах и краях для создания красивой отделки — в отличие от необработанных пиломатериалов, обычно встречающихся в Европе.

Сортировка древесины в Великобритании и Европе

Древесина CLS обычно классифицируется по прочности в строгом соответствии с британским стандартом EN 14081-1: 2005.Эту древесину можно классифицировать как C16 или C24. C24 — более сильный класс, но обе категории, как правило, имеют схожий внешний вид.

Конструкционные изделия из дерева для каркаса домов

Инженерная древесина требует большей обработки, чем обычная древесина. Как и следовало ожидать, техническая древесина дороже, чем типы, описанные выше, и имеет более высокую воплощенную энергию, учитывая, что она претерпевает множество преобразований.Тем не менее, он имеет множество технических и экологических преимуществ: он может быть очень прочным и обеспечивать большие пролеты, не требуя больших деревьев, а с экологической точки зрения деревянный каркас имеет меньший углеродный след, чем бетон.

В конструкционных деревянных изделиях для строительства также используются короткие куски древесины, которые в противном случае могли бы быть отправлены на свалку, поэтому, как только вам понадобится что-то больше, чем 2×8 дюймов, выбирайте конструкционные изделия из дерева, когда это возможно, поскольку они также обычно более устойчивы в длительный срок.

Во многих случаях дополнительные затраты, которые вы можете понести при выборе инженерной древесины, окупаются за счет значительной экономии рабочей силы. Конструкционные материалы каркаса прямые и однородные — сравните это с размером 2×8 дюймов или 2×10 дюймов, которые в любой заданной свае могут иметь расхождения в 3/8 дюйма или более от самой большой до самой маленькой. Например, чтобы построить прямой пол, некоторые куски необходимо будет отрегулировать, а другие — побрить, а это займет много времени.

Если вы не вернули свои деньги за более быструю установку балок пола с открытой стенкой, вы наверняка получите, когда ваш электрик и сантехник легко пропустят провода и трубы через существующие отверстия, а не просверливают тысячу отверстий в сплошных балках пола, как в изображение ниже.

Вот различные типы деревянных изделий, используемых в домостроении в США и Канаде, и их основные характеристики.

Клееный брус или клееный брус

Клееный брус — это многослойная древесина , которая изготавливается из тонких кусков твердой древесины различной толщины, скрепляемых стойкими к плесени фенольными клеями, которые выделяют очень небольшое количество токсичных химикатов.В Северной Америке материал, обеспечивающий ламинирование, называется ламинатом или ламинатом, и первый в США производственный стандарт для клееного бруса был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Этот процесс позволяет изготавливать стойки и балки, которые являются прочными и хорошо подходят для широкие пролеты. Так как клееный брус является прочным и с ним очень легко работать, он часто используется в конструкции крыш, но все чаще находит применение в конструктивных элементах зданий. Некоторые известные применения клееного бруса в США и Канаде включают:

Колизей выпускников Университета Восточного Кентукки, США, был построен в 1963 году с самыми большими в мире клееными арками, длина которых составляет 308 футов 3 1/2 дюйма.

Крыша Ричмондского олимпийского овала, Британская Колумбия, Канада , построенная для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, имеет одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееной балке. В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен.

Anaheim ICE, расположенный в Анахайме, Калифорния, США, также является примером использования деревянных изделий из клееного бруса.Компания Disney Development хотела построить эстетичный ледовый каток с меньшими затратами, а клееный брус был одним из наиболее подходящих материалов. Архитектор Фрэнк Гери предложил дизайн с большими двойными изогнутыми балками из клееной сосны желтой сосны, и ледовый каток был построен в 1995 году.

Клееный мост через реку Монморанси, Квебек, Канада. Клееная древесина, обработанная под давлением, или древесина, изготовленная из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов. Способность древесины поглощать удары, создаваемые движением транспорта, и ее естественная устойчивость к химическим веществам, подобным тем, которые используются для борьбы с обледенением дорог, делают ее идеальной для этих целей, особенно в зонах холодного климата.Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Другими примерами клееных мостов в Северной Америке являются Keystone Wye, Южная Дакота, построенная в 1967 году, и пешеходный мост Kingsway в Бернаби, Британская Колумбия, Канада.

Клееный брус также используется для строительства многоцелевых объектов , таких как церкви, школьные здания и библиотеки, а собор Христа Света в Окленде, Калифорния, является прекрасным примером клееных балок, сочетающих экологические и эстетические соображения.

Plyscrapers — еще одно возможное применение клееной древесины. 18-этажная башня Brock Commons в Ванкувере является свидетельством огромных возможностей использования древесины в строительстве. Когда-то самое высокое здание в мире с деревянным каркасом было построено дешевле, быстрее и с меньшим воздействием на окружающую среду, чем сопоставимая конструкция из стали и бетона, что компенсировало, по оценкам, 2432 метрических тонны заключенного углерода. Ванкувер в настоящее время раздвигает даже эти пределы, представив планы строительства Canada Earth Tower, массивной 40-этажной башни, которая станет самым высоким деревянным зданием в мире, хотя конструкция будет в основном сделана из огнестойкой древесины из поперечно-клееного бруса ( CLT) .Плиты пола, структурные колонны и экстерьеры будут выполнены из деревянных материалов.

Поперечно-клееная древесина стабильна и экологична, особенно при наличии сертификата FSC

Клееный брус (CLT)

CLT изготавливается из множества деревянных листов, уложенных друг на друга, а затем склеенных вместе. Каждый слой ориентирован поперек следующего, что делает панели чрезвычайно устойчивыми и прочными. Утвердившись на европейском рынке за последние двадцать лет, CLT только недавно стала доступна в Северной Америке.Этот сорт древесины обладает прекрасными тепловыми и акустическими свойствами, обладает высокой огнестойкостью и обеспечивает исключительную прочность конструкции. CLT можно использовать для возведения несущих стен, полов и крыш. На сегодняшний день он в основном использовался в жилищном строительстве, но высокие деревянные дома (от 5 до 10 этажей), поощряемые изменениями в строительных нормах и правилах использования древесины в высоких зданиях, теперь начинают появляться во всем мире. более 500 средних и высотных деревянных домов строятся только в Канаде в 2019-2020 годах.

OSB (Ориентированно-стружечная плита)

OSB, также известная как Aspenite, представляет собой панель, изготовленную из небольших деревянных полос . OSB не так прочна, как фанера, и не так устойчива к погодным условиям, но это более дешевая альтернатива фанере. Чаще всего он используется как внешняя обшивка, а также как центральная часть деревянных двутавровых балок. OSB использует небольшие куски древесных отходов и склеивает фенолформальдегидом, гораздо менее токсичным заменителем карбамида формальдегида прошлого.Все это говорит о том, что это, безусловно, не улучшит качество воздуха в вашем доме, но, как правило, не считается слишком большой опасностью для здоровья. Знаете ли вы, что обшивку OSB можно использовать в качестве пароизоляции в домах? Глянь сюда.

Фанера

Фанера чаще всего представляет собой панель размером 4 x 8 футов, которая изготавливается из тонких листов шпона , склеенных вместе фенолформальдегидными клеями, хотя некоторые производители лидируют в производстве фанерных изделий, не содержащих формальдегид.Фанера используется для изготовления различных конструктивных элементов, таких как стойки в несущих стенах, перегородках, балках перекрытия и опорах кровли. Он собирается так, что волокна каждого слоя идут в направлении, противоположном предыдущему, что дает очень стабильный и прочный конечный продукт, обладающий высокой устойчивостью к растрескиванию, скручиванию и усадке. Фанера обычно используется на строительных площадках жилых домов в качестве подложки для полов, наружных стен и обшивки крыши, а также для некоторых внутренних отделочных работ и мебели.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при использовании всех деревянных изделий в домах, заключается в том, что они подвержены большему риску повреждения от влаги, чем цельная древесина, используемая для каркаса и конструктивных элементов, например, Полиэтиленовые пароизоляции в сочетании с OSB и кондиционерами в домах могут гнить стены узнать больше здесь.

Прежде чем решить, какие пиломатериалы использовать для каркаса дома, изучите

, какая OSB или фанера лучше для стен, крыш и полов, здесь

Внутренняя отделка дерево

Молдинги для внутренней отделки могут быть выполнены из любых материалов.Один из вариантов — массив дерева (сосна, дуб, клен или желтая береза). Это все еще довольно дорого, но у него есть то преимущество, что он является прочным материалом, не требующим вредных клеев. Молдинги MDF (древесноволокнистые плиты средней плотности) более разумные по цене и в основном изготавливаются из отходов древесины, но они довольно сильно забиты ядовитыми клеями. Изделия из цельной древесины с отделкой с нулевым содержанием летучих органических соединений будут иметь большое значение для поддержания чистоты воздуха в помещении, хотя становятся доступны и другие экологически чистые альтернативы МДФ, такие как МДФ без формальдегида, изготовленный из рисовой шелухи.

Древесина для наружной облицовки и отделки домов

Плюсы деревянного сайдинга: Придает классической традиционной отделке сайдингу дома. Безусловно, с использованием сайдинга из древесины FSC добыча и производство могут быть устойчивыми, и при производстве и производстве создается очень мало загрязнений. Древесина в изобилии доступна для нас в Канаде и Северной Америке при условии правильного управления лесами.
Минусы деревянного сайдинга: Это не самый надежный вариант для защиты вашего дома от непогоды, и очевидно, что деревянный сайдинг не самый лучший с точки зрения огнестойкости.Дерево может быть подвержено повреждению насекомыми и грызунами, а также плесени и гниению от влаги и влажности.
Стоимость деревянного сайдинга: От 8 до 20 долларов за установленный квадратный фут, в зависимости от породы дерева, стиля и сложности работы.
Ожидаемый срок службы сайдинга: Долговечность От 40 до 55 лет при регулярном и тщательном уходе за деревянным сайдингом

Примечание. Есть компании, предлагающие предварительно окрашенный деревянный сайдинг, качество которого невозможно сопоставить с лестницей с помощью кисти.На обе стороны наносится несколько слоев краски, так что ваша задача — просто отрезать сайдинг по длине, покрасить концы и установить его. Авторитетная компания предоставит на ваш сайдинг гарантию сроком около 15 лет и, возможно, до 30 лет, если вы нанесете слой краски в течение первых 15 лет.

Если вы предпочитаете красить деревянный сайдинг самостоятельно, это будет намного проще (и лучшего качества), если вы сделаете это на земле перед установкой. Потребуется много места для покраски, а также время, чтобы построить сушилки для сайдинга, на которых можно будет сидеть, пока краска высыхает.Чтобы узнать больше о выборе лучшего сайдинга для вашего дома, смотрите здесь

Деревянная мебель

Независимо от типа древесины, мебель для использования в доме в идеале не должна содержать летучих органических соединений (ЛОС), включая формальдегид, для сохранения качества воздуха в помещении. Для отделки и обслуживания — опять же для защиты качества воздуха — ищите краски и отделочные материалы с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Теперь вы читаете о

лучших вариантах пиломатериалов для каркаса домов , узнаете больше о каркасном дереве для домов в специальном разделе руководства , посвященном древесине и органическим материалам для высокоэффективного жилищного строительства здесь, или прочтите все о eco -дружелюбная мебель из конопли здесь , или ознакомьтесь с нашей страницей руководства о конструкции деревянных каркасов или даже узнайте о красивой Шоу суги запретите карбонизированную деревянную внешнюю облицовку здесь из EcoHome Руководства по экологическому строительству

Описание сортов — сосна южная

Расчетные значения см. В таблице 1
Марка	Характеристики марки и типичное применение
* Плотный Выберите Структурный Выберите Структурный * Выберите Структурный Неплотный	Высокое качество, ограниченное по характеристикам, влияющим на прочность или жесткость.Рекомендуется для применений, где требуются высокая прочность, жесткость и хороший внешний вид.
* № 1 плотный № 1 * № 1 Non-Dense	Рекомендуется для строительства, где требуются высокая прочность, жесткость и хороший внешний вид.
* № 2 Плотный № 2 * № 2 Неплотный	Рекомендуется для большинства общих строительных применений, где требуются умеренно высокие расчетные значения. Позволяет завязывать сучки любого качества.
№3	Рекомендуется для общих строительных целей, где внешний вид не является определяющим фактором. Многие произведения, включенные в этот класс, будут квалифицироваться как № 2, за исключением одной ограничивающей характеристики.
Шпилька	Подходит для использования в стойках, в том числе в несущих стенах. Сочетание характеристик прочности № 3 и кромки № 1 для улучшения поверхности забивания.
* Конструкция (только ширина от 2 до 4 дюймов)	Рекомендуется для общего обрамления.Хороший внешний вид, но оценивается в первую очередь по прочности и удобству эксплуатации.
* Стандарт (только шириной от 2 до 4 дюймов)	Рекомендуется для тех же целей, что и строительный класс. Характеристики ограничены для обеспечения хорошей прочности и отличного обслуживания.
* Универсальный (только шириной от 2 до 4 дюймов)	Рекомендуется там, где требуется сочетание экономичной конструкции и хорошей прочности. Используется для таких целей, как шпилька, блокировка, плиты, связи и стропила.Расчетные значения применимы только к пиломатериалам шириной 4 дюйма.
Экономичность (Расчетные значения не указаны)	Полезная длина, подходящая для распорок, блокировок, переборок и других общих целей, где прочность и внешний вид не принимаются во внимание. Share : Навигация по записям Previous: Дизайн столовой фото 2021 современные идеи фото: Тренды кухни 2021–2022 года. 54 фото новинок и современных идей Next: Оригами букет цветы: фото урок как собрать букет по схеме Related Post Полка в ванную комнату своими руками из дерева: Полка для ванной комнаты своими руками 245 фото Дизайн зала проходного в квартире: 65 реальных фото интерьеров, советы дизайнера Дизайн обеденной зоны: более 100 фото, лучшие решения Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Декор Дом Идеи Разное Светильник Своими руками Советы «ISaloni» © 2024 Все права защищены.

Технология создания изделий из древесины. 6-й класс

Приложения

Темы творческих проектов по технологии 6 класс для мальчиков

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по дереву

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по металлу

Темы проектов по технологии для мальчиков 6 класс (разное)

«Технология изготовления изделия из дерева»

Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

1. Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

2. Конструирование —

11. Моделирование —

13. Проверь свои знания!

14. Практическая работа

Доклад Обработка древесины 6 класс сообщение

Доклад №2

Обработка древесины

Популярные темы сообщений

Презентация «ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ» 6 класс

Конспект урока технологии в 6 классе.

Lumber Lingo — The Wood Yard

Правила сортов пиломатериалов | Распределение вытяжек

Основы сортов пиломатериалов лиственных пород [custom wws]

Что такое искусственная древесина? Преимущества и недостатки

7 популярных типов конструкционной древесины

1. Клееный брус (LVL)

2. Клееный брус (LSL)

3. Ориентированно-стружечная плита (OSB)

4. Фанера

5.

6. Доска композитная

7. Клееный брус (CLT)

Плюсы и минусы инженерной древесины

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Nova USA Wood — Красота | Производительность | Значение

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Морилка для дерева ExoShield — исключительная защита

Качественный настил из твердых пород дерева — Ipe, Batu & Cumaru

Сайдинг против дождя — идеальное решение для сайдинга из натурального дерева

25-летняя гарантия — Настил и сайдинг из натуральной твердой древесины

Профнастил Ipe

Террасная доска Batu

Профнастил Cumaru

Нова здесь, чтобы работать с вами

Поиск продукта

Непревзойденное качество

Противопожарный настил класса A

Прямые оптовые поставки

Выбор древесины для деревянного каркасного строительства домов

Выбор пиломатериалов для строительства домов

Прежде чем решить, какие пиломатериалы использовать для каркаса дома, изучите

Внутренняя отделка дерево

Древесина для наружной облицовки и отделки домов

Деревянная мебель

Теперь вы читаете о

Описание сортов — сосна южная

Добавить комментарий Отменить ответ