Почему шиповое соединение называется ласточкин хвост: Почему шиповое соединение, называется ласточкин хвост?
Изготовление шиповых соединений «ласточкин хвост». Технология обработки древесины. Карабанов И. А.
Главная сайта | В меню | Изготовление шиповых соединений «ласточкин хвост»
Шип «ласточкин хвост» — имеет профиль в виде равнобочной трапеции с большим основанием на торцовой грани шипа (рис. 112, а). Угол наклона «щечек» шипа не должен превышать 10°. Если «щечки» будут наклонены больше чем на 10°, то древесины шипа или проушины будут откалываться (рис. 112, б), а соединение — разрушаться.
Рис. 112. Шип «ласточкин хвост»: а — с нормальным наклоном «щечек»; б — с повышенным наклоном
Соединение «ласточкин хвост» считается одним из наиболее прочных клеевых соединений, особенно при действии на растяжение.
Как и обычные шипы, шип «ласточкин хвост» размечается сначала по высоте (поперечная разметка). Длина шипа l равна толщине S0 соединяемой детали. Размечают шип в поперечном направлении со всех сторон заготовки, как это делалось при разметке одинарного шипа.
Рис. 113. Получение шипа «ласточкин хвост»:
а — разметка; б — запиливание; в — готовый шип
Толщина шипа у основания должна составлять 1/3 ширины бруска, а у вершины — 3/5. При продольной разметке производят запиливание (рис. 113, б, в), а затем и поперечное спиливание «щечек» шипа «ласточкин хвост», как и при получении одинарного шипа. Затем приступают к получению проушины и сборке шипового соединения. C учетом толщины детали с шипом с двух сторон делают поперечную разметку детали с проушиной (рис. 114, а). Приложив шип к торцу, размечают детали, очерчивают его контуры (рис. 114, б). От точек пересечения линий разметки с кромками торца по боковой стороне детали проводят параллельные линии (с двух сторон) до пересечения их с линией поперечной разметки (рис. 114, в).
Рис. 114.
Получение шипового соединения «ласточкин хвост»:
а — поперечная разметка проушины; б, в — продольная (по торцу) разметка проушины; г — запиливание; д — долбление проушины; е — сборка шипового соединения
По линиям разметки проводят запиливание (рис. 114, г), а затем — долбление проушины (рис. 114, д). При необходимости шип и проушину зачищают напильником, а затем собирают и склеивают (рис. 114, е).
На производстве детали для соединения «ласточкин хвост» производит станочник шипорезного станка. Он ведет наладку оборудования, устанавливает режущий инструмент, сортирует обработанные детали по назначению и размерам, подгоняет их. Собирает детали сборщик.
Практическая работа
Сборка настенной подставки под точеные стаканчики для специй
1. Получите у учителя детали изделия (без шипа и проушины).
2. Произведите расчет для получения шипа «ласточкин хвост», сделайте разметку и получите шип и проушину.
3. Соедините полученные детали в готовое изделие (рис.
115), произведите склеивание шипового изделия.
Рис. 115. Изделие с шиповым соединением «ласточкин хвост» (навесная полочка для специй):
а — общий вид; б — вид сзади
Основные термины:
Шип «ласточкин хвост», наклон «щечек», станочник шипорезного станка, сборщик.
Вопросы и задания
1. Что представляет собой шиповое соединение «ласточкин хвост»?
2. Каким должен быть угол наклона «щечек» шипа и почему?
3. Почему шиповое соединение «ласточкин хвост» является одним из наиболее прочных соединений?
4. Как произвести разметку шипа и проушины для получения шипового соединения «ласточкин хвост»?
5. Как получить проушину и шип «ласточкин хвост»?
6. Почему шип «ласточкин хвост» так называется?
Соединение брусков под углом
При изготовлении столярных изделий широко применяют шиповые вязки брусков, а также соединение брусков без шипа (примыкание).
Соединения брусков бывают угловые концевые и угловые серединные.
Шиповые соединения выполняют с помощью различного вида шипов, гнезд и проушин. Шипом называется концевая часть одного бруска, которой приданы размеры и форма соответственно отверстию другого бруска. Отверстие, предназначенное для вставки шипа, называется гнездом. Гнездо, находящееся на конце бруска, называется проушиной.
Основное условие вязки брусков требует, чтобы шипы одной детали были плотно посажены в гнезда или проушины другой и образовали прочное узловое соединение.
Соединение брусков без шипа называется соединением впоитык или встык. Соединение под иглом впоитык поименяют реже шиповых соединений. Этим соединением пользуются при изготовлении пустотелых щитов, при установке обкладок для крышек столов, при сращивании деталей и пр.
Рис. 1. Бесшиповые соединения (примыкания) брусков.
Рис. 2. Элементы шипового соединения.
1 — заплечики шипа;
2 — щечки шипа;
3 — торец шипа;
4 — щечки проушины.
Рис. 3. Основные соединения брусков:
а — открытым сквозным одинарным шипом; б — прямым сквозным одинарным шипом впотемок; в — прямым сквозным одинарным шипом вполупотемок; г — несквозным одинарным шипом с потемком; д — несквозным одинарным шипом с полупотемком; е — открытым сквозным двойным шипом; ж — двойным шипом с потемком; з — открытым сквозным тройным шипом; и — в накладку; к — шипом в «ласточкин хвост»; л — шипом в проушину с подрезкой.
Рис. 4. Основные соединения брусков «на ус»:
а — в прирезку; б— открытым односторонним сквозным шипом; в — открытым двусторонним сквозным шипом; г — открытым двойным шипом; д — плоским несквозным вставным шипом; е — плоским сквозным вставным шипом; ж — плоским глухим вставным шипом; з, и — круглыми вставными шипами; к — на лапчатых шпонках; л — зубчатым шипом.
Шире применяют угловые соединения брусков при помощи шипов. В зависимости от формы шипы бывают плоские круглые, прямоугольные, трапециевидные и пр. Элементы шипового соединения показаны на рис.
2.
Шип имеет боковые грани, называемые щечками; срезанные торцовые части бруска, образующие шипы, называют заплечиками; торцовую часть самого шипа — концом. Длину шипа измеряют расстоянием от заплечиков до конца шипа. Толщину шипа определяют между щечками, ширину шипа — поперечным размером щечки. Боковые стенки проушины также называют -щечками.
На практике применяют разнообразные шиповые соединения. Основные соединения брусков показаны на рис. 3.
Соединения для формирования рамок и других узлов из брусков под углом выполняют сквозными и глухими шипами.
Угловые соединения «на ус». Концевые соединения брусков с выступающими под прямым углом торцами не всегда можно применять, так как торцы, выходящие наружу, трудно поддаются отделке и резко выступают от долевой кромки при усушке. Чтобы устранить этот недостаток, угловые соединения связывают под углом 45° . Виды усовых соединений показаны на рис. 4. Наиболее широко применяют соединения «на г/с» плоскими и круглыми шипами.
Кроме усовых соединений на цельные и вставные шипы, иногда приходится выполнять соединения «на ус» с применением металлических угольников и скреп. Такие угольники и скрепы применяют как дополнительные и самостоятельные крепления.
Наряду с угловыми соединениями брусков при изготовлении мебели нередко применяют серединные соединения деталей под углом. Основные виды серединных соединений показаны на рис. 6.
Серединные вязки брусков применяют при формировании дверных полотен, решеток, оконных переплетов и пр.
Рис. 5. Соединения посредством металлических скреп:
а — металлическими угольниками; б — S-образной скрепкой; в — конусной пластинкой.
Рис. 6. Серединные соединения брусков:
а, б — несквозным шипом; в — сквозным шипом; г — в лапу; д — четвертным прямым шипом в накладку; е, ж—в полдерева; з— проушиной; и — шипом в «ласточкин хвост»; к — под косым углом в паз и гребень.
Рис. 7. Шиповые вязки щитов:
а — прямым открытым шипом; б — открытым шипом «ласточкин хвост»; в — полупотайным шипом «ласточкин хвост»; г — потайным шипом «ласточкин хвост»; д — на вставных шипах плоских и круглых; е — в паз на вставную рейку с открытым торцом; ж — на вставную рейку под углом 45°; з — в паз и гребень.
Читать далее: Шиповые вязки щитов под углом
Категория
Столяряные работы в судостроении
«ласточкин хвост» — подсказка для датировки антиквариата — блог об антикварной мебели Harp Gallery
обновлено Знакомство с антиквариатом
Галерея арф
Соединения типа «ласточкин хвост» часто скрепляют две доски в ящике или ящике, почти как кончики ваших пальцев.
Название «ласточкин хвост» происходит от внешнего вида соединения, напоминающего треугольную форму птичьего хвоста. Самые ранние образцы найдены в мебели, помещенной вместе с мумиями в Египте тысячи лет назад, а также в захоронениях древних китайских императоров.
На протяжении тысячелетий опытный краснодеревщик создавал соединение типа «ласточкин хвост» с помощью небольших прецизионных пил и стамесок по дереву. Крошечные угловые пропилы сопровождались осторожным разрезанием заточенным долотом с обеих сторон, чтобы избежать сколов. У одной доски были крошечные «хвосты», а у другой были более крупные «штифты», тщательно отмеренные, чтобы точно совпадать и подходить друг к другу.
Этот письменный стол примерно 1780 года был построен хорошим деревенским плотником. Обратите внимание на ласточкины хвосты сбоку ящика, а также скрепляющие верхнюю и боковые доски.
Ласточкины хвосты, вырезанные вручную, использовались для скрепления сторон ящиков, а также для соединения конструктивных элементов корпусной мебели. Шурупы и гвозди ручной работы были относительно дорогими и могли ржаветь и расширяться, иногда растрескивая древесину, которую они крепили. Клеи того периода иногда ослабевают. Ласточкин хвост обладает большой прочностью, удерживая куски дерева в идеальном положении в течение длительного периода времени. Этот щедро вырезанный вручную шкаф примерно 189 г.0 показаны конструкционные соединения типа «ласточкин хвост» с обратной стороны.
У более простой деревенской мебели часто были большие ласточкины хвосты или даже один хвост и булавка. Этот деревенский сосновый шкаф 1890-х годов имеет большие деревенские ласточкины хвосты:
Настоящие ласточкины хвосты ручной работы, подобные этим, были эталоном хорошего мебельного мастерства примерно до 1870 года, когда американская изобретательность разработала круглую форму ласточкиного хвоста типа «булавка и бухта», часто встречающуюся на последних моделях. Мебель Викторианской эпохи и Истлейка. Их вырезали с помощью приспособления или шаблона, и ученик мог создать очень хорошо подходящее и привлекательное соединение. Популярный здесь в 1890, эти суставы так и не получили признания за пределами США и Канады. Европейские краснодеревщики продолжали изготавливать ласточкины хвосты вручную вплоть до 1900-х годов.
Вот пример комода Eastlake с характерной резьбой «ложка» и «ласточкиным хвостом» 1880-х годов:
Следующим технологическим достижением в столярном деле снова стало американское.
В 1890-х годах началось массовое производство американской мебели со взаимозаменяемыми частями и быстрым производством для растущего и богатого среднего класса. Медленное и трудоемкое изготовление и резьба по одной детали мастером по дереву не подходили для нового массового рынка. Энергия пара, передаваемая шкивами и кожаными ремнями, приводила в действие пилы, станки для резьбы и фрезеры, которые могли точно копировать оригинальный узор.
Эти фрезы были предками современных прецизионных электрических инструментов, и их можно было использовать для быстрой обработки соединения типа «ласточкин хвост». Каждый разрез точно такой же, как и другие, каждый «хвост» и «шпилька» точно подобраны. Тщательный осмотр не показывает неправильных распилов или отклонений от квалифицированного мастера, а скорее точное и идентичное обработанное соединение. Эти вырезанные на станке ласточкины хвосты так же прочны и долговечны, как соединения ручной работы, и с конца 189 года стали эталоном лучшей американской мебели.
0 с. Вот ранний пример вырезанных машинным способом ласточкиных хвостов на буфете 1920-х годов от обеденного гарнитура:
Другие соединения ящиков включают скользящую замочную скважину или французские ласточкины хвосты, которые использовались с 1890-х годов. Вот стол из дубового цилиндра примерно 1895 года с выдвижными ящиками в виде замочной скважины.
Европейские краснодеревщики продолжали производить ласточкины хвосты ручной выпиловки вплоть до 1930-х годов. Электроинструменты, такие как фрезеры и различные виды пил, получили широкое распространение после Второй мировой войны в 19 веке.40-х годов. Было сопротивление — в Англии профсоюзы плотников объявили забастовку из-за использования электрических пил, опасаясь конца своих средств к существованию. Тем не менее, к 1950-м годам электроинструменты использовались почти во всех мебельных производствах по всей Великобритании.
Использование ручных инструментов и вырезанных вручную ласточкиных хвостов теперь является прерогативой любителей и нескольких небольших магазинов, создающих подлинные копии старинной мебели.
Этот обзор методов соединения «ласточкин хвост» должен легко помочь идентифицировать и датировать большую часть мебели за последние 200 лет.
Различные типы и их использование от ToolsToday
Соединения типа «ласточкин хвост» являются признаком настоящего мастера. Известные своей устойчивостью к разрыву, эти пальцевидные соединения между двумя кусками дерева обеспечивают плотную, прочную и долговечную посадку. Соединения типа «ласточкин хвост» не требуют механических креплений, что делает их более привлекательными для традиционалистов.
Соединение типа «ласточкин хвост» состоит из двух частей: штифтов и хвостовиков. Хвосты выглядят как хвосты голубя (отсюда и название), а штифты находятся на противоположной доске и вставляются между хвостами, создавая соединение, которое невозможно разорвать хотя бы в одном направлении. Добавьте немного клея, хорошо закрепите стык, и в другом направлении его также будет невозможно разорвать.
Важно отметить, что свидетельства того, что этот сустав выдержал испытание временем, можно найти в любом антикварном магазине.
Если бы кто-то зашел в магазин антикварной мебели, он мог бы выдвинуть ящики и, скорее всего, увидеть, что подавляющее большинство из них построено с соединением типа «ласточкин хвост» — верный признак качества.
Преимущества соединения типа «ласточкин хвост» заключаются в том, что оно является самым прочным из всех соединений, имеет большую площадь склеивания, блокируется, сопротивляется разрыву, выглядит привлекательно и будет держаться вместе даже без клея.
Недостатки соединений типа «ласточкин хвост» заключаются в том, что их довольно трудно разметить и разрезать, и если они выполнены некачественно, эти соединения теряют перечисленные выше преимущества.
В зависимости от проекта, функции и дизайна существует несколько различных типов соединений типа «ласточкин хвост». Создание правильного типа для вашего проекта позволит вам не только создать силу, но и подчеркнуть свои навыки и способности.
Ниже приведены различные типы соединений типа «ласточкин хвост»:
- Через «ласточкин хвост»
- Полуглухой ласточкин хвост
- Потайной ласточкин хвост со скосом
- Скользящий ласточкин хвост
- Глухой ласточкин хвост
Сквозной ласточкин хвост
Самый простой метод создания ласточкина хвоста называется сквозным ласточкиным хвостом.
Здесь два куска дерева соединены друг с другом на концах с помощью пальцевого метода блокировки, который виден со всех внешних поверхностей. Этот метод используется в повседневной практике для соединения углов рам, ящиков, шкафов и других предметов.
Полуглухой ласточкин хвост
Полуглухой ласточкин хвост позволяет плотнику скрыть соединение с передней стороны. Хвосты размещаются в гнездах на концах доски, которая должна быть передней частью изделия, так что их концы не видны.
Полуглухие ласточкины хвосты обычно используются для крепления фасадов ящиков к боковинам ящиков. Это альтернатива креплению фальш-фасадов к ящикам, выполненным с помощью сквозных ласточкиных хвостов.
Секретный ласточкин хвост
Секретное соединение в форме ласточкина хвоста под углом (также называемое глухим ласточкиным хвостом под углом) используется в шкафах и ящиках самого высокого класса. Он обеспечивает прочность, присущую соединению «ласточкин хвост», но полностью скрыт как от внутренних, так и от внешних углов, формируя внешний край так, чтобы он встречался под углом 45 градусов, в то время как «ласточкин хвост» скрывался внутри соединения.
Соединение «ласточкин хвост» со скошенными углами очень похоже по конструкции, но имеет только один «ласточкин хвост» и используется для рам для картин и других подобных соединений.
Скользящий «ласточкин хвост»
Скользящий «ласточкин хвост» — это метод соединения двух досок под прямым углом, при котором пересечение происходит в пределах поля одной из досок, которая не находится на конце. Это соединение обеспечивает прочность соединения типа «ласточкин хвост». Раздвижные ласточкины хвосты собираются путем вставки хвоста в гнездо. Обычно раструб слегка сужается, делая его немного более тугим по направлению к задней части соединения, чтобы два компонента можно было легко скользить вместе, но соединение становится более тугим по мере достижения конечного положения.
Выбор типа ласточкиного хвоста для вашего проекта зависит от таких факторов, как функциональность и дизайн. С развитием технологий, как сегодня, деревообработка на высоком уровне стала намного более доступной.