Кухня из массива дерева своими руками: Кухонный гарнитур из дерева своими руками «от» и «до»

фото и видео инструкция как сделать мебель на кухню

Кухонная мебель

Очень часто поход по мебельным магазинам оказывается безрезультатным. Выход в таком случае есть – кухня из дерева своими руками. Если не устраивает дизайн, цены, материалы готовых гарнитуров, то такой вариант является единственно правильным. Метод непростой и потребует понимания процесса и огромного желания. Однако результат того стоит.

Рассмотрим процесс изготовления кухонной мебели, а также варианты создания столового гарнитура из дерева своими руками.

Мебельные фасады из дерева будут хорошо смотреться на любой кухне

Выбор кухонного гарнитура

Не стоит питать иллюзии, что качественно мастерить способен каждый. Это трудоемкий процесс, и без строительного опыта будет непросто. Разве что у вас к этому невероятный талант. Чтобы не потратить деньги зря, потренируйтесь на чем-то небольшом – соорудите полку или табурет. Если вам этого недостаточно, возьмитесь за обеденный стол или барную стойку.

С выбором материала в наше время проблем ни у кого быть не должно. В строительных магазинах в достатке ДСП, фанеры, массива или шпона. Найти их можно в виде раскроенного материала или целых листов.

Самодельная барная стойка

В вопросе кухонного гарнитура на сегодняшний день стало модно делать мебель из натурального материала или фанеры, которая уже давно перестала быть просто вспомогательным элементов. Главный тренд последних лет – экологичность. Поэтому из фанеры можно найти и каминные порталы, и шкафы. Многие выдели такую мебель если не вживую, то хотя бы на фото.

Что касается натурального дерева, то это недешевое удовольствие. При этом кухню из сосны сможет себе позволить семья даже со средним достатком. Тем более что натуральным может быть лишь фасад, а остальные части мебели – из ДСП.

Деревянная кухня своими руками: шаг за шагом

Облегчить процесс создания кухни по своим предпочтениям можно, заказав детали в мебельной компании. Функциональный каркас возьмите на себя, заказав полотна в магазине. Там же можно оформить распил в случае несовпадения размеров. С одной стороны, вы избавились от части работы, которую может быть трудно выполнить самому, с другой – такая мебель обойдется вам значительнее дешевле, чем если бы вы приобрели ее в салоне. Запишите все необходимые детали и комплектующие, чтобы избежать неприятностей при сборке. Украсить свою мебель можно декоративными элементами – канелюрами, балясинами и прочими накладками.

Деревянная кухня, выполненная своими руками

Кухня своими руками из дерева с нуля предполагает детальный чертеж с размерами, расчет количества чертежей, фурнитуры и пр. Конечно, выполнить каркас будет намного проще, чем фасады. Дело в том, что боковые спилы требуют обработки специальными кромками. Все это можно найти в строительных отделах.

Для филенчатых фасадов потребуются деревянные молдинги, а также элементы декора, которые помогут вам в создании индивидуального рисунка.

Деревянные столешницы могут иметь разнообразную конструкцию. Их производство ведется из массивного дерева. Столешницы могут быть клееными, сборными или напоминать щит из деревянных пластин. Цельные столешницы – весь дорогой аксессуар для вашей кухни. Поэтому для столешницы из дерева своими руками лучше выбрать либо щиты, либо сборные конструкции.

Столешница из древесно-стружечных плит выглядит эффектно, однако она недолговечна и подвержена деформации. Также из материалов не подойдет шпон, поскольку он не переносит мытье и будет отклеиваться.

С практической точки зрения столешница из натурального дерева будет и выглядеть красиво, и служить долго. Она легка в обработке, устойчива к воздействию солнечного света, воде и крайне редко царапается.

Схема сборки кухонного шкафа

Схемы сборки мебели самостоятельно просты – регулируйте уровнем положение висящих шкафов. Крепите ко всем типам полок заднюю стенку. Если полка открытая, пусть фон будет тонким, но все же он сделает мебель более прочной. Крепите рядом висящие шкафы друг с другом, чтобы создать более надежную и функциональную конструкцию. Многие для этого используют шурупы и уголки, но не забывайте о шкантах и клее. Получится более жесткое соединение.

В случае наличия на кухне труб (газовых или вентиляционных) предусмотрите для них вырезы в мебели. Если подключить фантазию, некоторые трубы легко закроются фальш-панелями.

Подведение итогов

На создание кухни своими руками потребуется много креатива, времени и сил. Однако удовольствие, полученное в процессе, стоит многого. Да и мебель получится абсолютно уникальной. И вы точно не встретите ее в любой другой квартире. Привлекайте к творчеству своих родственников и детей.

производители, отзывы, дизайн-проекты угловых кухонь из березы, готовые из натурального бука, фотогалерея

Кухня из массива дерева выглядит стильно и благородно

Кухня – это не то помещение, дизайн которого особого значения не имеет. Даже в клетушках-кладовках современные хозяева стремятся соригинальничать, идеально расставить все по своим местам. А уж кухня – объект стратегический, где и мебель должна быть добротная, желательно, из натурального материала, и тот же дизайн, хотелось бы, чтобы не хромал.

На кухню из массива дерева в этом плане однозначно можно положиться. И даже самая скромная внешне кухня из бука, сосны или дуба, особенно, сделанная своими руками, будет украшением интерьера.

Содержание материала:

• 1 Кухня из натурального массива
• 2 Мебель для кухни из массива
• 3 Как составить дизайн-проект кухни
• 4 Кухни из массива дерева от производителя: кому доверять
• 5 Производство кухонь из массива: что сейчас в моде
• 6 Кухня своими руками из массива

Кухня из натурального массива

Это самый явный пример элегантной классики, которая из моды не выйдет еще долго. И если у вас еще есть сомнения, может ли кухня из такого массива стать украшением вашей квартиры, просто пройдитесь по списку очевидных преимуществ конструкции.

У кухни из массива натурального дерева есть такие плюсы:

• Современная мебель не боится ни температурных перепадов, ни атак влажности, ни плесени – она проходит отличную обработку специальными пропитками и антисептиком;
• За ней легко ухаживать – достаточно влажной тряпочки, и изредка – мыльного раствора;
• И в большом, и в маленьком пространстве кухне из массива дерева легко гармонично влиться в интерьер;
• Внешне такая мебель выглядит благородно, элегантно, а современный дизайн позволяет ей оставаться стильной.

Функциональная кухня из натурального массива дуба прослужит очень долго

Можно приобрести уже готовые, к примеру, угловые кухни на основе массива дерева, можно же своими руками соорудить потрясающую конструкцию.

Мебель для кухни из массива

Стоит отдельно рассмотреть, как именно для кухни массив будет использоваться, и какая порода дерева соответствует вашим предпочтениям.

Какой для кухни выбрать массив:

• Кухня из массива березы. В чистом виде такие кухни встречаются реже, все же производители делают ставку на комбинированные кухни из массива березы, где используются и другие материалы. Внешне эти гарнитуры получаются довольно оригинальными, ну а качество тоже не вызывает сомнений.
• Кухни из массива дерева бука. Почему производитель любит кухни из бука, так потому что эта порода легко поддается тонировке. То есть, если вы имеете какие-то строгие предпочтения по цвету, выбирайте мебель из бука, и мастер сможет удовлетворить ваши пожелания. Да и отзывы о кухнях из бука восторженные.
• Кухни из массива сосны. Прочная, благородная, долговечная. Самое главное отличие таких кухонь – особенный древесный рисунок, в этом такая кухня даже превосходит конструкции из бука и некоторых благородных пород.
• Кухни из массива ясеня. Ясень – светлая, свежая, если можно так сказать, порода. Так что если хотите впустить больше солнца на свою кухню, выбирайте массив именно ясеня.
• Кухни из массива вишни. Оттенок этой древесины прекрасен сам по себе, самодостаточен, поэтому дизайн такой кухни не должен быть перегружен декором.

Кухня из породы ясеня станет отличным вариантом для небольшого помещения

Массив березы очень мягок и податлив в обработке

Приобретая кухню, массив которой и ценен, и качественно обработан, вы выгодно вкладываете деньги – кухня из бука, сосны, вишни и других пород, прослужит очень долго.

Как составить дизайн-проект кухни

Можно использовать онлайн-сервисы, которые в итоге выдадут вам готовый дизайн-проект. Но немало таких программ требует финансовых вложений, поэтому не удивляйтесь, если сервис попросит вас немного раскошелиться.

Если же к интернет-технологиям прибегать вы не особо хотите, проект можно сделать полностью своими руками. Но без определенных знаний не обойтись. Во-первых, вы должны сделать максимально точные замеры. Во-вторых, вспомнить из школьного курса черчения основы масштабирования. Наконец, вам придется просмотреть не один проект, примеры которых дадут общее понимание, как моделируется дизайн-проект.

Онлайн-проектировщиков много, и среди них есть те, где дизайн-проект вы составите бесплатно. Это не значит, что программа плохая, просто авторский проект с нею не создашь – они используют уже готовые элементы мебели из каталогов известных производителей. Но и такой дизайн-проект может стать хорошей основой.

Кухня из массива березы (видео)

Кухни из массива дерева от производителя: кому доверять

По старой привычке сомневаться в качестве продукции отечественного производителя, мебель, которую производит Россия, кто-то может не рассматривать и вовсе. Но и итальянская мебель, и другие мировые импортеры зачастую просто продают вам бренд. Россия часто работает по той же технологии, что и итальянцы.

Белорусские кухни, стандартные и угловые, тоже пользуются большим спросом, дизайнеры могут представить проект, который и внешне тоже не уступает западным аналогам.

Так что кухонные гарнитуры с пометкой «Россия» или другим обозначением страны, где это произведено, однозначно во многом не уступают мировым брендам, а где-то и обходят их. Конечно, и отечественные бренды должны иметь хорошую репутацию, обратите на это внимание.

Производство кухонь из массива: что сейчас в моде

Да, и классика тоже может быть модной, а может уступать внешне другим стилям. Производство кухонь из массива дерева сегодня должно следовать актуальным тенденциям.

В моде сейчас:

• Кухни в стиле кантри – уютные, удобные, облик которых довольно сентиментальный, но милый этой своей простотой;
• Кухни-модерн с упрощенными формами и линиями, акцентуированной функциональностью и минимальным декором;
• Кухни в комбинаторике природных материалов – сочетание камня, дерева и металла, довольно дорогая по стоимости конструкция, но внешний вид впечатляет.

Угловые кухни уже давно пользуются популярностью

Угловые кухни снова пользуются большим спросом, так как экономия пространства выходит на первый план.

Кухня своими руками из массива

Это довольно сложный процесс – сделать кухню из дерева своими руками. Без определенного опыта не обойтись, но процесс упрощается тем, что можно приобрести готовые детали. То есть вы сами составите чертеж, но раскрой материала делать не нужно – вы отдаете данные специалистам, а они вам поставляют уже готовые детали, которые вам останется лишь собрать.

Сборку в данном случае произвести несложно, качественный крепеж и хороший инструмент помогут сделать все быстро и надежно.

Если вы приобретаете кухонные фасады, все равно своими руками их нужно обработать.

Любая древесина требует соответствующей обработки

Обработка фасадов кухни, массив которой натуральный:

• Фасады обрабатываются морилкой;
• Все должно хорошенько просохнуть;
• Все неровности шлифуете наждачной бумагой;
• Вторично обрабатываете морилкой, даете просохнуть;
• Вторичная обработка наждачной бумагой;
• Финальное покрытие лаком для дерева.

Мебель, созданная своими руками из того же бука, вишни или сосны внешне ничем не уступает фабричной мебели. Более того, варианты отделки множатся – своими руками вы можете так украсить мебель, что похожей в магазине точно никто не найдет.

Удобно делать угловые кухни своими руками – они маленькие, материала на них пойдет немного. Вы работаете с онлайн-проектировщиком, заказываете раскрой деталей у специалистов, а затем просто собираете угловые кухни.

Фасады кухни из массива своими руками (видео)

Массив бука, сосны или другого дерева служит, как и прежде, отличным материалом для производства мебели. И если вы цените долговечность вещей, благородство их облика, то деревянная кухня однозначно хорошая идея.

Кухни из массива в интерьере (фотогалерея)

Изготовление тамбуров | Дерево

Фотография открытых тамбурных дверей

Подвижные элементы мебели приглашают вас попробовать их, и проекты, включающие тамбурные двери или панели, в значительной степени гарантируют, что вы это сделаете. Помимо забавного фактора, они хорошо работают в ситуациях, когда не хватает места для традиционных распашных дверей. Обычное использование включает столы с выдвижной крышкой, хлебницы, гаражи для бытовой техники, а также буфеты или консоли в стиле середины века.

Тамбур представляет собой скользящую деревянную занавеску, сделанную из узких полос дерева, обычно прикрепленных к тонкой гибкой основе. Тамбур проходит по паре канавок или дорожек, а подложка позволяет ему огибать кривые.

Хотя сделать тамбурную дверь не так уж и сложно, спроектировать гладкую раздвижную дверь может быть непросто. Вот несколько советов, которые вы можете использовать, чтобы сделать ваш оператор плавным.

Фото шкафа

См. этот шкаф. https://www.woodstore.net/Tambour-Door-Cabinet-Woodworking-Plan-p/gr-01352.htm

Начните с хорошего проекта

Создание плавно скользящего тамбура начинается с проектирования направляющей и ламели в тандеме и количество переменных, включая ширину дорожки, размер ламелей и радиусы изгиба, делают тестирование ваших конструкций в браке критически важным первым шагом. Поскольку у вас, вероятно, уже есть представление о размере корпуса, в который поместится тамбур, начните с конфигураций дорожек.

Ширина дорожки и радиусы любых поворотов помогают определить ширину ламелей, а более крутые повороты требуют более узких ламелей. Для достижения наилучших результатов стремитесь к минимальному радиусу 2″ на всех кривых. Больший радиус позволяет использовать более широкие ламели. Ширина колеи от 1/4″ до 5/16″ обычно подходит для ламелей от 1/2″ до 3/4″. «. Если планки толще ширины направляющей, это позволит добавить на их концы шпунт, скрывающий направляющую. отслеживать. Для широких панелей более толстые планки (до 3⁄4 дюйма) меньше прогибаются и прогибаются. 

Фотография изгиба двери тамбура

Полукруглый профиль ламели дает тамбуру достаточный зазор для выполнения вогнутого изгиба.

Профиль по краям ламелей позволяет тамбуру поворачивать углы и изгибаться без заеданий. Для дорожек с простыми выпуклыми кривыми небольшой закругление или фаска обеспечивают необходимый зазор, скрывая любые незначительные неровности между планками. Для вогнутых кривых или S-образных изгибов полукруглые планки позволяют тамбуру изгибаться в обоих направлениях (фото, 9).0029 выше ). Для длинных горизонтальных тамбуров, таких как стол с выдвижной крышкой, блокирующий профиль предотвращает разделение или изгиб тамбуров под давлением (см. Конец статьи).

Новые чертежи тамбуров в разобранном виде

Хорошо разработанный проект тамбура обычно скрывает внутреннее устройство тамбура. Тамбур почти исчезает в верхней или боковой части проекта, когда он открыт, и появляется снова, когда он закрывается. Рельсы или перекладины обычно скрывают изогнутый путь тамбура там, где он попадает в поле зрения. Снятие фаски с краев, ближайших к канавке, позволяет им сидеть близко к тамбуру и по-прежнему обеспечивать зазор, когда панель закругляет изгиб (рисунок, 9).0029 выше ).

Чтобы скрыть панель в открытом состоянии, корпус тамбурного проекта часто включает внешний корпус и внутренний корпус (или вставку сзади) (чертеж над ). Внутренний футляр скрывает менее привлекательную заднюю поверхность тамбура, не позволяя предметам, хранящимся внутри, мешать его перемещению. Он также позволяет прикрепить полки или перегородки, не препятствуя проходу тамбура.

При прокладке пути для вашего тамбура предусмотреть входной паз для вставки тамбура в собранный корпус или снятия его для ремонта или полировки (чертеж, выше ). Найдите отверстие для входа там, где вы его не увидите, обычно сзади. Если задняя крышка блокирует доступ к входной прорези, сделайте заднюю крышку съемной. Для настенных шкафов поместите входную прорезь в передней части шкафа и привинтите съемную направляющую к передней части, чтобы получить доступ к прорези. Или сделайте заглушки с фрикционной посадкой, чтобы заполнить щель после установки тамбура.

Спланируйте свою работу

Фотография обмотанных лентой тамбуров

Скрепите скотчем несколько коротких планок, чтобы проверить перемещение тамбура на самых крутых поворотах испытательного трека.

Вы будете использовать шаблон и прямую фрезу, направляемую направляющей втулкой, чтобы создать гусеницу. Начните с создания шаблона самой узкой кривой из вашего макета, а также коротких прямых участков на каждом конце. Учитывайте смещение фрезы относительно направляющей втулки при выборе размера шаблона. Профрезеруйте кривую дорожки на куске металлолома. Затем вырежьте, сделайте шпунт и придайте форму концам нескольких коротких планок, чтобы убедиться, что геометрия работает (фото над ). Если тамбур не может пройти повороты, увеличьте радиус или сузьте планки.

Чтобы тамбур скользил плавно, дорожка должна быть ровной и правильной формы. Здесь лучше работает твердая древесина; торцевое зерно на стенках паза в фанере изнашивает более мягкое длинное зерно тамбурных планок. Если вы должны использовать фанеру, окантовайте ее широкой скошенной рамой из цельного дерева и профрезеруйте направляющую в раме, чтобы избежать поперечного перемещения волокон.

Теперь работайте по плану

Фото шаблона на заготовке

Прикрепите шаблон к заготовке с помощью двустороннего скотча, затем профрезеруйте дорожку.

Наметив траекторию тамбура, сделайте шаблон трака из ДВП или фанеры и профрезируйте его (фото над ). Переверните шаблон при фрезеровании противоположной заготовки, чтобы зеркально отразить дорожку. После фрезерования отшлифуйте дорожку, чтобы удалить любые шероховатости, оставленные фрезой.

Фотография упора, используемого для обеспечения одинаковой толщины

Используя упор для обеспечения постоянной толщины, отрежьте планки от края строганной доски, перемещая направляющую планку после каждого разреза.

У вас есть два варианта изготовления тамбурных планок. В первом варианте обстругайте заготовку близко к ее окончательной толщине, а затем вырежьте планки по ширине. Или, чтобы сэкономить время и материал, обстругайте заготовку до толщины, соответствующей предполагаемой ширине ваших планок, а затем оторвите планки от края доски (фото над ). Использование плоского распила для этого метода позволяет получить планки, распиленные на четверть, что сводит к минимуму деформацию и изгиб. Разорвите планки на 1⁄16 дюйма шире (толще), чем необходимо, и отрежьте на 20–25 процентов больше, чтобы вы могли выбрать лучшие. Если позволяет время, дайте планкам акклиматизироваться и стабилизироваться в течение нескольких недель, прежде чем строгать или шлифовать их до окончательного состояния. толщины. Затем обработайте края.

Фото прижимания планок друг к другу

Плотно прижмите планки друг к другу в монтажной раме лицевой стороной вниз и прикрутите планку к основанию напротив конца. Затем утрамбуйте планки молотком и куском лома.

Монтажная рамка упрощает приклеивание панели. Чтобы сделать одну, прикрепите три узкие полоски ДВП толщиной 1⁄4 дюйма к куску фанеры или МДФ в форме буквы U, которая соответствует длине планок и превышает длину панели. Рассортируйте планки по внешнему виду и прямолинейности, Отбрасывая любые деформированные или скрученные планки Установите планки в раму лицевой стороной вниз (фото, выше ) и прижмите их.

Фотография маскировки полосы шириной 1 дюйм

Маскировка полосы шириной 1 дюйм вдоль каждого края узла тамбура.

Маскировка краев тамбура при подготовке к склеиванию (фото, выше ).

Фото нанесения клея на тамбуры

Нанесите клей по всей длине ламелей, а не поперек их, чтобы избежать продавливания клея между ними

Отрежьте кусок холста достаточной ширины, чтобы закрыть маскируемые края и не менее 6 дюймов. больше, чем общая длина тамбура. Прогладьте холст, чтобы удалить любые морщины. Равномерно нанесите желтый клей или жидкий мездровый клей на планки (фото, 9).0029 выше ). Согнув пополам полотно, поместите его вдоль одного края тамбурного узла и разверните, чтобы покрыть всю поверхность.

Фотография, показывающая разглаживание холста

Разгладьте холст руками или валиком для ламинирования, если он у вас есть.

Разгладьте любые морщины (фото над ).

Фото скрученных тамбуров

Через час разломайте ламели, которые кажутся склеенными, и соскребите остатки клея между ними.

Примерно через час, после того как клей схватится, выньте тамбур из монтажной рамы и осторожно согните панель, чтобы отделить каждую планку от соседней, убедившись, что ни одна из них не склеена (фото, над ).

Фотография удаления обрезанного холста

С помощью универсального ножа и линейки разрежьте холст в месте его соприкосновения с внутренним краем малярной ленты и удалите обрезки.

Снова положите панель и дайте клею полностью высохнуть. На одном конце тамбура оставьте лоскут холста шириной 6 дюймов, чтобы потом прикрепить свинцовую полосу. Обрежьте оставшиеся непроклеенными края холста и снимите малярный скотч (фото, 9).0029 выше ).

Установка и регулировка

Установка тамбура на корпус начинается с формирования язычков на концах планок, чтобы они вошли в направляющую. Для этого прорежьте или прорежьте шпунт вдоль концов планок. (Как правило, задняя часть тамбура получает шпунт, но шпунтование передней поверхности позволяет тамбуру скрыть дорожку.)

Фотография лезвия плинтуса в упоре

С лезвием плинтуса, заглубленным во вспомогательное ограждение, сделайте шпунт на концах планки, чтобы соответствовать трекам.

Точный размер язычка играет важную роль в подгонке тамбура. Чтобы плечо шпунта не терлось о корпус, сделайте язычки на 1/16–1/8 дюйма длиннее, чем глубина гусеницы. Подкрадитесь к глубине шпунта, чтобы получившийся шпунт легко помещался в направляющую (фото над ). Проверьте посадку тамбура в гусеницах и, если необходимо, уменьшите толщину язычка плоскостью плеча, чтобы получить плавную скользящую посадку. Отшлифуйте торцевые волокна язычков до гладкости и скосите концы рубанком, чтобы предотвратить застревание тамбура в гусенице. Тамбур должен открываться и закрываться нажатием одного или двух пальцев.

Фотографии, на которых показаны просверленные отверстия

Просверлите отверстия для шурупов в свинцовой полосе, состоящей из двух частей, чтобы прикрепить ее к концу полотна.

Полоса на переднем конце тамбура обеспечивает место для крепления тяги или ручки. Для более тяжелых дверей, после установки тамбурной панели, скрутите свинцовую планку, состоящую из двух частей, зажав между ними полотно (фото над ). Свинцовую планку сделать разъемной, чтобы в дальнейшем снимать тамбур для ремонта. В некоторых шкафах свинцовая планка также служит упором для ограничения хода тамбура в корпус. Еще вариант: добавить небольшой съемный упор в дорожку сзади корпуса.

Отделка тамбура перед его установкой в ​​шкаф. Для отделки краев планок слегка согните тамбур, накинув его на лежащее на боку пятигаллонное ведро или какой-либо другой предмет цилиндрической формы. Заканчивая дело, замаскируйте дорожки, чтобы отделка осталась незамеченной. Перед установкой тамбура в последний раз нанесите на язычки парафин. Затем задвиньте тамбур на место, прикрутите свинцовую полосу до конца и начните веселье.

Идти по маршруту без брезента(e)

Откажитесь от клея и холста и сделайте тамбурные панели, используя набор фрез от Amana (№ 54314, amanatool.com). Биты создают шарнирное соединение между планками, позволяя им перемещаться по выпуклым или вогнутым кривым радиусом 3 1/2 дюйма. Одна фреза обрабатывает профиль планок, а также шаровую часть соединения, в то время как другая фреза создает гнездо

Фотография фрезерования профиля

Фрезеруйте профиль в два этапа, выполняя начальный легкий проход на всех четырех кромках, а затем увеличивая глубину резания для последнего прохода

Чтобы использовать биты, отшлифуйте пластину до толщины 1/2 дюйма и разорвите ее на полосы шириной 1–15/16 дюймов. (Каждая полоса дает две тамбурные планки.) Отфрезеруйте профиль и шаровую часть соединения на всех четырех углах полос (фото, над ).

Фотография, показывающая удаление отходов с помощью пильного пропила

Удалите часть отходов, сначала сделав пропил по краям заготовки на настольной пиле. Затем отшлифуйте розетку.

Отфрезеруйте раструбную половину соединения с помощью второй фрезы (фото, выше ). Затем разорвите полосу посередине, чтобы получились две планки, каждая с шаровидным профилем на одном краю и гнездом на другом.

Фотографии, на которых показаны планки, скрепленные вместе с помощью шаровых шарниров

Сдвиньте планки вместе, чтобы получился тамбур. Шарнирные соединения скрепляют планки без клея.

В результате получается замковое соединение, позволяющее тамбуру сгибаться и изгибаться (фото над ).

Набор бит обеспечивает отличные результаты, но требует тщательной фрезеровки заготовки и регулировки упора фрезерного стола. Чтобы установить правильную посадку, перед фрезерованием шаровой части соединения просверлите гнездо в пробном образце. Затем сделайте столько пробных надрезов, сколько необходимо для достижения надлежащей посадки.

Перьевая доска обеспечивает стабильные результаты при фрезеровании планок. После того, как вы точно настроите установку, фрезерование и обрезка планок пойдет быстро. Чтобы собрать панель, оставьте бутылку с клеем на полке и просто соедините планки вместе.

Почему стоит покупать хорошую фанеру

Вам кажется, или хорошую фанеру найти все труднее? Вооружившись этими советами по покупке, вы, как профессионал, рассортируете стопку, чтобы выбрать идеальную фанеру для своего следующего проекта.

• Почему выгодно покупать хорошую фанеру

  Это ваше воображение, или хорошую фанеру становится все труднее найти? Нет, если вы делаете покупки с умом. Вооружившись этими советами по покупке, вы, как профессионал, рассортируете стопку, чтобы выбрать идеальную фанеру для своего следующего проекта.

• Важно то, что внутри

  Оценивая лист фанеры, начните с его края. Тонкий шпон древесины, склеенный и спрессованный с пересекающимися направлениями волокон, превращает скромную сердцевину древесины в листы, более широкие, плоские и более стабильные по размерам, чем все, что можно найти в природе. Но современное производство фанеры, особенно за границей, перешло от березовых сердечников к другим, зачастую менее качественным древесным материалам, в ущерб качеству и стабильности сердечника.

  При осмотре фанеры спросите себя: слои прямые, одинаковой толщины и без больших пустот? Неровности в сердцевине шпона могут передаваться на тонкий лицевой шпон и проявляться во время шлифовки и отделки.

  Осмотрите край, чтобы проверить прямолинейность листа. Изгиб указывает на неравномерно высушенный материал сердцевины, который только больше деформируется, так как разрезание листа снимает внутреннее напряжение.

• 13-слойный против 7-слойного

  Хотя 13-слойная конструкция предыдущего образца предметного стекла более снисходительна к перекрывающимся слоям сердцевины и пустотам, чем стандартные 7-слойные листы, показанные здесь, дефекты этого листа достаточно серьезные, чтобы их можно было определить как волнистую поверхность, особенно с глянцевая отделка.

  Сверхтонкие лицевые виниры, около ¹ ⁄ ₅₀ «, затруднило бы предотвращение сквозного песка, а сквозного расщепления почти наверняка. Для сравнения, у нас не было бы таких оговорок со вторым листом.

  Одна из альтернатив традиционной фанере с наполнителем из шпона, фанера с комбинированным наполнителем, устраняет опасения по поводу несоответствия и плоскостности за счет сохранения трех центральных слоев шпона и замены внешних слоев древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ). МДФ обеспечивает гладкую и ровную поверхность сразу под облицовкой.

• Face fact

  Фанера должна быть прочной внутри, но и красивой снаружи. Классификация фанеры, в равной степени эстетическое искусство, равно как и наука, определяет одну сторону как переднюю, а другую — как изнаночную; оценка производится по отдельным шкалам. Большинство отечественных производителей фанеры лиственных пород используют добровольные стандарты Ассоциации фанеры и шпона лиственных пород (HPVA) для сортировки.

  Лицевая сторона, оцененная по однородности цвета и консистенции зерна, получает оценку AA, A, B, C, D или E; см. график. Для задней стороны класс обозначается 1, 2, 3 или 4 с соответственно менее строгими допусками на дефекты и ремонт.

• It’s All’s Sliced ​​Thin

  Как и твердая древесина, фанера из лиственных пород может быть распилована на ровные, продольные и четвертные части. Но, в отличие от твердой древесины, лицевой шпон также можно нарезать ротационным резанием, при котором шпон снимается с вращающихся бревен, как рулон туалетной бумаги. Это приводит к неестественному, широкому, парящему рисунку волокон, как показано на фото, но, как правило, дает наилучший шпон из методов резки, производя наименее дорогой лист.

• Невращающийся шпон

  Для невращательного шпона ищите шаблон склеивания, где лицевой шпон совмещен с фанерным сердечником, так как вы можете совмещать шпон в своем собственном проекте.

• Check the Core

  Эта фанера из красного дуба класса C3 продавалась в домашнем центре как фанера «для шкафов» или «для мебели». На первый взгляд, грани с ротационной резкой выглядят прилично. Но при внимательном рассмотрении краев можно обнаружить неравномерную сердцевину шпона, большие пустоты и отчетливый завиток.

• Стоит ли цена?

  Производители фанеры класса А1 не экономят на основных материалах. Этот купленный в магазине лист твердой древесины имеет неизменно ровную сердцевину шпона и гладко выпиленную лицевую сторону. Цена, на 50% дороже, чем у C3, оправдана для проектов, отображающих оба лица.

• Фанера, удобная для изготовления мебели

  Фанера с комбинированным наполнителем сочетает в себе лучшие качества фанеры с наполнителем (жесткость и сила фиксации шурупов) с продуктами с наполнителем из МДФ (плоскостность поверхности и постоянство размеров) в листе, удобном для изготовления мебели.

• Выберите то, что вам подходит

  Если вам не нужна сверхвысококачественная (и дорогая) фанера из лиственных пород класса AA, придерживайтесь A1, A2, B1 или B2 для мебели или шкафов с видимыми поверхностями.