Какие изделия можно сделать из дерева: Что можно делать из дерева. Идеи домашнего бизнеса из дерева
как работает красноярская «Столярка 24» / Новости общества Красноярска и Красноярского края / Newslab.Ru
Мебель и предметы интерьера из натурального дерева, выполненные вручную, легко создадут особую атмосферу во дворе, на даче или в доме. Запах древесины, природный натуральный цвет действуют успокаивающе и дарят ощущение уюта. В Красноярске изделия из дерева с доставкой по всему краю можно заказать в компании «Столярка 24». Newslab.ru сам воспользовался услугами столяров компании и теперь делится опытом с читателями.
07.09.2018
Фото: vk.com/stolyarka124
Что такое «Столярка 24»
Компания «Столярка 24» работает на рынке 20 лет, с 1998 года. За долгие годы специалисты компании изготовили больше 7 тысяч изделий. Наработанный опыт позволяет выполнять работы разной сложности. Специализация компании — сопутствующие строения, мебель, предметы интерьера и декора.
Строительством домов, дач или бань организация не занимается, поэтому обращаться в «Столярку 24» следует за небольшими изделиями. Но тем лучше для заказчиков. Работа исключительно в одном направлении и отсутствие больших проектов позволяют выполнять любой заказ быстро и качественно.
Что заказать в «Столярке 24»?
Заказать в «Столярке 24» можно всё, чем хотите обустроить свой дом или двор. Качели, беседки, песочницы, столы и лавочки, необычные калитки или двери — специалисты с большим опытом работы возьмутся за любой проект. В компании выполнят заказ по эскизам и размерам клиента, но и одной только идеи будет достаточно — сотрудники помогут разработать эскизный проект.
Заказы в «Столярке 24» разрабатываются индивидуально под каждого клиента. Заказчик сам решает, каким будет материал, цвет, вид конструкции.
Чаще всего в «Столярке 24» заказывают изделия для хозяйственных нужд: хозблоки для хранения инструментов и дров, мебель, собачьи будки и т.д. Один из лидеров по числу заказов — дачный туалет.
Специалисты компании не только изготавливают, но и доставляют и устанавливают изделия. Доставка возможна по всему Красноярскому краю. Специально для установки туалета на участке выроют яму.
2 года назад «Столярка 24» создала подразделение @sibircustoms, начав заниматься аэрографией и нанесением уникальных рисунков на свои изделия. В последнее время эта услуга пользуется большим спросом среди покупателей дачных туалетов, хозяйственных блоков, будок, а также среди владельцев заведений, которые заказывают деревянные вывески или расписывают стены.
Как заказать в «Столярке 24»?
Столярка 24
Адрес: Красноярск, ул. Караульная, 27
Тел.: (391) 208-27-28
E-mail: [email protected]
Сайт: stolyarka24.ru
Соцсети: vk.com/stolyarka124
www.instagram.com/stolyarka24
Покупателям не из Красноярска не нужно приезжать в краевую столицу, чтобы сделать заказ. Оформить заявку можно по телефону.
При этом у заказчиков есть возможность оплатить изделие после доставки его до места. Заказ в Красноярске можно сделать также по телефону или приехав на производство по адресу ул. Караульная, 27.
В «Столярке 24» знают как правильно работать с разными породами дерева: сосна, лиственница, бук, ясень, дуб или карагач. Как правильно сделать браширование (это красивая отделка древесины) и до какой степени зашлифовать поверхность перед покраской, чтобы изделие прослужило долго, не начало гнить и портиться. Долговечность изделий гарантирует использование древесины, высушенной в специальной сушильной камере. При этом заказчики получают 2 года гарантии на любое изделие.
Как «Столярка 24» Ньюслабу помогла
В «Столярке 24» выполнят уникальные и нестандартные заказы. Для презентации Newslab.ru на очередном Рестодэе на Каменке специалисты компании создали интерактивную фотолокацию. Основание конструкции изготовили из лиственницы, полы — из строганной доски, а верхнюю часть — из фанеры.
Интерактивная фотолокация Newslab.ru на Рестодэе
Фото: vk.com/kamenka
Обращайтесь в «Столярку 24» и вы, если хотите заказать необычное изделие из дерева для дома, дачи и двора.
Интернет-газета Newslab.ru,
фотографии предоставлены компанией «Столярка 24»
На правах рекламы
Ссылки по теме:
Поделиться 4
13 Обсудить на форуме
Недвижимость и строительство Полезные штуки
Авторские изделия из дерева фото
Здравствуйте, спасибо, что заглянули! Меня зовут Раиль Гайфуллин, и я создаю художественные изделия из дерева в городе Уфа.
На этом сайте Вы можете ознакомиться с фотографиями моих работ и заказать любое понравившееся произведение.Еще в начале моей деятельности (1994-1995 гг.) от клиентов и знакомых я слышал один и тот же вопрос: «Почему советская мебель, которая не выделяется оригинальностью и высоким стилем, надежно служит много десятилетий, а современная – на вид привлекательная – уже через 4-6 лет теряет новизну и становится непригодной?». Эти отзывы привили мне четкое правило, которого я придерживаюсь при изготовлении изделий из дерева уже много лет: делать равноценный упор на новые модные тенденции и на качество.
Оригинальные изделия из дерева: от карнизов до скульптур
Внутренняя отделка деревом внесет в атмосферу любого помещения особый, непревзойденный уют, теплоту и «присутствие» природы. Необычные изделия из натуральной древесины превратят заурядный природный участок в комфортную и красивую зону для отдыха и развлечений.
У нас Вы можете заказать эксклюзивные:
лестницы любой конфигурации и стиля;
шахматные, журнальные, офисные, обеденные столы;
тумбы, стеллажи;
стулья и табуреты;
рамы для картин и зеркал;
наличники для дверей и окон;
крыльца, навесы;
декоративные элементы для ландшафтного дизайна: фигуры, домики, колодцы, мельницы, заборчики, мостики, качели, беседки, скамейки,
и не только.
В холодное время года принимаются заказы на изготовление ледовых фигур. Примеры можно увидеть здесь.
Как мебель и декоративные предметы из дерева влияют на физическое и эмоциональное здоровье
Вы помните 90-е и начало «нулевых» годов? В наших домах существенно обосновались пластик, ДСП и МДФ. Столы, стулья, стеллажи и тумбы из синтетических материалов выглядели современно и стоили недорого. Несмотря на то что конструкции (особенно пластмассовые) быстро ломались, спрос на них не падал, ведь цена позволяла менять такую мебель по мере необходимости. Эх, если бы тогда люди знали о ее вреде…
В любую эпоху ценилось натуральная древесина, и не только за благородный вид, но и за сверхпрочность. В наше время, когда человечество стало усиленнее проявлять интерес к проблеме экологии, древесину признали самым безопасным сырьем для людей и окружающей среды. В отличие от мебельной продукции из ДСП, МДФ и пластмассы, изделия из дерева для дома и сада обладают лишь достоинствами.
Экологичность ✔
Постоянно окружающие нас предметы мебели и декора из синтетических материалов постепенно разрушают здоровье.
Доказательства тому – аллергические реакции у детей и гиперчувствительных людей.
Самые полезные предметы интерьера (и экстерьера!) – из натурального дерева. Оно не испаряет химические вещества, а значит – не вызовет дерматит, головную боль, нарушение сна и прочие недуги. Кроме того, деревянная мебель, как и растительность в Вашем доме, поглощает все электромагнитные волны, которые исходят от техники.
Позитивная энергетика ✔
Произведенные вручную изделия благотворно влияют на энергетику человека. Тонкий природный аромат, приятная фактура, резные узоры улучшают эмоциональное здоровье.
В производстве используются массивы дуба, сосны, лиственницы.
Эстетичность ✔
Даже самые красивые и замысловатые узоры, созданные рукой дизайнера, не затмят великолепие естественной древесной фактуры. Пожалуй, наилучшее решение для оформления древесных композиций – только резьба.
С годами деревянные изделия не утрачивают достойный вид. Не даром антикварную деревянную мебель с резьбой дорого оценивают.
Возраст только красит ее и делает прочнее. Нередко клиенты обращаются к нам с пожеланием сделать изделия под старину.
В производстве используются массивы дуба, сосны, лиственницы.
Как приобрести изделия из дерева на заказ в мастерской Раиля Гайфуллина
Ознакомьтесь с каталогом – в нем Вы найдете самые востребованные, а также уникальные изделия, изготовленные по индивидуальным эскизам.Чтобы купить выбранный товар, просто отправьте заявку в конце этой статьи (в тексте письма укажите Ваш номер телефона). Мастер свяжется с Вами в ближайшее время для уточнения Ваших пожеланий и обсуждения даты, времени и места встречи.
Будем рады сотрудничеству с Вами!
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Предлагаем ознакомиться с тем, как оформляется заказ лестницы в нашей компании, а также с основными задачами мастера. Узнайте, сколько времени понадобиться столяру на создание лестницы.
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0 Предлагаем услугу изготовления обеденных, журнальных, кофейных, кабинетных, садовых столов из древесины любой породы.
Деревянные столы с резными орнаментами будут украшать интерьер долгие годы, сохраняя роскошный, благородный вид.
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Самый комфортабельный вариант отдыха на природе получится организовать в беседке, обустроенной столом и скамейками. Еще лучше, если в беседку будет встроен мангал или барбекю. В этом случае испорченная погода никогда не помешает Вашим планам на приготовление шашлыка и посиделкам большой компанией!
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Красиво обустроить природный участок, сделать его фантазийным и непохожим на другие поможет деревянная садовая скульптура. Фигуры сказочных героев, животных и птиц, мифических существ, мастерски вырезанных из дерева, лучшим образом разнообразят и «оживят» ландшафт. Украсьте свой сад великолепными деревянными скульптурами, сделанными руками профессионального резчика. Мастерская Раиля Гайфуллина предлагает изготовление декоративных изделий из дерева по индивидуальным эскизам! …
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Наличник – это рама для оконного проема, толщиной 30-40 мм.
В зависимости от метода монтажа наличники подразделяются на: накладные – маскируют зазор между рамой и стеной. Крепятся гвоздями без шляпок, клеем; телескопические – имеют «крылья», которые при установке проникают в щели, герметично закрывая их. Вы знали, что резные наличники из дерева служат не только украшением …
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Сегодня, как, впрочем, и в минувшие времена, лестницу в доме устанавливают не только для перемещения на верхние этажи, но и для украшения пространства. Трудно оспорить мнение, что деревянные лестницы с резными поручнями превосходят по красоте металлические и бетонные конструкции. Только из дерева можно создать по-настоящему эксклюзивную лестницу: во-первых, рисунок древесного среза уникален по своей природе …
Читать далее
Рубрика: Из дерева Комментарии: 0Как самому сделать горбатый мостик? Мини-водоемы в виде искусственного ручья, набирают популярность в благоустройстве загородного участка.
Искусственному ручью можно обеспечить и течение – при помощи насосов. Обратный ток воды при этом будет проходить по трубе, которую нужно проложить под руслом ручья. Такие искусственные ручейки, а то и целые речушки обычно имеют непременный атрибут – перекинутый …
Читать далее
Рубрика: Из дерева, Строительство бань Комментарии: 0Не зря специалисты по энергетике дома наделяют лестницу удивительными свойствами. Считается, что с ее помощью можно как привлечь в дом позитив, так и навлечь на свою голову неприятности. Не удивительно, что такие правила существуют. Правильно спроектированная лестница по госту в несколько раз уменьшает риск падения. Уклон, средний размер ступени и ее высота – все это …
Читать далее
Рубрика: Из дерева, Коттеджи Комментарии: 0Самый доступный материал для строительства лестницы в своем доме или коттедже – это дерево. Такая лестница экологична, проста в монтаже и с легкостью впишется в любой интерьер. Как рассчитать ее параметры, выбрать породу дерева для изготовления и красиво ее оформить, об этом в нашей статье.
Читать далее
Как научиться создавать изделия из дерева своими руками?
19.09.2014
Современные столярные изделия представлены не одной лишь мебелью. В рамках данной категории изделий выделяют такие разновидности, как декоративные элементы, деревянные конструкции, детали интерьера, разные сувениры, посуда, элементы с изображением символов и пр. Однако среди всего этого разнообразия особо выделяются изготовленные изделия из дерева своими руками. Они олицетворяют собой изысканный вкус, экологичность материала и указывают на хороший достаток. Подобные предметы способны отлично гармонировать с элементами практически любого интерьера, демонстрируют более продолжительный период службы по сравнению с фабричными изделиями. Это и объясняет их высокую популярность.
Основные материалы и инструменты для работ
Без чего же не обойтись при изготовлении изделий из дерева? Прежде всего, здесь потребуется дерево. Следует иметь в виду, что заготовки, из которых будут выполнены изделия из дерева своими руками, предусматривают особую технологию заготавливания.
Для обработки заготовки обязательно понадобится рабочее место. В качестве него может выступать обычный верстак либо монтажный стол.
Что касается необходимого инструмента, то его можно подразделить на две группы. Электроинструмент включает следующие виды:
- ручной фрезер,
- шлифовальная машинка
- циркулярная пила
- фуганок
- долбежный станок.
При наличии возможности желательно обзавестись шлифовальным барабаном либо диском.
Ручной инструмент может предусматривать:
- Рубанки
- Ножовки-наградки
- Стамески.
Если планируется декорировать изделия орнаментами, то здесь потребуется гравер и бормашинки.
Проект — основа любого дела
Любое мероприятие требует наличия проекта или плана.
В данном же случае нам понадобятся чертежи. Причем на этом этапе важно иметь четкое представление о том, как в конечном итоге будут выглядеть столярные изделия из дерева, какие они будут иметь габариты и конфигурацию. Помочь в решении данной задачи смогут чертежи и эскизы, которые могут быть разработаны самостоятельно либо взяты на тематических ресурсах.
Следует иметь в виду, что в производстве мебели, как и в любой другой области, существуют определенные стандарты. Так, высота кухонных столов не должна сильно отклоняться от значения 730-750 мм. Для стульев и табуретов таким параметром считается высота 430-450 мм. Крайне нежелательно выбирать для создаваемой мебели свои собственные размеры, пытаясь изготовить нестандартный стол, так как это может отрицательно сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия. Соблюдение стандартов поможет вам создать надежный стол, который прослужит не один год.
Основные этапы
Первым делом следует решить вопрос с материалом.
Идеальным вариантом здесь станет сосна либо ель. Дело в том, что данные виды древесины входят в число наиболее доступных. Достаточно посетить ближайший рынок строительных материалов или лесозаготовочную базу, где можно отыскать ель и сосну, прошедшие процедуру сушки в соответствии с технологией.
Затем приступим к составлению приблизительного чертежа нашего изделия, а также подберем для него подходящие размеры. Поскольку нас интересует простая самодельная мебель из дерева, то мы будет делать табурет. Итак, его высота составит 450 мм, а сиденье будет достигать в ширину 340 мм. Вся конструкция стула будет представлена 13 элементами:
- Ножки (4 шт), имеющие параметры 40/40/420.
- Горизонтальные бруски (8 шт.) с параметрами 20/40/190 — с их помощью мы соединим всю конструкцию в одно целое.
- Щит — данный элемент будет играть роль сиденья.
Теперь, когда параметры всех составных частей нам известны, можно переходить к их изготовлению. Для соединения элементов стула друг с другом будем использовать саморезы.
По окончании сборки необходимо придать изделию привлекательный вид. Для этого выполняется шлифовка, после чего его можно покрыть краской. Желательно, чтобы это был бесцветный лак. В этом случае мы сохраним на виду красивую текстуру, которой обладают древесина сосны и ели.
Достаточно точно выполнять все рекомендации на каждом этапе, и по завершении работ можно получить пусть и простенький, но довольно прочный табурет. Здесь важнее всего то, что вы изготовили его самостоятельно, поэтому вам уже будет есть чем гордиться. В дальнейшем, когда станете более опытным в деле создания мебели из древесины, вам уже будет под силу изготовить и более сложные и красивые предметы интерьера. Например шикарную и удобную кровать, постелив на которую ортопедический матрас vegas-md.com, вы будите всегда высыпаться. Не исключено, что это занятие станет вашим призванием.
From the Woods: Incredible Wood
Древесина из деревьев… но это все? Едва!
Дерево — это натуральный, привлекательный, универсальный и полезный материал, который мы используем тысячами способов.
Вы можете подумать, что знаете много способов использования дерева, но вы можете быть удивлены. Недавний подсчет показал более 5000 изделий из дерева, и этот список продолжает расти. Древесина – действительно возобновляемый природный ресурс. Если о лесах заботятся и управляют должным образом, деревья продолжают производить больше древесины.
Одна из причин, по которой мы можем использовать древесину для самых разных целей, заключается в том, что существует множество разных пород деревьев. Каждая порода дерева производит древесину со своими свойствами. Например, некоторые породы дерева твердые, а некоторые мягкие; некоторые из них гибкие, а некоторые жесткие. Приблизительно 30 из 108 видов деревьев Пенсильвании имеют коммерческое значение; их древесина собирается в лесах по всему штату для удовлетворения потребностей людей.
Древесина
Что такое дерево? Древесина — это твердая, волокнистая внутренняя часть деревьев, состоящая в основном из мертвых клеточных стенок.
Вся древесина состоит из одних и тех же пяти химических веществ: целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина, золообразующих минералов и «экстрактивных» химикатов. То, как эти вещества различаются по своему объему и характеристикам, придает каждой породе уникальные свойства древесины.
Целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнины составляют около 97 процентов всей древесины. Целлюлоза и гемицеллюлоза составляют стенки клеток древесины, а лигнин действует как клей, скрепляющий клетки. Два других вещества — образующие золу минералы и «экстрагирующие» химикаты — составляют лишь около 3 процентов древесины по весу. Золообразующие материалы – это минералы, которые дерево извлекает из почвы. Экстрактивные химические вещества — это, по сути, отходы жизнедеятельности клеток дерева. Экстрактивные химические вещества часто придают древесине цвет и запах.
Когда люди думают о дереве, они думают о его внешнем виде. Древесина привлекательна на вид, и каждая порода имеет свой уникальный внешний вид или рисунок.
Рисунок также относится к тому, как древесина вырезается из дерева, и к характеру роста дерева. Тем не менее, многие изделия из дерева совсем не похожи на дерево. Мы используем многочисленные изделия из дерева, даже не задумываясь об их связи с деревом. Вот как мы используем древесину пенсильванских деревьев.
Древесина — действительно возобновляемый природный ресурс. Если о лесах заботятся и управляют должным образом, деревья продолжают производить больше древесины.
Пиломатериалы
Почти 70 процентов всех деревьев, вырубаемых в Пенсильвании, используются для производства пиломатериалов. Пиломатериалы — это просто куски дерева, такие как доски или балки, вырезанные из деревьев. Более 700 лесопильных заводов в Пенсильвании производят пиломатериалы. Большая часть пиломатериалов в нашем штате (около 95 процентов) производится из лиственных пород. Деревья лиственных пород имеют широкие плоские листья, которые опадают каждую осень. К ним относятся красный дуб, сахарный клен, белый ясень и черная вишня.
Пиломатериалы из лиственных пород становятся мебелью, дверями, бейсбольными битами, игрушками, музыкальными инструментами, напольными покрытиями, краснодеревщиками, панелями и многими другими предметами, для которых важны привлекательный внешний вид и долговечность. Пиломатериалы из лиственных пород Пенсильвании известны во всем мире своим качеством и красотой. Этот ценный продукт поставляется во многие страны Европы и Азии.
Пенсильвания также производит небольшое количество пиломатериалов из хвойных пород. Хвойные деревья — это деревья с игольчатыми листьями. Большинство иголок остаются зелеными и прикрепленными к дереву круглый год. Деревья хвойных пород включают сосну белую и болиголов восточный. Пиломатериалы хвойных пород в основном используются для строительства зданий, сайдинга и панелей.
Мебель является основным продуктом деревообрабатывающей промышленности. От элегантной твердой древесины до экономичной мягкой древесины, деревянную мебель можно найти почти в каждом доме или офисе.
Бумага
Около 25 процентов всех деревьев, вырубаемых в Пенсильвании, идут на производство бумаги и бумажных изделий. В Пенсильвании есть несколько крупных бумажных фабрик. Бумага почти полностью изготавливается из древесной массы. Когда древесина измельчается и расщепляется механическим или химическим способом, остаются два основных компонента: древесные клетки (называемые «волокнами») и лигнин. Древесная масса состоит из отдельных древесных волокон с удаленным лигнином. Мы используем как твердую, так и мягкую древесину. деревья для производства древесной массы. Многочисленные виды использования бумаги ошеломляют. Книги, салфетки, билеты, конверты, коробки, сумки, копировальная бумага, художественные принадлежности, больничные халаты и газеты, и это лишь некоторые из них. дерево
Каждый американец ежегодно использует более 700 фунтов бумаги в различных формах!
Шпон из твердой древесины
Шпон из твердой древесины представляет собой очень тонкий слой древесины, нарезанный или очищенный от бревен или кусков пиломатериалов.
Обычно он изготавливается из бревен «самого высокого качества» — тех, у которых очень мало дефектов, таких как сучки и гниль. Назначение шпона — покрыть менее привлекательный или менее ценный продукт более привлекательной древесиной. Шпоном покрывают столы, кухонные шкафы. , двери и полы. Это также относится ко многим музыкальным инструментам, таким как гитары, пианино и органы. Только около 2 процентов всех деревьев, срубленных в Пенсильвании, перерабатываются в шпон.0003
Шпон покрывает столы, кухонные шкафы, двери и полы. Он также охватывает многие музыкальные инструменты, такие как гитары, фортепиано и органы
Изделия из инженерной древесины
Шпон, пиломатериалы, опилки, древесные стружки, полосы и щепа используются в производстве многочисленных изделий из инженерной древесины из древесины Пенсильвании. Изделия из инженерной древесины обычно представляют собой смесь древесных волокон или кусочков древесины, смешанных с клеем. Эти продукты могут быть изготовлены из деревьев более низкого качества и отходов лесопиления.
У них много полезных применений. Ламинированные пиломатериалы из шпона, ламинированные пиломатериалы, ДВП, потолочные плиты, древесностружечные плиты и ДСП являются примерами изделий из инженерной древесины.
Шпон, пиломатериалы, опилки, древесные стружки, полосы и щепа используются в производстве многочисленных изделий из древесины Пенсильвании.
Древесные химикаты
Древесина также используется для производства химикатов. Целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин являются источником большинства этих химических веществ. Древесные химикаты превращаются в косметику, вискозные ткани, целлюлозные губки, фотопленки, пищевые добавки и наполнители для многих видов пластмасс. Древесные химикаты и компоненты содержатся в мороженом, заправке для салата, шампуне и зубной пасте. Производители часто используют целлюлозную смолу, изготовленную из дерева, для загущения и разглаживания продуктов и других предметов. В то время как очень небольшая часть древесины Пенсильвании на самом деле попадает в эти типы продуктов (наша лиственная древесина более ценна, когда используется в качестве пиломатериалов), многие из этих продуктов с использованием древесных химикатов производятся в штате.
Дрова
Древесина также используется в качестве топлива. Деревья улавливают солнечную энергию для производства сахаров. Эти сахара используются для производства целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина для выращивания древесины. При сгорании древесины выделяется энергия в виде тепла. Десятки тысяч домов в Пенсильвании отапливаются дровами. Древесное топливо также можно использовать для выработки электроэнергии. Меньшие и кривые деревья, которые не годятся для пиломатериалов, лучше всего использовать для дров. Твердые породы горят дольше и выделяют больше тепла на единицу объема, чем хвойные.
Древесина используется в качестве топлива для отопления домов и производства электроэнергии.
Incredible Wood
В следующий раз, когда вы подумаете о дереве, подумайте обо всех важных продуктах, которые вам нравятся и которые вы используете из него. Древесина красива на вид и с ней интересно работать. Древесина — невероятный материал, который можно использовать тысячами способов, и это поистине возобновляемый природный ресурс.
Древесина в мороженом?
Хотите верьте, хотите нет, но древесина является компонентом сливочного рожка для мороженого и многих других продуктов, которые вас удивят «деревом», таких как косметика, вискозная ткань, целлюлозные губки, фотопленки, пищевые добавки, заправка для салата, шампунь и зубная паста.
Подготовлено: Сэнфордом С. Смитом, специалистом по природным ресурсам и работе с молодежью, и Ли Р. Стовером, специалистом по продукции из дерева.
Благодарим Holgate Toys, OAKWORKS Inc., Paul Downs краснодеревщиков и Pennsylvania House Furniture за помощь в подготовке некоторых фотографий, использованных в этой публикации.
Эта публикация подготовлена при поддержке Совета по развитию лиственных пород Пенсильвании, Департамента сельского хозяйства Пенсильвании.
Список продуктов из древесины, получаемых из леса
Ниже приведен список продуктов из древесины, которые в основном получают из леса.
Продукт № 1.
Пиломатериалы/древесина : Пиломатериалы — это общий термин, который включает в себя доски, размерные пиломатериалы и древесину. Самые тонкие размеры называются досками (толщина варьируется от 1″ до 1,5″). Доска используется для ряда необработанных или готовых изделий, таких как упаковка, обрешетка, обшивка панелями, сайдинг, напольные покрытия, молдинги. Подобные, но более толстые размеры называются размерными пиломатериалами (толщина варьируется от 2 до 4 дюймов).
ОБЪЯВЛЕНИЯ:
Используется для изготовления каркасных и конструкционных материалов, таких как балки, доски, стропила, стойки, небольшие стойки или балки. Большие размеры называются пиломатериалами (толщина 5 ″ и более). Пиломатериалы — это древесина на любой стадии от вырубки до готовности к использованию в качестве конструкционного материала для строительства или древесной массы для производства бумаги. Поставляется в черновом или готовом виде. Помимо балансовой древесины, необработанные пиломатериалы являются сырьем для изготовления мебели и других изделий, требующих дополнительной распиловки и формовки.
Готовые пиломатериалы поставляются стандартных размеров в основном для строительной отрасли, в основном из хвойных или хвойных пород, а также из некоторых лиственных пород для высококачественных полов. В Соединенном Королевстве и других странах Содружества, таких как Индия, Австралия и Новая Зеландия, древесина — это термин, который также используется для пиломатериалов, например, деревянных досок для пола, тогда как в Соединенных Штатах и Канаде, как правило, пиломатериалы, распиленные на доски, называют пиломатериалом.
В Соединенных Штатах и Канаде под древесиной часто понимают древесину стоящих живых деревьев, которые можно использовать для производства пиломатериалов или волокна. Его также можно использовать для описания пиломатериалов, наименьший размер которых составляет не менее 5 дюймов (127 мм), таких как крупногабаритные и часто частично обработанные пиломатериалы, используемые в конструкции деревянного каркаса. Слово лесоруб используется в Великобритании и Австралии для обозначения североамериканцев, которые рубили стоящие деревья, поэтому слово пиломатериалы вызывает в воображении образы того, что североамериканцы называют древесиной, и наоборот.
Древесина, используемая для строительных работ, широко известна в Северной Америке как пиломатериалы. В других местах пиломатериалы обычно относятся к срубленным деревьям, а пиломатериалы, готовые к использованию, — древесина. Размерные пиломатериалы — это термин, используемый для пиломатериалов, которые обработаны/строганы и обрезаны до стандартной ширины и глубины, указанных в дюймах.
Примеры распространенных размеров: 2×4, 4×2, 2×6 и 4×4. Длина доски обычно указывается отдельно от ширины и глубины. Таким образом, можно найти 2×4 длиной четыре, восемь или 12 футов. Стандартная длина пиломатериалов составляет 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 и 24 фута.
В Индии основными древесными породами являются деодар (Cedrus deodara), сал (Shorea robusta), тик (Tectona grandis), бабул (Acacia nilotica), сосна чир (Pinus roxbughii), тун (Toona ciliata), махуа (Madhuca indica) ), Ним (Azadirachta indica), Халду (Adina cordifolia). Пихта пихта (Abies pindrow), Ель (Picea smithiana), Ирул (Xylia xylocarpa), Chickrassy (Chukrassia tabularis), Calophyllum spp.
, Gurjan (Dipterocarpus indicus), Artocarpus spp., Terminalia spp. и др. Тик, также называемый королем древесина по-прежнему высоко ценится в производстве мебели, шкафов и напольных покрытий. Среди быстрорастущих промышленных лесов в различных экологических зонах Индии распространены эвкалипт, казуарина, тополь, робиния, айлантус, мелия, шалфей и морус.
РЕКЛАМА:
Композитная древесина или композитная древесина — это общий термин для составных склеенных изделий, состоящих либо из натурального дерева, либо из комбинации древесных волокон. , полосы, металл, пластик и листы шпона. Также используются деревья меньшего диаметра из той же твердой и мягкой древесины, которая используется для производства пиломатериалов. В изделиях из инженерной древесины материалы соединяются вместе с помощью клейкой смолы, которая делает готовое изделие устойчивым к деформации.
Некоторые различные изделия из инженерной древесины включают напольные покрытия, несколько видов пиломатериалов и древесностружечные плиты.
Инженерный пол обычно используется как в жилых, так и в коммерческих помещениях, потому что он обычно дешевле и часто прочнее, чем традиционная древесина твердых пород. Паркетный пол изготавливается из тонкого слоя запечатанной и отшлифованной древесины твердых пород, приклеенной к более толстому нижнему слою фанеры.
В последние годы были разработаны различные методы и процессы для создания более крупных изделий из относительно небольших кусков или для обработки и модификации древесины с помощью давления, тепла и химикатов. Эти процессы помогают использовать древесные отходы и древесину низших пород.
Инженерные пиломатериалы — это широкий термин, используемый для описания нескольких типов инженерных изделий из древесины. Изделия из инженерной древесины становятся все более важной частью строительной отрасли. Их можно использовать как в жилых, так и в коммерческих зданиях в качестве конструкционных и эстетических материалов. В зданиях из других материалов древесина по-прежнему используется в качестве несущего материала, особенно при строительстве крыш, внутренних дверей и их рам, а также в качестве внешней облицовки.
РЕКЛАМА:
Изделия из инженерной древесины, клееные строительные изделия, «разработанные» для конкретных требований к эксплуатационным характеристикам, часто используются в строительстве и промышленности. Изделия из клееной инженерной древесины изготавливаются путем склеивания древесных стружек, шпона, пиломатериалов или других форм древесного волокна с помощью клея, чтобы сформировать более крупную и эффективную композитную структурную единицу.
Эти продукты включают клееный брус (клееный брус), деревянные конструкционные панели (включая фанеру, ориентированно-стружечные плиты и композитные панели), пиломатериалы из клееного шпона (LVL) и другие конструкционные композитные пиломатериалы (SCL), пиломатериалы из параллельных прядей и двутавровые балки . Тенденции говорят о том, что ДСП и ДВП обгонят фанеру.
Изделия из инженерной древесины обладают предсказуемыми и надежными эксплуатационными характеристиками и обеспечивают повышенную гибкость конструкции, с одной стороны, эти изделия позволяют использовать более мелкие детали, а с другой стороны, они позволяют использовать большие пролеты.
Они также могут быть выбраны для конкретных проектов, таких как общественные бассейны или ледовые катки, где древесина не портится в присутствии определенных химикатов и менее восприимчива к изменениям влажности, обычно встречающимся в этих средах.
Изделия из инженерной древесины более экологичны и, при правильном использовании, часто дешевле строительных материалов, таких как сталь или бетон. Эти продукты чрезвычайно ресурсоэффективны, потому что они используют больше доступных ресурсов с минимальными потерями. В большинстве случаев конструктивные изделия из древесины производятся с использованием быстрорастущих и часто малоиспользуемых пород древесины из управляемых лесов и плантаций.
ОБЪЯВЛЕНИЯ:
Древесина, непригодная для строительства в ее естественном виде, может быть расщеплена механически (на волокна или щепу) или химически (на целлюлозу) и использована в качестве сырья для других строительных материалов, таких как инженерная древесина, а также ДСП, ДВП и МДФ.
Такие производные древесины широко используются во многих отраслях промышленности, а именно. древесные волокна являются важным компонентом большинства видов бумаги, а целлюлоза используется в качестве компонента некоторых синтетических материалов. Производные древесины также могут быть использованы для напольных покрытий, например, для полов. ламинат. Основными формами композитной древесины являются фанера, клееная древесина, несущие плиты, многослойные плиты, волокнистые плиты, древесностружечные плиты и т. д.
Типы инженерной древесины:
1. Клееная клееная древесина.
2. Многослойный шпон.
3. Древесина на основе шпона.
я. Фанера
ii. Клееный брус (Glulam)
iii. Ламинированный брус из шпона (LVL)
iv. Древесина выносливости
4. На основе частиц.
я. Вафельный картон
ii. ДСП (ДСП)
5. На основе волокна.
я. ДВП
ii. Пиломатериалы из параллельных прядей (PSL) или ориентированно-стружечные плиты (OSB)
iii.
Пиломатериал из клееного бруса (LSL)
iv. Изоляционная плита
v. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
vi. ДВП
6. Древесно-пластиковый композит.
Типы клеев, используемых в инженерной древесине:
i. Мочевиноформальдегидные смолы (UF):
Самые распространенные, самые дешевые и не водостойкие
ii. Фенолформальдегидные смолы (PF):
Желто-коричневые, широко используемые для изделий, подвергающихся воздействию внешней среды
iii. Меламиноформальдегидная смола (MF):
Белый, термостойкий и водостойкий, часто используется на открытых поверхностях в более дорогих конструкциях
iv. Метилендифенилдиизоцианат (МДИ) или полиуретан (ПУ) Смолы:
Дорогие, обычно водостойкие и не содержат формальдегида
Номер продукта 3. Шпон: В деревообработке шпоном называют тонкие пластины или лист древесина, обычно тоньше 3 мм (1/8 дюйма) до 0,05 мм, которые обычно наклеиваются на сердцевинные панели (дерево, древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита средней плотности) для изготовления плоских панелей, таких как двери, верхние части и панели для шкафы, паркетные полы и части мебели.
Они также используются в маркетри. Фанера состоит из трех или более слоев шпона, каждый из которых склеен своим зерном под прямым углом к соседним слоям для прочности.
Отделка шпоном представляет собой тонкий слой декоративной окантовки, наносимой на предметы, например, на шкатулки для драгоценностей. Шпон также является типом производимой плиты. Шпон получают либо путем вращательного лущения бревна, либо путем нарезки больших прямоугольных блоков дерева, известных как брусья. В процессе лущения шпон выходит в виде развернутого бумажного рулона длиной бревна около 2,5-3,0 м и толщиной шпона 1,25 мм, 1,50 мм или 2,5 мм.
При строгании получается еще более тонкий шпон толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм, который в основном используется для декоративного шпона. Внешний вид волокон и рисунка в древесине возникает в результате разрезания годичных колец дерева и зависит от угла, под которым разрезается древесина.
Типы виниров:
Доступно несколько типов виниров, каждый из которых служит определенной цели:
i.
Необработанный шпон не имеет подложки и может использоваться любой стороной вверх. Важно отметить, что две стороны будут выглядеть по-разному после нанесения покрытия из-за клеточной структуры древесины.
ii. Шпон на бумажной основе — это шпон на бумажной основе. Преимущество состоит в том, что он доступен в больших размерах или листах, так как более мелкие детали соединяются вместе перед добавлением подложки. Это полезно для пользователей, которые не хотят соединять вместе меньшие куски необработанного шпона. Это также полезно при облицовывании кривых и колонн, так как шпон с меньшей вероятностью треснет.
III. Шпон на фенольной основе менее распространен и используется для композитных или искусственных деревянных шпонов. Из-за заботы о природных ресурсах это становится все более популярным. Он также имеет то преимущество, что доступен в листах, а также с меньшей вероятностью растрескивается при использовании на кривых.
iv. Уложенный шпон представляет собой необработанный шпон, который был соединен вместе, чтобы получить более крупные куски.
Процесс трудоемкий и требует большой осторожности, но не сложен и не требует дорогостоящих инструментов или оборудования.
Образцы виниров:
Существует ряд схем (способ укладки виниров), общих для облицовочных работ.
я. Book Matched:
Где шпон открывается из лафета, как страницы книги.
ii. Slip Matched:
Где детали соединяются вместе в том порядке, в котором они выходят из лафета, и имеют одну и ту же лицевую сторону.
iii. Радиальное соответствие:
Шпон нарезают на клиновидные куски и соединяют вместе.
iv. Diamond Matched:
Образец имеет форму ромба.
Номер продукта 4. Фанера: Фанера представляет собой промышленную деревянную панель, изготовленную из тонких листов шпона. Это один из самых популярных продуктов из дерева. Он гибкий, недорогой, работоспособный, многоразовый и обычно может производиться на месте. Вместо обычной древесины используется фанера из-за ее устойчивости к растрескиванию, усадке, расщеплению и скручиванию/короблению, а также из-за ее высокой общей прочности.
Слои фанеры (называемые шпоном) склеиваются вместе с соседними слоями, волокна которых расположены под прямым углом друг к другу.
Поперечное шлифование имеет несколько важных преимуществ: оно снижает склонность древесины к расщеплению при прибивании гвоздями по краям, уменьшает расширение и усадку, что соответствует улучшенной стабильности размеров, и делает прочность панели одинаковой в обоих направлениях.
Количество слоев обычно нечетное, чтобы лист был сбалансирован – это уменьшает коробление. Из-за способа склеивания фанеры (с набегающими друг на друга волокнами и с нечетным количеством составных частей) ее очень трудно согнуть перпендикулярно направлению волокон.
Фанера была изобретена около 3500 г. до н.э. египтяне, которые соединяли несколько более тонких слоев дерева вместе, чтобы сделать один толстый слой. Первоначально они делали это во время нехватки качественной древесины, наклеивая очень тонкие слои качественной древесины на менее качественную древесину.
Современная фанера была изобретена Иммануэлем Нобелем, отцом Альфреда Нобеля. Нобель понял, что несколько более тонких слоев дерева, соединенных вместе, будут прочнее, чем один толстый слой дерева.
Структурные характеристики:
Обычный фанерный щит имеет более высокое качество лицевого шпона, чем шпон сердцевины. Основная функция слоев сердцевины состоит в том, чтобы увеличить расстояние между внешними слоями, где напряжения изгиба самые высокие, тем самым увеличивая сопротивление панели изгибу. В результате более толстые панели могут перекрывать большие расстояния при тех же нагрузках.
При изгибе максимальное напряжение возникает во внешних слоях, один при растяжении, а другой при сжатии. Напряжение изгиба уменьшается от максимального в лицевых слоях до почти нулевого в центральном слое. Напряжение сдвига постоянно по всей глубине панели.
Для производства фанеры требуется хорошее бревно, называемое лущильником, которое, как правило, более прямое и больше в диаметре, чем бревно, необходимое для переработки в пиломатериалы по размерам на лесопилке.
Бревно кладут горизонтально и вращают вокруг своей длинной оси, при этом в него вдавливается длинное лезвие, в результате чего отслаивается тонкий слой древесины.
Таким образом бревно лущится в листы шпона, которые затем нарезаются до нужного размера, высушиваются, латаются, склеиваются и затем обжигаются в прессе при 140°C (284°F) и 1,9МПа (280 фунтов на кв. дюйм) для формирования фанерной панели. Затем панель можно залатать, изменить размер, отшлифовать или отполировать другим способом, в зависимости от рынка, для которого она предназначена.
Фанера для внутреннего использования, как правило, использует менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, который имеет ограниченную водостойкость, в то время как фанера для наружного применения и морская фанера предназначена для защиты от гниения и использует водостойкий фенолформальдегидный клей для предотвращения расслоения и сохранения прочности при высокая влажность. Клеи, используемые в фанере, стали предметом беспокойства.
Как формальдегид мочевины, так и формальдегид фенола являются канцерогенными в очень высоких концентрациях. В результате многие производители обращаются к клеевым системам с низким уровнем выделения формальдегида, обозначенным рейтингом «Е». Фанера, произведенная по стандарту «EO», практически не выделяет формальдегида.
В дополнение к тому, что клеи выдвигаются на первый план, сами древесные ресурсы становятся в центре внимания производителей, отчасти благодаря энергосбережению, а также заботе о природных ресурсах. Лесной попечительский совет (FSC), Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании (LEED), Инициатива по устойчивому лесному хозяйству (SFI) и Green Guard — все это программы сертификации, которые гарантируют, что методы производства и строительства являются устойчивыми.
Фанера используется во многих областях, где требуется высококачественный, высокопрочный листовой материал. Качество в данном контексте означает устойчивость к растрескиванию, разрыву, усадке, скручиванию и деформации.
Клееная фанера для наружных работ подходит для использования вне помещений, но поскольку влажность влияет на прочность древесины, оптимальные характеристики достигаются в тех случаях, когда содержание влаги в древесине остается относительно низким.
С другой стороны, минусовые условия не влияют на размерные и прочностные характеристики фанеры, что делает возможным ее специальное применение. Фанера также используется в качестве конструкционного материала для нагруженной обшивки. Мебель из фанеры и проектирование широкого спектра лодок, построенных в основном из фанеры, известны в основных странах-потребителях древесины. Фанера часто используется для создания изогнутых поверхностей, потому что она может легко сгибаться вместе с волокнами. Рампы для скейтборда часто используют фанеру в качестве верхней гладкой поверхности по изогнутым изгибам, чтобы создать переход, который может имитировать формы океанских волн.
Продукт № 5. Улучшенная древесина/модифицированная древесина : Древесина обрабатывается различными способами для улучшения ее прочности, стабильности размеров (гигроскопичности) и увеличения срока службы.
Он включает в себя пропитку синтетическими смолами или другими материалами и/или сжатие и/или нагрев, и может наноситься на твердую древесину или шпон, которые впоследствии склеиваются вместе.
В зависимости от обработки улучшенная древесина подразделяется на следующие категории:
и. Пропитанная древесина:
Древесина, пропитанная воском, парафином, смолами, маслами и т. д. с целью улучшения стабильности размеров и увеличения срока службы.
ii. Термостабилизированная древесина:
Стабилизация размеров и стойкости к гниению путем простой термообработки (260-315°C в течение нескольких минут в неокисляющих условиях) для снижения гигроскопичности.
iii. Прессованная древесина:
Древесина спрессована для увеличения удельного веса древесины при давлении 90-140 кг/кв.м. см без всякой пропитки.
iv. Компрегнированная древесина:
Древесина спрессована и пропитана синтетическими смолами.
v. Термостабилизированная спрессованная древесина:
Древесина, спрессованная при нагревании, но без пропитки.
vi. Химически модифицированная древесина:
Использование химикатов для пропитки с различной стойкостью, например, к огню, термитам, воде и т. д.0088 :
Согласно отчету ЕАОС, глобальный спрос на энергию составляет почти 467 эксаджоулей (ЭДж), и 88% этого объема удовлетворяется за счет ископаемого топлива. Ожидается, что в условиях продолжающегося роста населения глобальный спрос на энергию вырастет еще на 50 процентов к 2030 году, главным образом в быстро развивающихся странах. Многие страны осваивают возобновляемые источники энергии (биоэнергетику), чтобы компенсировать использование ископаемого топлива.
Биоэнергию можно получить из следующих источников:
i. Биотопливо:
Определяется как любое топливо, произведенное прямо или косвенно из биомассы, т.е. жидкое топливо, такое как этанол и биодизель.
ii. Древесное топливо:
Охватывает все виды биотоплива, получаемого прямо или косвенно из деревьев и кустарников (древесная биомасса), выращенных на лесных и нелесных землях.
iii. Топливная древесина:
Используется для описания древесного топлива, в котором сохраняется первоначальный состав древесины.
Топливная древесина представляет собой вид топлива в виде древесины, полученной из деревьев и кустарников, произрастающих на лесных и нелесных землях. Дрова остаются основным источником как бытовых, так и коммерческих энергетических потребностей сельского населения Африки.
Значительное увеличение популяции людей и крупного рогатого скота, а также сокращение площади лесов привели к нехватке топливной древесины во многих странах. В большинстве африканских и некоторых азиатских стран коренные леса по-прежнему обеспечивают как городское, так и сельское население большей частью потребности в топливной древесине.
Топливная древесина – это древесина, используемая в качестве топлива, и сжигание древесины в настоящее время является наиболее распространенным видом использования энергии, получаемой из твердой топливной биомассы.
Древесное топливо можно использовать для приготовления пищи и отопления, а иногда и для заправки паровых двигателей и паровых турбин, вырабатывающих электроэнергию. Древесное топливо может быть доступно в виде дров, древесного угля, щепы, листов, пеллет и опилок.
Конкретная используемая форма зависит от таких факторов, как источник, количество, качество и применение. Отходы лесопиления и побочные продукты строительной промышленности также включают в себя различные формы хвостов пиломатериалов. Некоторые считают древесное топливо вредным для окружающей среды; однако это не так, если используются надлежащие методы.
Можно увеличить выбросы углерода при использовании газовых пил и дровоколов при производстве дров, но когда древесное тепло заменяет углеродообразующие виды топлива, такие как пропан, печное топливо или электричество на угольных электростанциях, сжигание древесины оказывает положительное влияние на углеродный след. Древесина может использоваться в помещении в печи, печи или камине.
Древесину также можно сжигать на открытом воздухе в костре или костре.
В Индии и других развивающихся странах топливная древесина является основным древесным продуктом, используемым массами для удовлетворения своих повседневных потребностей в энергии. Спрос на топливную древесину составляет около 275 миллионов м 90 397 3 90 398 , в то время как предложение составляет всего 50 миллионов м 90 397 3 90 398 , и леса по-прежнему являются основным источником, помимо агролесомелиоративных плантаций. Характеристики идеального дровяного дерева: быстрорастущие, многоцелевые, хорошо подлесочные и опыляемые, азотфиксирующие, высокая теплотворная способность древесины, хорошая горючесть при малом дымлении, легко расщепляются (расщепляются).
Но большая часть древесины используется независимо от этих атрибутов. Основные виды древесины, используемые в качестве топливной древесины, включают виды Acacia spp, Eucalyptus spp, Tamrindus indica, дуб (Quereus spp.), чирпин (Pinus roxbughii), ним (Azadirchta indica), манго (Mangifera indica), акслевуд (Anogeissus pendula), субабул (Leucaena leucocephala).
), Anjan (Hardwikia binnata), Palas (Butea monosperma), Albizia spp., Mahua (Madhuca indica), Jamun (Syzygium cumini), Gliricidia spp., Casurina equisetifoila, Prosopis juliflora, Khejri (Prosopis cineraria), Pilu (Salvadora persica) , Махарух (Ailanthus excelsa), сирень персидская (Melia azedarach), Celtis australis, Alnus nepalensis, ясень (Fraxinus micrantha), акация белая (Robinia pseudocasia), виды Salix, виды Lyonia и др.
Происхождение производства бумаги можно проследить до Китая с использованием растительных отходов, но использование древесины для производства бумаги является относительно недавним нововведением. В Индии первая бумажная промышленность была основана в 1830 году в Западной Бенгалии. В 1800-х годах волокнистые культуры, такие как льняные волокна, были основным источником материала, а бумага была относительно дорогим товаром. Использование древесины для производства целлюлозы для бумаги началось с разработки механического производства целлюлозы в Германии Ф.
Г. Келлером в 1840-х годах и канадским изобретателем Чарльзом Фенерти в Новой Шотландии.
Быстро последовали химические процессы, сначала с использованием Дж. Ротом сернистой кислоты для обработки древесины, за которым последовал патент США Б. Тилгмана на использование бисульфита кальция Ca (HSO 3 ) 2 для получения целлюлозы из древесины в 1867 г. Почти десятилетие спустя в Швеции был построен первый коммерческий завод по производству сульфитной целлюлозы по технологии, разработанной Карлом Даниэлем Экманом. К 1900 году сульфитная варка стала доминирующим способом производства древесной массы, превзойдя методы механической варки.
Конкурирующий процесс химической варки целлюлозы, сульфатный или сульфатный, был разработан Карлом Ф. Далем в 1879 г.и первая крафтовая мельница была запущена (в Швеции) в 1890 году. Изобретение котла-утилизатора Г.Х. Томлинсон в начале 1930-х годов разрешил крафтовым заводам перерабатывать почти все свои варочные химикаты.
Это, наряду со способностью крафт-процесса принимать более широкий спектр типов древесины и производить более прочные волокна, сделало крафт-процесс доминирующим процессом производства целлюлозы, начиная с 1940-х годов.
Древесный уголь представляет собой бесформенную массу углерода и может быть изготовлен из большинства углеродосодержащих материалов. Это одно из старейших искусственных видов топлива. Древесный уголь получают путем сжигания дров в отсутствие воздуха в пиролизном барабане, затем продукт закаливают, собирают и упаковывают в джутовые мешки. Древесный уголь стоит недорого по сравнению с нефтяным топливом (керосином, сжиженным нефтяным газом, природным газом) и электричеством. Производство древесного угля считается расточительным, потому что только 30-40 процентов древесины фактически превращается в древесный уголь. Остальное выбрасывается в атмосферу в виде газов.
Коммерчески выращенные деревья могут производить 18 тонн древесного угля с одного гектара.
Древесный уголь является традиционным топливом, как и дрова, и его можно приобрести в предпочтительном количестве. Горит без дыма. Он не разлагается даже при длительном хранении и не создает опасного пламени вокруг посуды. Для этого требуется простая печь, тепловую мощность которой относительно легко контролировать.
Технологии производства древесного угля:
Существует множество технологий производства древесного угля. В самом простом методе древесину сжигают на открытом огне, а обугленные остатки превращают в древесный уголь. Более контролируемый процесс заключается в ограничении подачи воздуха во время карбонизации.
Традиционно используются три основных метода:
i. Древесину опускают на землю и засыпают землей, образуя то, что часто называют печью с земляной насыпью.
ii. Второй метод включает в себя рытье ямы в земле, в которую помещается древесина, а затем засыпается землей. Эту печь обычно называют ямной печью.
iii.
Древесный уголь также получают путем нагревания древесины в герметичных печах или ретортах, барабанах или камерах для пиролиза или в печах с ограниченным и контролируемым количеством воздуха. Высокотемпературный нагрев всеми способами расщепляет древесину на газы, водянистую смесь смол и привычный твердый углеродный материал, широко известный как древесный уголь.
Использование древесного угля:
Древесный уголь по-прежнему является основным источником энергии во всем мире. Древесный уголь играет значительную роль в экономике африканских стран и стран Азии. Почти 80 процентов населения Африки и большинство сельского населения Азии по-прежнему зависят от традиционных видов топлива из биомассы (древесного топлива и древесного угля) для удовлетворения своих энергетических потребностей. Угольная промышленность обеспечивает значительное количество рабочих мест в сельской местности.
Основные области применения древесного угля:
и. Древесный уголь используется в качестве топлива для приготовления пищи.
ii. Он используется в некоторых металлургических процессах очистки и в качестве фильтра для удаления органических соединений, таких как хлор, бензин, пестициды и другие токсичные химические вещества, из воды и воздуха.
iii. Активированный уголь используется для очистки и рафинирования металлов.
iv. Активированный уголь используется в противогазах, которые используются во время войны.
v. Активированный уголь используется в качестве противоядия от многих видов ядов и является эффективным средством против метеоризма.
Породы деревьев для производства древесного угля:
i. Prosopis juliflora
ii. виды акации
iii. Эвкалипт spp.
iv. Leucaena leucocephala
v. Casuarina equisetifolia
vi. Sesbania sesban
vii. Альбизия spp.
viii. Птерокарпус spp.
ix. Виды Терминалии.
х. Тамариндус индика.
Главная ›› География ›› Леса ›› Продукты ›› Изделия из дерева
Побочные продукты производства древесины – CalCedar
Timberlines В недавнем комментарии к моему предыдущему посту «Деревянные и механические карандаши» ставится вопрос об относительном воздействии производства этих двух типов карандашей на окружающую среду.
Я ответил кратким комментарием, ссылаясь на предыдущее исследование, проведенное по заказу Института кедра благовоний несколько лет назад, в котором рассматривалось влияние карандашей из кедра на жизненный цикл «от колыбели до могилы» на экструдированные пластиковые карандаши и, я думаю, также на карандаши, в которых использовались композитные планки. изготавливается из «переработанной» бумаги. В настоящее время мы работаем над тем, чтобы раскопать это старое исследование, так как материал, вероятно, станет интересным постом Timberlines. Однако оказывается, что сейчас самое подходящее время для обсуждения одного важного аспекта этого жизненного цикла, учитывая введение нашего нового
Несомненно, увеличение стоимости исходных материалов с течением времени дает важные финансовые и экологические преимущества для развивающихся рынков побочных продуктов.
В лесной промышленности существует давняя традиция развития рынков побочной продукции для того, что первоначально считалось древесными отходами, полученными в результате производства первичных пиломатериалов готовых изделий из древесины. К типичным побочным продуктам лесопиления и переработки древесины относятся: низкосортные пиломатериалы, кора, древесные блоки, сырье для измельчения и щепа, а также стружка и опилки. Некоторые из них уже давно используются в других продуктах, таких как производство целлюлозы для изготовления изделий из бумаги или картона. Однако во многих случаях, даже совсем недавно, сорок лет назад, многие подобные побочные продукты в лесной промышленности США просто «захватывались» и сжигались на производственной площадке, чтобы предотвратить их накопление. Старая горелка в форме вигвама была обычным явлением рядом с большинством лесопильных заводов. К счастью, сочетание новых норм о чистоте воздуха и повышения общей эффективности и экономической выгоды от поиска более выгодных рынков привело к чистому сокращению, а также сохранению более низкой общей стоимости изготовленных изделий из древесины для потребителей.
Сегодня для использования таких материалов создан целый ряд рынков побочных продуктов. Примеры включают ландшафтную кору, подстилку для домашних животных, топливо для свиней для когенерации электроэнергии, плиту с ориентированной стружкой, плиту из хлопьев и многое другое. Восточный красный кедр, ранее важная порода дерева для карандашей, сегодня используется для производства обивки шкафов и специальных изделий из дерева. Учитывая эти особенные ароматические качества, отходы опилок часто перегоняют для получения кедрового масла, которое используется в качестве эфирной масляной основы во многих парфюмерных изделиях и товарах для дома.
Наша собственная компания имеет богатую историю лидерства в области развития рынка побочных продуктов для использования материалов от нашего производства кедровой планки. В 1969 году мы разработали первое древесно-восковое полено из наших древесных опилок кедра, объединив их с микрокристаллическими восками, побочным продуктом нефтяной промышленности.
При производстве планок из кедрового ладана наши «основные» продукты-драйверы называются «широкослойными» планками отборного качества. Обычно они дают от 8 до 10 карандашей шириной на планку в зависимости от диаметра производимого карандаша. Наше производство меньших по размеру узкослойных и более коротких планок memo, а также рекуперационных планок более низкого качества в дополнение к предпочтительным широкослойным планкам Select обеспечивает более высокий общий выход планок и карандашей из входящих пиломатериалов Pencil Stock.
С переносом производства карандашей в Китай мы столкнулись с новыми проблемами, связанными с развитием рынков побочной продукции с более высокой стоимостью. Демография китайского рынка и модели потребления не соответствуют инвестициям в производство огнеупорных бревен Duraflame, а транспортные расходы из Китая в США для этого типа тяжелого продукта непомерно высоки. Большая часть наших отходов была продана в виде более дешевой щепы или топлива для свиней. В то время как наши расширяющиеся операции сращивания и склеивания кромок помогут, у компонентов нашего потока отходов все еще есть естественные дефекты, которые не могут быть устранены надлежащим образом ни в одном из процессов. Раньше некоторые такие продукты продавались как есть для ремесленных целей. Однако, учитывая более низкую структуру затрат на рабочую силу в Китае, мы можем извлекать и дополнительно перерабатывать эти потоки отходов способами, ранее невозможными в США. В связи с этим мы разработали и рады представить наш набор для рукоделия Palomino Wood Crafter Kit.