Разное

Проект по технологии из фанеры: ТВОРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ПО ТЕХНОЛОГИИ НА ТЕМУ : ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФАНЕРЫ

Содержание

творческий проект подставка для цветов из фанеры | Презентация к уроку по технологии (5 класс):

Слайд 1

Творческий проект «Подставка под цветы» Автор: Калашников Николай 15 лет учащийся МБОУ ООШ№3 «Художественное выпиливание и выжигание» Руководитель проекта: Ляшенко Андрей Викторович. г. Советск 2015г.

Слайд 2

Цель: Изготовление подставки под цветы. Задачи: Научиться выполнять план творческого проекта, соблюдать структуру и последовательность; Совершенствовать технологию выпиливания, приемы пользования инструментами; Развивать трудовые навыки при обработке древесины; Проявлять творческую инициативу, максимальную самостоятельность, ответственность и умение доводить начатое дело до конца.

Слайд 3

Схема Обдумывание и планирование деятельности . Подставка под цветы Мотивация, выбор темы Практическая значимость и применение объекта Выбор варианта, технология изготовления Время затрачиваемое на изготовление изделия Инструменты и материалы, экономические аспекты Материалы затраты, экономичность. Моделирование, конструирование, изготовление изделия. Технологическая оснащенность, безопасность труда.

Слайд 4

Используемые в работе материалы. Материалы Трафарет, чертеж Фанера №4 Клей ПВА Наждачная бумага Копировальная бумага

Слайд 5

Инструменты используемые в работе. Карандаш, линейка, кнопки Сверлильный станок Инструменты Наждачная бумага, надфили Ручной лобзик, пилочки

Слайд 6

Технологическая карта № Последовательность выпиливания работы, материалы Описание операций, изготовление изделия Фотоэтапы Инструменты, материалы 1 Выбор материала и обработка Обработка поверхности фанеры Наждачная бумага 2 Экономичный расход чертежа Переносим чертеж на поверхность фанеры Кнопки, копировальная бумага, чертеж, карандаш, линейка 3 Подготовка деталей к выпиливанию внутреннего контура Внутри рисунка просверливаются отверстия Сверлильный станок

Слайд 7

4 Выпиливание основных деталей(горизонтальная плоскость, Кронштейн) Детали выпиливаются по внешнему и внутреннему контуру Лобзик, пилочки 5 Обработка линии спилов и зачистка всех деталей, по внутреннему и внешнему контуру Линии спила обрабатываются (Зачищаются и шлифуются) Наждачная бумага, надфили

Слайд 8

6 Предварительная сборка деталей Детали собираются, при необходимости дорабатываются Надфиль, наждачная бумага 7 Полная сборка изделия Детали собираются и склеиваются Клей ПВА СТОЛЯР

Слайд 9

Экономический расчет для изготовления «Подставки для цветов» № Наименование Количество, монтаж Цена Сумма 1 Фанера №4 (бросовый материал) 160х160=2шт 155х155=1шт 00-00 руб 00-00 руб 2 Наждачная бумага крупно и мелко зернистая 1 пачка – 10 листов 50-00 руб 10-00 руб 3 Копировальная бумага 1 пачка – 20 листов 50 -00 руб 5-00 руб 4 Кнопки канцелярские 1 пачка-100 штук 6-00 руб 1-00 руб 5 Пилочки для лобзика 1 пачка- 20 штук 60-00 руб 9-00 руб 6 Клей ПВА 28 мл 30-00 руб 12-00 руб Итог: 37-00 руб

Слайд 10

Итог моей работы

Слайд 11

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

Творческий проект по технологии: подарок маме «Чайный домик»

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение Видновская средняя общеобразовательная школа №7

 

 

Творческий проект

по технологии

подарок маме

 «Чайный домик»

Подготовил:

Нерсисян Давид,

обучающийся 7 «В» класса

Проверила:

учитель технологии

Клейкина Евгения Алексеевна

 

                                                  г. Видное 2020

Содержание

Введение……………………………………………………………….

3

Выбор и обоснование проекта………………………………………

3

1.

Организационно-подготовительный этап

4

1.1.

Историческая справка………………………………………………..

4

1.2.

Схема обдумывания …………………………………………………

5

1.3.

Выбор варианта проекта……………………………………………..

6

1.4.

Графическая документация………………………………………….

7

1.5.

Оборудование и инструменты ……………………………………. ..

8

1.6.

Используемый материал ……………………………………………..

8

1.7.

Организация рабочего места ………………………………………..

9

1.8.

Правила безопасной работы …………………………………………

10

2.

Технологический этап

11

2.1.

Технология изготовления изделия, сборка:

11

2.1.1.

Технологическая карта …………………………………………………

11

2.1.2.

Ход выполнения работы ………………………………………………

14

3.

Заключение

15

3.1.

Реклама изделия …………………………………………………………..

15

3.2.

Экологическое  и экономическое обоснование проекта………………..

15

3.3.

Вывод ………………………………………………………………………….

16

Список используемой литературы

18

Приложение

19

 

 

 

 

 

Введение

Ничего милее нет
Маминой улыбки –
Словно вспыхнет солнца свет,
Мрак развеет зыбкий!
Словно хвостиком блеснет,
Золотая рыбка –
Радость сердцу принесет
Мамина улыбка!
(Т. Шорыгина)

Вот и я решил порадовать свою маму чем-то особенным, что бы увидеть ее улыбку. У мамы день рождения в январе, я как раз успевал выполнить задуманное — подарок своими руками, используя лишь свои знания и умения. В своей школе я познакомился с уникальным ручным инструментом – ручным лобзиком. Вот он мне точно поможет в реализации моей задумки!

На выходных я задумался, что могло послужить достойным подарком? Что я могу сделать сам без особых материальных затрат? Но тут мама позвала всю семью пить чай. И меня, словно Архимеда, осенило!!! Чайный домик – станет достойным подарком, отличным предметом интерьера кухни и памятным подарком.

Выбор и обоснование проекта

Я примерно имел представление об изготовлении деталей своего проекта, но сильно легкий не хотел, так как люблю справляться с поставленными трудностями. Мы с моим учителем просмотрели идеи в интернете и решили изобразить свое.

Цель проекта­ ­– выполнить для мамы подарок ко дню рождения.

Задачи:

придумать и начертить детали чайного домика;

изготовить чайный домик;

выполнить проект с максимальной аккуратностью;

подарить маме радость. 

1. Организационно-подготовительный этап

1.1. Историческая справка

Считается, что предшественник чайного пакетика был изобретён торговцем Томасом Салливаном в 1904 году, причём совершенно случайно. Традиционно чай продавали в больших жестяных банках, но Салливан решил, что будет выгоднее использовать мелкую расфасовку, а в качестве тары применил шёлковые мешочки. Клиенты, нью-йоркские рестораторы, обнаружили, что чай в новой упаковке удобно заваривать прямо в мешочке. Через короткое время этот способ заваривания распространился, шёлк был заменён на более дешёвую марлю, а навеска чая уменьшилась до одной порции.

Пакетированный чай широко использовался на фронте во время Первой мировой войны. Впрочем, Салливана нельзя считать первооткрывателем самого метода заваривания чая в мешочке из фильтрующего материала. Метод этот был известен и ранее, и назвать точно имя того, кто его первым придумал, вряд ли возможно. Во всяком случае, в знаменитой кулинарной книгеЕлены Молоховец издания 1901 года в рецепте № 3495 рекомендуется следующий способ заваривания чая на семью:

У кого большая семья, или собирается много гостей, или собрание учащихся и т. п. там необходимо делать так: иметь вместо чайника небольшой чисто сохраняемый самоварчик, вскипятить его, прикрыть крышкою. И как только вода перестанет кипеть ключом, тогда спустить до половины самовара чай, завязанный в чистенькую кисейку, и длинную прикрепленную к ней тоненькую тесемочку перекинуть через самовар, чтобы можно было легко вынуть эту кисейку. — Е. Молоховец. «Подарок молодым хозяйкам или средство к уменьшению расходов в домашнем хозяйстве», издание 22. С.-Петербург, 1901

Современный чайный пакетик был изобретён инженером компании Teekanne (Дрезден) Адольфом Рамбольдом. Чайный пакетик появился на рынке в 1929 году. Адольф Рамбольд также является изобретателем нескольких машин для упаковки чая. В 1929 году была изобретена упаковочная машина Pompadour, которая производила 35 пакетиков в минуту, затем — Reliance (80 пакетиков), в 1949 появилась упаковочная машина Constanta (160 шт.).

Слишком дорогой шёлк был довольно быстро исключён из производства чайных пакетиков. Главным упаковочным материалом для первых пакетиков была марля, чуть позже — особая бумага из волокон манильской конопли, но и она вскоре уступила место более совершенной фильтровальной бумаге.

В конце 1950 года появился запатентованный фирмой Teekanne двухкамерный чайный пакетик, который закрывался металлическими скобами. Таким образом, в бумагу стало поступать больше воды, чай стал быстрее завариваться и полнее насыщаться ароматом.

Пакетированный чай с конца 1970-х годов практически вытеснил с рынка выпускавшийся до этого прессованный таблетированный и плиточный чай (выпускавшийся в виде таблеток или плиток, спрессованных из чайной крошки и пыли). Одним из преимуществ пакетиков стало то, что пакетик отфильтровывает особенно мелкую пыль, и чай получается прозрачным, тогда как заваривание чайных таблеток придавало чаю неприятный, мутный оттенок.

1.2. Схема обдумывания

1.3. Выбор варианта проекта

п.п.

Вариант проекта

Внешний вид

Наличие материалов

Наличие инструментов и приспособлений

Умения и навыки

1.

+

2.

+

+

_

+

+

3.

+

+

+

+

Вывод: наиболее оптимальным вариантом для выполнения творческого проекта является № 3. Внешний вид — нравится, наличие инструментов, приспособлений, материалов, умений и навыков — у меня имеется.

1.4. Графическая документация

1.5. Оборудование и инструменты

Для того, чтобы выполнить проект я пользовался инструментами, которые брал в школьной мастерской. А именно:

•        защитная одежда;

•        ручной лобзик;

•        сменные режущие полотна;

•        столярный верстак;

•        распиловочный столик;

•        наждачная бумага (крупнозернистая, мелкозернистая), напильники по дереву.

•        дрель.

1.6. Используемый материал

Фанера – многослойный, листовой строительный материал, производимый из шпона лиственных или хвойных пород древесины, посредством склеивания нескольких слоев в единое полотно. Из-за особенностей расположения волокон (под одним углом), в листе обычно нечетное количество слоев – три, пять и более. Если хвойные сорта представлены в фанере несколькими (пихта, ель, сосна), то лиственная в основном из березы. Лучшей считается полностью березовая фанера, но она же и самая дорогая.

Материал подразделяется на сорта и марки, в зависимости от декоративности и используемых при производстве химических веществ.     Существует пять сортов, отличающихся качеством шпона и внешним видом листов:

•        Элитный сорт (Е) – никаких дефектов на поверхности материала, однородная, однотонная, гладкая фактура без сучков, трещин, червоточин либо ремонтных вставок.

•        Первый сорт (I) – возможно наличие на листах микротрещин (до 20 мм) и сучков небольшого диаметра.

•        Второй сорт (II) – допустимы даже сросшиеся сучки, если их количество не превышает десяти штук на 1 м² листа, а диаметр не более 25 мм. Также может быть немного червоточин и ремонтные вставки из шпона.

•        Третий сорт (III) – сросшиеся сучки без количественных ограничений, пустоты на месте выпавших сучков, до десятка червоточин (до 6 мм) на 1 м² листа.

•        Четвертый сорт (IV) – лист должен иметь прочное клеевое соединение, недопустимо отслаивание. Что касается внешнего вида, весь спектр изъянов – практически в любых количествах, но диаметр червоточин, сучков и пустот – не более 40 мм.

         Марку фанеры и ее основные характеристики определяют примененные химические составы:

•        ФБ – пропитка шпона бакелитовым лаком, дающая устойчивость к повышенной влажности.

•        БС – бакелитовый клей (спирторастворимый), дает высокие эксплуатационные характеристики, такая фанера прочнее и долговечнее.

•        БВ – водорастворимые бакелитовые смеси, фанера боится повышенной влажности.

•        ФК – склейка фенол-карбамидной смолой, относительная водостойкость, для использования внутри помещений.

•        ФСФ – склейка фенолформальдегидной смолой, влагостойкий материал для наружного применения.

         Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК. Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям.

         На фанере, из которой будет выпиливаться заготовка, не должно быть сучков – они могут выпасть, и других дефектов. Кроме того, обращают внимание на ребра – нельзя использовать фрагменты с пустотами в средних слоях.

1.7. Организация рабочего места

Приступая к выпиливанию, необходимо тщательно подготовить инструменты и рабочее место, которое должно быть хорошо освещено. Свет должен падать слева и спереди. Необходимо надеть на себя защитную одежду.

           Пилку в лобзик надо вставлять так, чтобы ее зубцы были направлены вперед, и противоположную от станка лобзика сторону и наклонены вниз к ручке лобзика.

            Нужно использовать выпиловочный столик, чтобы не повредить стол или верстак.

1.8. Правила безопасной работы

1.      работать лобзиком и шилом с надежно закрепленными и исправными ручками;

2.      надежно крепить выпиловочный столик к верстаку;

3.      надежно закреплять пилку в рамке лобзика;

4.      не делать резких движений лобзиком при выпиливании, не наклоняться низко над заготовкой;

5.      необходимо хорошее освещение рабочего места

6.       необходимо держать спину прямо во время работы;

7.      дышите через нос, а лучше применять защитную маску или респиратор;

8.       запрещается работать инструментом, имеющим повреждения на ручке;

9.      пилка в рамке лобзика должна быть хорошо натянута, чтобы выпиливание проходило строго по контуру;

10.    выступающий из верхнего зажима конец пилки следует обломить; 

11.    пилить надо плавно, нельзя слишком сильно нажимать на лобзик;

12.    нельзя оставлять пилку лобзика в пропиле; 

13.    по завершению нужно убрать пыль со всех поверхностей, протереть влажной тряпкой и проветрить помещение.

 

 

2. Технологический этап

2.1. Технология изготовления изделия, сборка

2.1.1. Технологическая карта

Название операции

Эскиз

Инструменты, приспособления и материалы

 1

Перевод чертежа на фанеру

Копировальная бумага , карандаш , чертеж на бумаге

 2

Выпиливание по внешнему контуру

Лобзик с пилкой , выпиловочный столик

 3

Сверление отверстий

Шило, дрель

 4

Выпиливание по внутреннему контуру деталей

Лобзик с пилкой , выпиловочный столик

 5

Обработка наждачной бумагой

Крупнозернистая и мелкозернистая наждачная бумага, напильники

 7

Сборка и склеивание

деталей

Клей для древесины (ПВА), кисть

8

Декоративная оформление деталей проекта

Краски гуашь, кисть

9

Лакирование готового изделия

Лак на водной основе

2. 1.2. Ход выполнения работы

При выборе заготовки для изготовления изделия стоит обратить внимание на неровности фанеры, скрытые полости в местах некачественного склеивания слоев шпона, расслоение покромок, а также на сколы на покромках фанеры. Эти и другие дефекты приводят к некачественному изготовлению изделия, образованию большого количества отходов и расходованию лишнего времени на работу.

Фанерную заготовку с нанесенным на нее рисунком (разметкой) кладут на столик для выпиливания и придерживают левой рукой. Лобзик берут за ручку правой рукой и, приставив к заготовке пилочку, начинают выпиливать.

При выпиливании следят, чтобы пилочка двигалась равномерно и перпендикулярно к плоскости заготовки со скоростью приблизительно 60…80 двойных движений в минуту. Пилить лобзиком необходимо медленно и равномерно. При выпиливании углов (особенно острых) удобнее пилить в двух направлениях.

Внутренние углы выпиливают вдоль стороны угла к его вершине, а внешние – вдоль стороны угла от его вершины. В этом случае не нужно изменять направление пиления, а угол будет выпилен достаточно четко.

При пилении на изгибах контура фанеру медленно поворачивают, не прекращая движения пилки в пропиле. Когда движение пилки приобретет нужное направление, можно пилить дальше вдоль линии разметки.

Таким образом, выпиливаются все отверстия в 1 слое (1 деталь) и 2 деталь — только по контуру. После этого приступаем к обработке торцовых частей заготовки (по направлению волокон) наждачной бумагой средней зернистости, сглаживая все неровности. Выпиленный узор обрабатывается напильниками, в зависимости от формы сквозного отверстия.

3. Заключение

В ходе выполнения работы я получал удовольствие от процесса, для меня работа над этим проектом — это тренировкой усидчивости. Я вижу, что раз за разом мои поделки становятся все более качественными.

Задачи, которые я поставил в начале работы — выполнил, цели — сделать подарок маме своими руками, с минимальными затратами и максимально аккуратно — достиг. Своим результатом я очень доволен. Мама – обладательница моего рукотворного подарка и самой милой улыбки.

А самое главное — с новым проектом, более сложным, я уже определился!

3.1. Реклама изделия

3.2. Экологическое и экономическое обоснование проекта

Экологическое обоснование.

Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК. Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям. А также, при выполнении творческого проекта были использованы — клей ПВА и лак на водной основе.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что изделие экологически безопасное, при необходимости легко утилизируется, не загрязняя окружающую среду.

Экономическое обоснование

Наименование затраченного

материала

Кол-во

Цена

Сумма

1

фанера

2

клей ПВА (для древесины)

3

краска

4

Наждачная бумага:

-мелкозернистая(A4)

-крупнозернистая(A4)

1л.

1л.

35р.

35р.

70

5

Сменные режущие полотна

(пилки)

6

10 шт. 100р.

60 р

6

Лак на водной основе

100 р

~50р.

7

Краски темперные

Итого:

180р.

При создании изделия, я использовал фанеру, оставшуюся с прошлых работ, клей ПВА для дерева и темперные краски мне выдал учитель технологии. Наждачную бумагу купил. Также мне пришлось купить сменные режущие полотна и лак на водной основе, однако их я использовал не до конца, а значит они мне еще пригодятся при выполнении следующих проектов.                           

3.3. Вывод

Мой подарок мама – «чайный домик», который я сделал, стал прекрасным украшением интерьера нашей кухни, отличный подарком. Она сделана с особой любовь, ведь дарить ее я собирался маме. Приходя в гости, мамины подруги интересуются: «Где она купила такую удобную и полезную вещицу?». Мама с гордостью говорит: «Мастер Давид потрудился на славу!». Так что думаю, заказы еще будут!

Я считаю, что хорошо выполнил работу и моя работа радует маму, также к достоинствам моей поделки можно отнести ее небольшую себестоимость.

 

Список используемой литературы:

5 класс — учебник «Технология. Индустриальные технологии». 5 класс. Авторы: Тищенко А.Т., Симоненко В.Д. 2-е изд., испр. — М.: Издательский центр «Ветана-Граф», 2018.

6 класс — учебник «Технология. Индустриальные технологии». 6 класс. Авторы: Тищенко А.Т., Симоненко В.Д. 3-е изд., стереотип — М. : Издательский центр «Ветана-Граф», 2018.

7 класс — учебник «Технология. Индустриальные технологии». 7 класс. Авторы: Тищенко А.Т., Симоненко В.Д. — М.: Издательский центр «Ветана-Граф», 2018.

8 класс — учебник «Технология. Индустриальные технологии». 8 класс. Авторы: Симоненко В.Д., Электов А.А., Гончаров Б.А. и др. 3-е изд., перераб. -М.: Издательский центр «Ветана-Граф», 2016.

Интернет — ресурсы:

1.     http://www.domaschnie-remesla.ru/Razdelochnaj_doska_Riba.html

2.     http://globalsuntech.com/novosti/8325-vypilivanie-iz-fanery-rykodelniki-s-forumhouse-deliatsia-opytom 

3.     http://pandia.ru/text/77/450/8828.php

4.     http://iEssay.ru

5.     http://chudo-lobzik.ru/chertezh-podelki-razdelochnaya-doska-ryiba/

6. https://kartaslov.ru/

7. http://semideluhi.com/literatura-po-vypilivaniyu-lobzikom-iz-fanery. html

8. https://www.htbook.ru/derevoobrabotka/rezba_po_derevu/hudojestvennoe-vypilivanie-lobzikom

Приложение

10 лучших идей и вдохновения для проектов из фанеры

Pinterest

Подробнее

Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения Pinterest для проектов из фанеры. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Сохранено с сайта manmadediy.com

Как предотвратить сколы и сколы при резке фанеры раз и навсегда

Да, это можно сделать. Просто стоит принять дополнительные меры предосторожности.

Деревообработка Столярные изделия

проекты по деревообработке, которые продают

видео для деревообработки

деревообработки

деревообрабатывающая магазин

ТЕХНИКА ДЕРЕВКОВЫЙ КОНТРАЦИИ

Основные работы по дереву

. .com

Различные виды фанеры – какой выбрать?

Это руководство расскажет вам все о фанере! Чем отличаются виды фанеры, или на что обратить внимание при покупке фанеры.

Типы фанеры

Фанерная DIY

Фанерные проекты

ПЕРЕМЕННОЕ ПЕРЕМЕНТА

DIY FURNITH Project

Сохранено с craftedbythehunts.com

Как обработать кромки фанеры с помощью кромкооблицовки

Один из самых простых и эффективных способов отделки кромок фанеры — это оклейка кромок. Вот как именно это использовать.

готовая фанера

Фанерная края

Дубовая фанера

Фанерная Таблица

Фанерные полки

Сделать таблицу

DIY Table

Wood

Donita Vaden Saveded To Plyved To Plyled To Plyled To Plyved To Plyled To Plyled To Plyled To Plyved To Plyled To Plyled To Plyled To Plyled To Plyled To Plyved To Plyved To Plyved. .com

Как сделать стол из цельного листа фанеры

Ах… лист березовой фанеры размером 4×8 футов. Вечный материал для самостоятельного изготовления, прочный, стабильный по размерам, полный четких линий и повторяющихся рисунков. Он отлично подходит для всего: от приспособлений для мастерских до каркасов шкафов, корпусов и… полноразмерного обеденного стола?

фанерная мебель

Фанерная таблица

Дизайн мебели

Планы мебели

Домашняя мебель

Березовая фанера

Фанерная арт

Folid Interior

Plywood. com

Как сделать края на окрашенных фанерных изделиях красивыми | Kreg Tool

Узнайте, как быстро и легко сгладить острые края на фанере, чтобы подготовить их к великолепной покраске. Все, что вам нужно, это шпатель, наждачная бумага и обычная шпаклевка.

Learn Woodworking

Начальные проекты по деревообработке

Деревоработница

Популярные деревообработки

Деревообрабатывающая мебель

. Попробуйте

Сохранено с anikasdiylife.com

Как покрасить фанеру

Узнайте, как покрасить фанеру, чтобы получить гладкий профессиональный вид, используя простой трюк, который меняет все!

проекты по деревообработке, которые продают

методы деревообработки

Советы по деревообработке

Деревянные проекты для начинающих

DIY Wood Projects

Дом. Wallin сохранено в Woodworking

Сохранено с youtu.be

Фанерные проекты

Фанерные проекты

Wood Shop Projects

DIY Plywood Art

Планы деревообрабатывающей мебели

Проекты деревообработки, которые продают

Идеи деревообработки

ТЕХНИКА ДЕРЕВКОВЫЙ КОНТРОСТИ Узорчатые фанерные коробки без швов

Чтобы узнать больше о планах и проектах по деревообработке для начинающих, нажмите:👉Скачать 50 бесплатных планов по деревообработке: https://swiy.co/newplans☑️Коллекция…

Blanche Thatspisy сохранена в индивидуальной деревообработке

Посмотрите популярные видеоролики о проектах из фанеры

10 нетрадиционных проектов из фанеры, которые показывают светлое будущее материалов 20-го века

10 нетрадиционных материалов из фанеры, которые показывают яркое будущее Джеймс Доу

  • Автор: Джек Макманус

+ 22

Продается стандартными листами шириной 4 фута с 19 года.28, фанера уже почти столетие является основным продуктом обычного строительства. Прочные, легко режущиеся, легкие и способные создавать эффективный барьер, фанера и другие инженерные панели, такие как OSB, ДСП и МДФ, широко распространены, особенно для их использования в качестве материала для обшивки в воздушных шарах и строительных системах деревянного каркаса. Лодки, самолеты и даже автомобильные рамы исторически строились из фанеры, предшествующей (или заменяющей) стали, алюминию и стекловолокну. Как простой материал, с которым можно манипулировать и формировать самыми разными способами, листовая фанера также использовалась в мебели и архитектурных проектах модернистами, включая Чарльза и Рэя Имза, Ээро Сааринена, Алвара Аалто и Марселя Бройера.

Инсталляция TWIST на выставке Timber Expo, Бирмингем, NEC. Изображение © Patrick Tanhuanco

Техника обработки дерева, основанная на склеивании тонких досок пиломатериала, восходит к Древнему Египту, но современные листы фанеры стали возможными только с середины 1800-х годов, когда Иммануил Нобель (отец изобретателя динамита и лауреата премии Альфреда Нобеля) изобрел токарно-карусельный станок. Этот фрезерный инструмент перерабатывал сырую древесину в сырье для фанеры, расчищая целые бревна на тонкие листы шпона (подобно рулону туалетной бумаги, вытягиваемому из картонной трубки). По сей день фанера производится путем укладки слоев шпона, склеивания их вместе, а затем их соединения в прессе с ориентацией волокон каждого слоя повернутой на 90 градусов к слою под ним или над ним для равномерной прочности по каждому измерению листа. Другие инженерные листы изготавливаются из древесных частиц разного размера и ориентации, а не из листов шпона, но аналогичным образом склеиваются и прессуются.

© Jason Mandella

Сегодня инженерные деревянные листы используются в строительстве любого масштаба, но этот материал также получил клеймо визуального символа городской упадка. Его обычно используют для заклеивания разбитых окон и дверей заброшенных домов; практика, которая была проблематизирована на основе эстетики и предупреждения преступности. Теперь FEMA рекомендует использовать вместо них прозрачную пластиковую пленку, а штат Огайо и город Феникс, штат Аризона, даже запретили использование фанеры для обшивки пустующих зданий.

Однако современные технологии проектирования создали новое будущее для фанеры как архитектурного материала, и дизайнеры внезапно открывают для себя захватывающие новые способы создания конструкций из фанеры.

© Marcin Dondajewski

На протяжении большей части истории своего использования фанера обычно использовалась как целые листы или разрезалась на все еще прямоугольные частичные листы с помощью панельной пилы, настольной пилы или циркулярной пилы. Однако с относительно недавним изобретением фрезерования с ЧПУ и аналогичных компьютеризированных методов резки стало возможным многократно вырезать листы искусственной древесины в строго контролируемые геометрически совершенные формы с точностью, с которой ручная резка никогда не сможет сравниться. Это открыло мир новых способов использования деревянных листов в проектах, создавая возможности для превращения плоского материала в трехмерные формы путем укладки листов в виде параллельных плоскостей или сшивания их вместе. Фрезерные станки с ЧПУ также могут превращать древесные листы в перфорированные или перфорированные экраны, вырезанные по тщательно разработанным шаблонам, и дизайнеры обнаружили, что стратегические разрезы или пропилы могут позволить листам изгибаться и скручиваться стабильным и контролируемым образом для создания скульптурных форм и удобства обмена Файлы САПР позволяют создавать концепции зданий с открытым исходным кодом, такие как WikiHouse.

Предоставлено AREA и лабораторией Electrotexture Lab

Фрезерование с ЧПУ также имеет жизненно важное значение для производства кросс-ламинированной древесины. Эти толстые панели, отформованные вместе из досок из цельного пиломатериала, а не из тонкого шпона фанеры, обещают несущую способность железобетона, сохраняя при этом преимущества устойчивости натуральной древесины. В то время как CLT, древесно-пластиковые гибриды и обещание революционных новых продуктов, таких как прозрачная древесина, могут выглядеть как будущее строительных материалов, эти проекты показывают, как творческий подход к дизайну и новаторское использование современных технологий сделали инженерные деревянные листы жизненно важным материалом. настоящее.

Офис из параболической фанеры / RAW Architecture

© Eric Dinardi

Winnipeg Skating Shelters / Patkau Architects

© James Dow

2011 matR Project: The Passage

© Victoria Capranica

Pavilion Pavilion с расширяемой поверхностью и Джейкоб Бек

Предоставлено Пабло Эстебаном Заморано

Акустическая среда / AREA и лаборатория электротекстуры

Предоставлено AREA и лабораторией электротекстуры

Иллюминатор / TOMA!

Предоставлено ТОМА!

Glocal Design Station / ROW Studio

© Sófocles Hernández

Toast / Stanley Saitowitz | Natoma Architects.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *