При изготовлении каких изделий применяют угловые ящичные соединения: Ящичные угловые соединения и соединения примыкания

Угловые соединения. Столярные и плотничные работы

Угловые соединения

Такой тип креплений чаще всего используют в креплении оконных, дверных блоков, парниковых рам, элементов скамеек и качелей. Угловое соединение отличается от других тем, что сплачиваемые детали располагают по отношению друг к другу под углом в 90°. В зависимости от использованных креплений все угловые соединения разделяют на соединения на шип и на ус.

Угловые соединения могут быть Т-образные и L-образные.

L-образные угловые соединения (они также носят название концевых) имеют множество вариантов: от простого – вполдерева, до наиболее прочного – на тройной шип (рис. 54).

Рис. 54. Угловые концевые соединения: а – с одинарным открытым сквозным шипом; б – с одинарным сквозным потайным шипом впотемок; в – с одинарным глухим шипом впотемок; г – с тройным открытым сквозным шипом; д – в прямую накладку вполдерева; е – в сквозной «ласточкин хвост».

Угловые соединения на шип имеют несколько разновидностей.

Сквозное соединение на шип (рис. 54, а, б, г) может иметь в своей конструкции от 1 до 3 шипов, причем с увеличением количества шипов увеличивается и прочность крепления. Несквозное соединение отличается от сквозного тем, что шиповое крепление происходит в середине деталей и внешне остается незаметным. В этом случае внутри заготовок делают небольшие углубления под шипы, которые немного глубже, чем сами шипы, чтобы осталось место для клея (рис. 54, в).

Угловые соединения на ус отличаются тем, что стороны деталей, соединяющихся между собой, срезаны под углом в 45°. Так же как и соединения на шип, крепления на ус могут быть сквозными, при которых видно сплачивание, и несквозными, когда само крепление зафиксировано внутри деталей.

Сквозное соединение на ус (рис. 55) укрепляют как одним шипом, так и тремя.

Рис. 55. Угловое сквозное соединение на ус.

Принцип крепления здесь такой же, как при угловом несквозном на шип. При несквозном соединении на ус разглядеть положение шипа невозможно.

Здесь в равной степени могут использоваться как круглые шипы, так и плоские – крепление от этого ни в коей мере не ослабеет (рис. 56).

Рис. 56. Угловое несквозное соединение на ус.

Но при выборке древесины под шипы обязательно делают гнезда немного больше, чем сами шипы, чтобы потом заготовки легко соединялись между собой.

Шиповые соединения выполняют на клею. Их делят на концевые, угловые и ящичные.

Существует очень много вариантов таких соединений (рис. 57).

Рис. 57. Угловые шиповые соединения.

Например, угловые концевые соединения можно делать со сквозным шипом, со сквозным или несквозным шипом впотемок. Такие соединения применяют при вязке брусьев створок, фрамуг, форточек, дверей и т. п.

Для строительства дома или возведения крыши необходимо освоить еще два типа соединения:

угловая врубка и врубка в лапу.

Угловую врубку можно отнести к угловым типам креплений, т. к. детали по отношению друг к другу находятся под определенным углом.

В зависимости от величины угла различают два типа такого соединения, которые в одинаковой степени перпендикулярно направлены на действующую силу соединения – сжатие.

Первый из них используют только тогда, когда угол между деталями не превышает 45°. Сначала вытесывают древесину со вставной деталью, а затем подгоняют под нее поверхность основания (рис. 58).

Рис. 58. Угловая врубка. I тип.

Второй тип соединения требует угла не меньше 45° между соединяющимися деталями. Врубку здесь делают несколько иначе, чем при первом типе. Она представляет собой две плоскости, расположенные под разными наклонами к первоначальной поверхности основания (рис. 59).

Рис. 59. Угловая врубка. II тип.

Врубку в лапу используют только при строительстве сруба стен или колодца. Чаще всего такое крепление делают простым, так как оно и без того прочное, но встречаются и некоторые усложнения конструкции в виде дополнительных накладок. Чтобы получилась врубка, обтесывают конец бревна, сформировав куб, а затем делят его стороны на 8 частей.

Затем из куба на торцевой поверхности вырубают трапецию, одно основание которой составляет 6 частей, а другое – 4 части.

Лапа со стороны вдоль волокон должна иметь форму трапеции, постепенно сужаясь к основанию бруска. Возле бруска толщина трапеции должна составлять примерно 2–3 части, а с торца не больше 6 частей (рис. 60).

Рис. 60. Врубка в лапу.

При соединении бревен таким типом крепления готовый сруб будет выглядеть так, как показано на рис. 61.

Рис. 61. Схема крепления сруба в лапу.

Вырубка бревен и брусьев для соединения в обло и в чашу показана на рис. 62.

Рис. 62. Соединение (сопряжение) рубленых стен: а – в обло; б – в чашу.

Т-образное соединение названо так из-за своего внешнего вида. После закрепления деталей вставная деталь как бы вырастает из массива другой. Чаще всего такой тип соединения используют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома.

Угол, при котором соединяют детали, обязательно должен быть 90°. При других углах соединение получается непрочным и очень быстро приходит в негодность.

Среди множества разновидностей Т-образного соединения два типа встречаются чаще других (рис. 63).

Рис. 63. Т-образные соединения: а – с потайным косым шипом «ласточкин хвост»; б – с прямой ступенчатой накладкой.

При первом типе используют потайной шип, имеющий трапециевидную форму, который вставляют с одной из сторон балки (рис. 63, а).

Во втором типе для крепления используют ступенчатую прямую накладку (рис. 63, б). Делают такую накладку следующим образом: выбирают древесину с одной части на 1/2 всей ширины, а с другой – на 1/3. Затем на первой части выбирают древесину на половине накладки еще наполовину, тем самым толщина незатронутой части бруска составляет 1/4 от ширины целого бруска.

На второй части конструкции, где первоначально древесина выбрана лишь ни 1/3, делают еще небольшое углубление так, чтобы незатронутая древесина составляла 1/2 всей толщины бруска. Такая ступенчатая накладка считается наиболее прочной. Для дополнительного крепления лучше использовать клей. Шурупы и гвозди могут только нарушить целостность ступеней.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Соединения и оконцевания кабелей

Соединения и оконцевания кабелей Вопрос. Какие муфты в качестве соединительных и стопорных применяются для маслонаполненных КЛ низкого давления?Ответ. Применяются только муфты из немагнитных металлов.Вопрос. Где размещаются стопорные, полустопорные и переходные муфты

Столярные и плотничные соединения и крепления

Столярные и плотничные соединения и крепления Cделать что-то полностью из массива древесины без единого крепления, без разделения изделия на детали довольно сложно, а порой невозможно. К тому же приобрести большой массив древесины достаточно дорого, а одна ошибка может

Торцевые соединения

Торцевые соединения Есть еще одно определение такого соединения – наращивание. Оно характеризуется тем, что все детали скрепляют между собой в торцевой части, при этом увеличивается длина целой детали. В зависимости от типа крепления такие торцевые соединения

Боковые соединения

Боковые соединения Боковые соединения называют еще сплачиванием. Чаще всего такое соединение используют при устройстве полов, дверей или ворот. Это достаточно прочное соединение. Большие массивы, которые получают в результате такого соединения, дополнительно крепят

Крестовидные соединения

Крестовидные соединения Для устройства крыш и ферм чаще всего используют такой тип крепления, как крестовидное, которое чем-то напоминает Т-образное.

Но здесь в одинаковой степени ведущими можно считать оба бруска (рис. 64). Рис. 64. Крестовидные соединения: а – с прямой

Столярные и плотничные соединения и крепления

Столярные и плотничные соединения и крепления Cделать что-то полностью из массива древесины без единого крепления, без разделения изделия на детали довольно сложно, а порой невозможно. К тому же приобрести большой массив древесины достаточно дорого, а одна ошибка может

2.6.2. Настройка параметров соединения на компьютере

2.6.2. Настройка параметров соединения на компьютере Определите, какая операционная система стоит на компьютере, и зайдите в настройки сети.Windows XP: Пуск ? Панель управления ? Переход к классическому виду (если окно на синем фоне) ? Сетевые подключения ? Подключение по

Соединения и оконцевания кабелей

Соединения и оконцевания кабелей Вопрос 107. В каких местах размещаются стопорные, полустопорные и переходные муфты на кабельных маслонаполненных линиях?Ответ. Размещаются в кабельных колодцах; соединительные муфты при прокладке кабелей в земле рекомендуется размещать

§ 29. Способы соединения деталей корпуса судна

§ 29. Способы соединения деталей корпуса судна В судостроении существуют два основных способа соединения деталей корпусных конструкций: сварной и заклепочный. Первый способ – основной, лишь в отдельных конструкциях корпуса применяются заклепочные соединения. В

1.6.1. Соединения линейной арматуры

1.6.1. Соединения линейной арматуры В основу стандартизации линейной арматуры положен ГОСТ 11359-75*, который распространяется на линейную арматуру с разрушающими нагрузками, соответствующими следующим значениям, кН, не менее: 20; 40; 70; 100; 120; 160; 210; 250; 300; 350; 400; 450; 530; 600; 750; 900; 1100; 1200;

Ящичные угловые соединения

технология ручной

обработки древесины

СТОЛЯРНЫЕ

СОЕДИНЕНИЯ

Ящичные угловые соединения

Бруски скрепленные между собой под прямым углом по середине, при этом шип одного бруска проходит через другой брусок- называется угловым серединным соединением на сквозной шип .

Угловое серединное соединение состоит из двух элементов – шипа и гнезда

ШИП

ГНЕЗДО

1. Ящичные угловые соединения

В столярном деле требуется не только угловые соединения брусков, но и угловые соединения досок и щитов, из которых делают ящики различного назначения:

для рассады растений,

ящики к различным столам,

для приборов и аппаратов .

Ящичное угловое соединение

— это шиповое соединение, используемое при производстве столярных изделий разной конструкции, внешнего вида и назначения.

Самое простое угловое соединение досок:

на металлических уголках

на гвоздях

на шурупах

Такое соединение простое, но недостаточно прочное и красивое.

2. Виды угловых ящичных соединений

Прочные и красивые угловые соединения досок делают на шипах

Ящичные угловые

соединения

3

1

2

соединение на

соединение

соединение на

вставной круглый

прямой открытый

«ласточкин хвост»

на открытый шип

шип

шип

3. Технология изготовления углового ящичного соединения

Изготовление

соединения

3

1

2

Шипорезные станки

Для изготовления всех видов ящичных соединений в столярно-мебельном производстве применяются шипорезные станки. Точность изготовления ящиков должна быть высокой в соответствии с ГОСТОМ. Станки позволяют получать точные детали, которые образуют прочные соединения.

Для нарезания шипов в станках используют фрезы

Ручной фрезерный инструмент

Для изготовления ящичных соединений широко используют ручные фрезерные инструменты. В зависимости от вида ящичного соединения:

прямой шип

Применяют фрезы разной геометрической формы

«ласточкин хвост»

Соединение на круглый вставной шип

Соединение стенок ящиков на круглые вставные шипы—наиболее производительный и экономичный способ

Круглые вставные шипы изготовляют на круглопалочных станках, а отверстия под них — на сверлильных станках

3. Технология изготовления углового ящичного соединения

1

2

3

• Проверить размеры деталей;
• Провести разметочные линии со всех сторон детали;
• Разметить шипы и проушины. ( пометить удаляемые участки « Х » ).

Х

Х

Х

4

4. Запилить шипы и проушины в обоих деталях;

Х

Х

5. Продолбить проушины в первой детали;

5

Перед долблением

под заготовку подложить

подкладную доску

7

6

Х

Х

Х

Х

6. Продолбить проушины во второй детали;

7. Отпилить щёчки у второй детали ;

8. Зачистить проушины напильником на обоих деталях;

8

9

10

9. Подогнать и собрать детали; 10. Зачистить соединение.

Киянкой следует ударять не по шипу непосредственно, а через подкладную доску

4. Правила техники безопасности

Надёжно закрепить заготовку (деталь) на верстаке при резании стамеской и зачистке напильником.

Работать стамеской только на подкладной доске.

Не подрезать шипы и проушины стамеской и напильником, держа детали на коленях или руке, а делать это только на верстаке в закреплённом положении.

По окончании работы класть долото или стамеску лезвием от себя. Следить, чтобы лезвия не выступали за край крышки верстака.

Назовите виды шиповых ящичных соединений

Соединение на открытый «ласточкин хвост»

Соединение на гвоздях

Соединение на круглый вставной шип

Соединение на открытый прямой шип

Определите последовательность изготовления углового ящичного соединения

6

4

3

Технологи изготовления

ящичного углового

соединения

2

5

1

Домашнее задание

• Повторить записи по тетради.
• Письменно ответить на вопрос: «Какие ошибки могут быть допущены при изготовлении углового шипового ящичного соединения и как их избежать?»

Все, что вам нужно знать о соединениях коробок

Делаете ли вы шкатулку для драгоценностей, ящик стола или комод для игрушек, классическое соединение коробок создает прочные и прочные углы.

Если вы изготавливаете ящики для деревообрабатывающего проекта, классическое соединение коробок — отличный выбор для изготовления углов, которые настолько прочны и плотны, насколько эстетичны.

Простая замковая конструкция коробчатых соединений делает их относительно простыми в изготовлении. Они также обеспечивают большую площадь поверхности между двумя кусками дерева, обеспечивая прочное и стабильное соединение при склеивании.

На этой странице

Что такое муфта?

Коробчатое соединение представляет собой базовое угловое соединение в деревообработке, выполненное путем вырезания смещенных профилей из двух кусков дерева и соединения полученных прямоугольников или «штифтов» вместе. Поскольку эти профили обрезаны прямо, вы можете вставить их непосредственно друг в друга, а затем склеить соединение.

Накидные соединения иногда называют «пальцевыми соединениями», но только в том случае, если штифты очень тонкие.

Типы коробчатых соединений

Коробчатые соединения иногда могут отличаться от стандартной версии, описанной выше. Они по-прежнему имеют ту же основную концепцию, но могут появляться в различных типах коробок.

Угловое соединение коробок

Хотя соединения коробок обычно образуют прямые углы, они также могут образовывать более пологие или более узкие углы — это удобно для создания декоративных шкатулок для драгоценностей или восьмиугольных подносов. Угловые коробчатые соединения сложнее резать, для этого требуется специальное приспособление.

Полуглухой коробчатый шарнир

Позволяет скрыть переднюю сторону шарнира, что удобно для соединения фасадов ящиков с боковинами. Штифты с одной стороны обрезаны, поэтому они находятся внутри края другой, и их торцевое волокно не видно.

Обычное использование коробчатых соединений

Коробчатые соединения являются одним из наиболее распространенных соединений, подходящих для многих предметов:

Ящики

Наиболее распространенное применение. Независимо от того, делаете ли вы ящики для столов или шкафов, коробчатые соединения обеспечивают стабильность, необходимую для сохранения формы при частом использовании в течение многих лет. Я часто полагался на коробчатые соединения при сборке ящиков для нестандартных шкафов.

Каркасы

Это основная коробка для больших предметов, таких как шкафы, книжные шкафы или комоды. По сути, это скелет перед добавлением стеллажей или дверей. Прочность коробчатого соединения надежно удерживает стороны каркаса на месте.

Каркасы коробок

Деревянные ящики, такие как шкатулки для драгоценностей, ящики, ящики для инструментов с открытым верхом и ящики для игрушек, также обычно используют коробчатые соединения. Их базовый дизайн и простая конструкция делают их подходящими для различных размеров.

Коробчатые соединения и соединения типа «ласточкин хвост»: есть ли разница?

Да, хотя оба являются замковыми соединениями по дереву с чередующимися профилями. Соединения типа «ласточкин хвост» имеют трапециевидные профили, похожие на хвост голубя, которые скользят вместе только в одном направлении. Такая конструкция позволяет им сцепляться, как кусочки пазла.

С другой стороны, прямоугольные штифты муфтовых соединений могут скользить вместе в любом направлении. Их угловатый дизайн придает соединениям «ласточкин хвост» более высокий вид мастерства, но также делает их более сложными для резки.

Существуют разные взгляды на то, какой сустав сильнее. Но как только они склеены, оба становятся чрезвычайно прочными и стабильными.

Наконечники для резки коробчатых соединений

Коробчатые соединения относительно просто резать. Если вы только начинаете, вот несколько советов:

• Штифты должны быть на половину толщины материала или меньше. Если вы работаете с более узкими деревянными заготовками, убедитесь, что у вас есть как минимум три штифта на одной части и две на другой.
• Если вы вырезаете коробку вручную — отличный проект для улучшения ваших навыков — возьмите пилу и долото.
• Используйте сложенные лезвия на настольной пиле, чтобы быстро разрезать профили.
• Если вы вырезаете муфты на фрезерном столе, выберите спиральную фрезу. Это уменьшает раздражающий разрыв.
• Хотите сэкономить время и обеспечить равномерную резку? Сделайте приспособление для соединения коробок. Они необходимы для любого проекта массового производства.
• Коробчатые соединения должны скользить вручную. Небольшое трение хорошо. Но если он будет слишком тугим, для клея не останется места. И если он слишком свободный, соединение не будет надежным.
• При склеивании стыка обязательно наносите клей на обе стороны.

Основы коробчатого соединения

Эта статья взята из 25-го выпуска журнала Woodcraft Magazine.

Создание простых, прочных и красивых углов

В истории столярных работ коробчатые соединения (иногда называемые шиповыми соединениями) появились относительно недавно. Это потому, что до появления циркулярной пилы краснодеревщики не думали, что соединение с квадратным уступом стоит затраченных усилий. Они считали, что коробчатые соединения труднее разрезать, чем ласточкины хвосты. Плюс стыки требовали клея. Верный своему названию, коробчатый шарнир нашел свое первое практическое применение позже в коробках и ящиках массового производства для хранения и транспортировки. Сегодня он далеко перерос свои скромные начинания.

Поскольку пальцы увеличивают площадь склеиваемой поверхности, муфтовые соединения очень прочные, что делает их идеальным выбором для хозяйственных ящиков и ящиков для инструментов. Их декоративный внешний вид является бонусом, придающим уникальный элемент дизайна шкатулкам для драгоценностей и изделиям, таким как коробка для ножей для стейка на стр. 52. Лучше всего то, что с помощью подходящего зажимного приспособления вы можете быстро и легко формировать стыки коробок с помощью настольной пилы или маршрутизатор. Поскольку настольная пила предлагает больше гибкости и разнообразия, мы сначала рассмотрим этот вариант.

Коробчатые соединения с помощью настольной пилы

Для изготовления коробчатых соединений на настольной пиле вам понадобятся три предмета. Во-первых, это набор патрубков, с помощью которого можно выполнять соединения практически любого размера, или специальные фрезы для коробчатых соединений (см. «Специальные наборы фрез для коробчатых соединений» на стр. 12). Во-вторых, вам понадобится вставка с нулевым зазором, чтобы предотвратить разрыв. И последнее, но не менее важное: вам понадобится зажимное приспособление для коробчатого соединения. Вы можете купить готовое приспособление, но вы можете начать с изготовленной в магазине версии, которую можно прикрепить к угловому упору. Когда у вас есть эти основные предметы, вы будете готовы приступить к работе.

Сборка каркасного шаблона с коробчатым соединением

Этот простой (но вполне функциональный) шаблон можно изготовить и прикрепить к угловому упору менее чем за час. Чтобы построить его, вам понадобится плоский кусок твердой древесины для забора, короткий кусок Т-образного профиля и несколько обычных скобяных изделий. Как показано на рис. 1,

вырежьте канавку для Т-образной направляющей так, чтобы она располагалась над отверстиями для винтов на угловом упоре. Вкрутите Т-образную направляющую в канавку и прикрепите упор к угловому упору с помощью болтов в Т-образной направляющей и барашковых гаек. Затем установите лезвия, которые вы будете использовать, и установите высоту лезвия в соответствии с толщиной коробки. Отрегулируйте направляющую упора таким образом, чтобы правая сторона находилась примерно на 6 дюймов за лезвием, и сделайте первый пропил в направляющей. Эта выемка будет использоваться для регистрационного штифта.

Затем вырежьте полосу твердой древесины длиной около 5 дюймов по высоте и ширине прорези. Важна точность; если она у вас есть, используйте штангенциркуль, чтобы подобрать точный размер, как показано ниже. с помощью трения, поэтому штифт не нужно приклеивать на место. Таким образом, вы сможете удалить штифт, переместить упор и установить новые регистрационные штифты для будущих настроек. 4-дюймовый штифт, ослабьте острые края на верхнем крае и вставьте штифт в направляющую. Пометьте оставшийся кусок, чтобы его не выбросили; вы будете использовать его позже в качестве прокладки для настройки разрезов.

Сделайте тренировочное соединение коробок с помощью приспособления. Если ваше соединение не подходит должным образом, ознакомьтесь с разделом «Мелкие точки для более тонких соединений» на стр. 12.

С помощью штангенциркуля сравните размер штифта и прокладки с первым надрезом. Это может помочь снять упор для измерения угла наклона, чтобы проверить посадку.

Установите расстояние между штифтами сбоку, поместив прокладку между регистрационным штифтом и лезвием. Затяните барашковые гайки, чтобы прикрепить упор к угловому упору.

Приложите заготовку к регистрационному штифту и сделайте первый надрез. Используйте зажимы для поддержки больших досок.

Поместите выемку, которую вы только что сделали, на регистрационный штифт и сделайте второй надрез. Повторяйте процесс, пока не дойдете до противоположного края доски и последней булавки.

Чтобы сделать первый разрез на сопряженном конце, поместите прокладку между приводным штифтом и заготовкой, как показано на рисунке.

Снимите прокладку, не перемещая заготовку, и сделайте первый надрез, чтобы надрезать угол.

Приложите заготовку к регистрационному штифту и сделайте второй разрез. Когда вы закончите торцевые надрезы, все готово. Проверьте свой сустав.

Наконечники для тонких соединений

Коробчатые соединения редко получаются идеальными с первого раза. После разрезания двух тренировочных досок соедините их вместе и осмотрите стык. Если это выглядит неправильно или не подходит, используйте приведенные ниже стратегии устранения неполадок для достижения желаемого результата.

Выступающие пальцы

В идеале ваши стыки должны быть идеально заподлицо, но это не всегда практично. Допускается небольшое выступание пальцев, которое легко выравнивается острым рубанком или деревянным бруском, обернутым наждачной бумагой. При использовании коробчатых соединений настольной пилы, если ваши пальцы выступают более чем на 1/64 дюйма, опустите пильное полотно. И наоборот, если ваши пальцы слишком короткие, поднимите полотно. не только выглядит плохо, но и может не склеиваться, какой бы клей вы ни использовали.С другой стороны, если соединение требует силы, чтобы склеить его, клей набухнет волокнами, и соединение будет невозможно собрать. штифт вправо для более плотного соединения или влево для более слабого соединения.Обратите внимание, что более широкие детали требуют более тщательной настройки, так как крошечные ошибки увеличиваются с каждым штифтом.

НАБОР СПЕЦИАЛЬНЫХ РЕЗЦОВ ДЛЯ КОРОБНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Если вы планируете ряды коробчатых соединений, вы можете рассмотреть возможность использования специальных фрез для коробчатых соединений. Этот высококачественный набор стоит в два раза меньше, чем аналогичные наборы пэдов, и его установка не может быть проще. Зубья смещены таким образом, что установка лезвий вплотную друг к другу создает соединение 1/4 дюйма, а переворачивание лезвий создает соединение 3/8 дюйма. Ни для одной установки не требуются прокладки. Дополнительным плюсом является то, что геометрия зубьев обеспечивает идеально квадратные и гладкие соединения с плоским дном. Шарнирный набор Freud Box, Woodcraft #831914, 94,99 доллара.

Выдутые пальцы

Выемки должны иметь чистые выходные срезы, как первая заготовка, показанная на фотографии слева. В то время как тупые лезвия могут вызвать выброс, чаще всего виновником является изношенный упор. Если вы использовали его раньше, чтобы разрезать суставы разного размера, возможно, он не обеспечивает должной поддержки. Сделайте подкладочный щит из фанеры толщиной 1/4″, чтобы придать изношенному забору свежий вид.  

Коробчатые соединения с фрезером

Два распространенных способа позволяют выполнять муфтовые соединения с помощью фрезера. Один находится на фрезерном столе с прямой фрезой и приспособлением для измерения угла наклона, которое напоминает приспособление для настольной пилы; другой (более быстрый и простой) способ основан на фрезерном приспособлении типа «ласточкин хвост» с шаблоном коробчатого соединения. Шаблоны коробчатого соединения поставляются в комплекте с некоторыми зажимными приспособлениями. Если нет, вы можете купить их в качестве обновления по разумной цене.

Большинство шаблонов кондукторов имеют две ширины пальцев (1/4 дюйма и 1/2 дюйма) на выбор. Размер приспособления также ограничивает ширину досок, которые вы можете использовать. Если вы сможете работать в рамках этих ограничений, вы будете вознаграждены быстрой настройкой и возможностью легко и быстро проворачивать коробчатые соединения. (Примечание. В отличие от приспособлений для циркулярной пилы и фрезерных станков, затяжку ящика, фрезерованного по шаблону, обычно нельзя отрегулировать. Если вы используете приспособление, биту и направляющую втулку хорошего качества, это обычно не проблема.)

Каждое приспособление немного отличается, но здесь мы работали с одной из самых популярных моделей, чтобы предложить пошаговый обзор. Сначала установите в фрезер соответствующую направляющую втулку и биту. Затем установите левый боковой упор зажимного приспособления, а затем горизонтально зажмите кусок лома — такой же толщины и, по крайней мере, такой же ширины, как ваша заготовка — в верхнем зажиме, чтобы он служил подложкой. Теперь вставьте заготовку в вертикальное положение и совместите направляющую на шаблоне с задним краем заготовки. Надежно закрепите заготовку и подложку и отфрезеруйте пальцы, двигаясь слева направо, как показано внизу слева. Поверните заготовку и обрежьте остальные пальцы на другом конце. Противоположная сторона делается таким же образом.