Своими руками

Стол раскладной деревянный своими руками чертежи: 55 проектов, схемы сборки, инструкции

Содержание

чертежи, фото, размеры, схема, уличный, на дачу, в беседку, своими руками, круглый, складной, простой, большой, детский

Нет ни одного домашнего мастера, который бы не хотел собрать деревянный стол своими руками, причем данное желание не зависит от пола и возраста. Важно соблюсти множество аспектов, чтобы итог работы оказался действительно качественным.

Рисунок 1. Схема деревянного стола с ножками в виде крестовин.

Вначале было дерево

Изначально выбирается тип стола, а потом материал, при помощи которого будет проходить работа. Столы бывают разные (рис. 1,2 и 3), причем в каждом отдельном случае используются отличные друг от друга материалы.

ДСП среди всех самый дешевый и простой в работе, поэтому пользуется наивысшей популярностью. Толщина обычно граничит 1.5-3 см, цветовая гамма ограничивается лишь фантазией, а плотность зависит от предпочтений. Но есть у ДСП и свои минусы: низкие прочностные показатели, все цвета искусственного происхождения (даже при желании нельзя стилизовать под оригинальную древесину), а также вредные химические выбросы из незаламинированных мест.

Массив, в свою очередь, пользуется наименьшей популярностью из-за дороговизны. В данном случае работа проходит быстро и легко, т.к. срезу нужно просто придать форму, чтобы получить столешницу, после чего можно ее монтировать, а формы могут быть от простых до самых замысловатых.

Рисунок 2. Схема журнального столика.

Доска обрезная и брус – основные элементы, которые присутствуют в большинстве случаев в качестве опорной конструкции, но иногда они используются в качестве основного материала, что делает работы гораздо сложнее, зато и результат получается в разы интереснее.

Именно стол из доски и бруса и будет рассмотрен в качестве примера, т.к. начав со сложного, можно легко научиться делать простое.

Вернуться к оглавлению

Рабочая деятельность

Инструменты и материалы:

  • электролобзик;
  • шлифмашинка;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • брус;
  • брусок;
  • доска обрезная;
  • рейка;
  • уголки стальные;
  • заглушки мебельные;
  • морилка и лак;
  • кисть плоская.

Изначально нужно определиться с габаритами будущего стола, а уже после этого приступать к распиловке. Пусть стол имеет стандартные 110 см высоты, 90 см ширины и 150 см длины, хотя любые из приведенных данных можно изменять в зависимости от желания. А после точного определения можно приступать к распилу:

  • брус 75*75 мм – 4 шт. по 105 см;
  • брусок 45*80 мм – 2 шт. по 75 см и 2 шт. по 135 см;
  • доска обрезная 50*150 мм – 6 шт. по 135 см и 1 шт. 90 см;
  • рейка деревянная 10*40 мм – 5 шт. по 145 и 2 шт. по 85 см.

После того как распил завершен, нужно каждый рабочий элемент тщательнейшим образом зашлифовать шлифмашинкой или наждачной бумагой нулевкой, а всю оставшуюся пыль собрать едва влажной губкой. Сверху древесина покрывается антисептическим раствором от влаги и насекомых, и лишь после полного высыхания можно продолжать работу.

Рисунок 3. Схема сборки круглого стола.

Для начала формируется опорная конструкция из брусьев и брусков. Для их соединения придется бруски на концах закруглить по 2.5 см, а у самого верха бруса проделать круглые отверстия с соответствующим диаметром на глубину 2.5 см. Стыковаться они должны с некоторым приложением силы, но клей по дереву внутрь все равно желательно залить (на самое дно по несколько капель).

Столешница изготавливается гораздо сложнее, т.к. для начала нужно ровно пополам продольно распилить доску 90 см. Между получившимися 2 отрезами прокладываются все остальные поочередно. В результате получается сформированная столешница, но еще не сцепленная.

В передней и задней доске делаются по 6 широких отверстий на глубину 2,5-3 см, причем все отверстия должны располагаться ровно по центру тех досок, которые находятся с другой стороны. После этого тонким сверлом проделываются полноценные отверстия на глубину закручивания шурупа, причем если этого не сделать, то с большой вероятностью получится расщепить древесину.

Для сцепки используются оцинкованные шурупы, т.к. они не подвержены ржавлению, а для дерева это очень важно. Снизу прикручивается рейка на все стыки, причем фиксация производится в шахматном порядке с шагом 20 см у продольных, и попарно на каждой доске у поперечных. Благодаря этому столешнице уже ничего не страшно.

В самом конце остается только объединить ножки и столешницу в 1 конструкцию, для чего используются нагели и стальные мебельные уголки. При стыке на нагели снова придется воспользоваться клеем, после чего на 5-6 часов придавить стол грузом 20-30 кг, чтобы именно в таком положении зафиксировалось все. Уголки, в свою очередь, осуществят роль контрольной фиксации.

В самом конце на шляпки всех видимых шурупов надеваются заглушки интересующего цвета.

Вернуться к оглавлению

Завершение работы и дополнительные аспекты

После того как удалось собрать стол своими руками, его нужно полностью покрыть лаком и морилкой. Что особенно важно в данном случае – это возможность придания внешнего вида от любой породы. Лак сохнет 30-36 часов, поэтому после покрытия нужно оставить готовую работу именно на это время. Нередко в заблуждение вводит тот факт, что через 4-5 часов уже нет запаха, а пальцы полностью перестают клеиться, но при этом вредные химические соединения все равно продолжают выбрасываться в окружающую среду.

Для формирования отверстий большого диаметра используются специальные насадки-буры и коронки на дрели, причем они позволяют не только формировать внутренний контур, но и вырезать внешний.

Перед тем как сделать деревянный стол, нужно выделить 1-2 свободных дня на весь процесс, т.к. прерываться будет весьма некстати. Иногда происходят ошибки и недочеты при работе, но это в пределах нормального, поэтому нужно иметь запас всех материалов в 10-15%.

Суммарно при набитой руке стол изготавливается за 1 день, после чего сушится, и можно приступать к его эксплуатации.

Стол из дерева для старшеклассников и студентов своими руками – полный комплект чертежей

Процесс изготовления и чертежи стола для старшеклассников и студентов

Главное отличие нашего стола – он собирается и разбирается без использования специальных инструментов, студенты могут легко его перевозить с квартиры на квартиру, не беспокоясь поломать конструкцию во время транспортирования.

И дома такой стол можно без проблем доставить летом из городской квартиры на дачу личным легковым автомобилем. Материал изготовления – хвойные доски и шлифованная ОСП, можно использовать ламинированную плиту или ламинированную фанеру. Для изготовления мебели вам понадобится наличие полного комплекта деревообрабатывающих инструментов, очень желательно иметь свою небольшую мастерскую с несколькими деревообрабатывающими станками. Довольно хорошо зарекомендовал себя бытовой универсальный деревообрабатывающий станок, на нем можно выполнять все столярные операции и соединения, качество отличное, производительность труда возрастает в несколько раз, а стоимость такого оборудования по сегодняшним меркам не считается очень высокой.

Стол для старшеклассников

Стол в разобранном виде

Краткое описание конструкции

Стол состоит из прямоугольной несущей рамы, с обеих сторон для соединения используются две перекладины, которые установлены на шкантиках и фиксируются саморезами. Такого простого соединения вам будет достаточно, чтобы обеспечить необходимую жесткость стола и легкость его разборки. Вместо шкантиков можете крепить конфирматами, но этот вариант не выдерживает многократных разбираний/собираний и по этой причине не совсем приемлем в данном случае.

Установка перекладин

Две перекладины в месте пересечения запилите под углом в полдерева, соединение сделайте скользящим, но без больших зазоров. Они должны легко собираться и одновременно обладать устойчивостью к боковым нагрузкам во время работы за столом. Столешницу изготавливайте из шлифованной ОСП, необходимо покрыть ее прочным износостойким лаком не менее чем в два толстых слоя. Такой вариант столешницы наиболее дешевый, если вас финансы не особо беспокоят, то можете для столешницы использовать более качественные и дорогие материалы.

Собранный узел столешницы

Чертежи рамы стола

Рама стола

Части рамы 1

Части рамы 2

Части рамы 3

Части рамы 4

Части рамы 5

Части рамы 6

Части рамы 7

Части рамы 8

Как изготовить столешницу

Школьники и студенты не относятся к той категории пользователей, которые бережно относятся к мебели.

Мы учли этот фактор и сделали для столешницы «защитные приспособления» – по всему периметру приделана деревянная профильная рейка, которая надежно защищает края стола от механических повреждений. Фиксируйте профильную рейку на шкантиках, дополнительно снизу под углом можете ввинтить саморезы соответствующей длины и диаметра. Поскольку профиль толще столешницы, то его края будут упираться в несущие планки каркаса и тем самым блокировать перемещения столешницы в горизонтальных направлениях – повышается устойчивость всей конструкции.

Окантовка

Чертежи столешницы

Столешница

Окантовка столешницы

Изготовление каркаса для выдвижных ящиков

Это также довольно сложный узел с инженерной точки зрения. Чисто столярных трудностей во время изготовления не должно возникать, а вот с принципиальной схемой вы должны разобраться до тонкостей. Каркас для ящиков также должен легко разбираться без применения специальных инструментов, все отдельные элементы имеют разборные узлы крепления и одновременно гарантируют вполне достаточную жесткость конструкции. Прежде чем приступать к изготовлению, внимательно изучите назначение каждой детали и алгоритм ее установки.

Выдвижные ящики скользят по деревянным направляющим, для придания боковой устойчивости нужно установить диагональную стяжку. Принцип ее изготовления и установки точно такой же, как и в каркасе столешницы. Отличаются только размеры и количество. Для ящиков достаточного одной диагональной стяжки, а для каркаса стола пришлось устанавливать две. Ящики могут крепиться с любой стороны стола – это еще одно преимущество предлагаемой вам модели.

Чтобы разобрать каркас для ящиков достаточно лишь снять диагональную рейку и вынуть нижние конструкции из поперечин. Эти элементы соединяются в шип/паз, соединение должно быть скользящим, столярный клей не используется. Вверху конструкция крепится к несущим поперечинам рамы стола на четырех шкантах. Поскольку ящики довольно тяжелые сами по себе, а плюс еще учебники, то шкантики ставьте прочные, диаметр не менее десяти миллиметров, глубина отверстий не менее двадцати миллиметров. Тип соединения – скользящий, соединение должно разбираться в противоположную сторону от движения ящиков. Только так можно обезопасить себя от самопроизвольной разборки конструкции во время пользования ящиками.

Чертежи деталей каркаса для ящиков

Установочное место ящиков

Детали для установки ящиков

Детали для установки ящика 1

Детали для установки ящика 2

Детали для установки ящика 3

Детали для установки ящика 4

Выдвижные ящики

И эти элементы стола должны разбираться. Правда, здесь без минификсов уже не обойтись, придется использовать этот довольно сложный вид соединения мебельных деталей. Если вам не хочется пользоваться минификсами, то делайте более простые крепления на конфирматах или шкантиках. Ничего нового и особо сложного в изготовлении деталей ящика нет, алгоритм столярных работ обыкновенный. Дно ящика мы сделали из ДВП, вы можете заменить ее тонкой фанерой.

В боковых стенках ящика профрезеруйте канавки, размеры канавок должны отвечать размерам направляющие реек. И еще одно – для реек лучше использовать более твердую древесину, чем имеют хвойные породы, для таких целей вполне подходит береза. Для обеспечения более легкого скольжения места трения намажьте парафином, лучше намазывать горячим парафином при помощи обыкновенной небольшой кисточки. Излишки покрытия уберите сухой тряпочкой.

Чертежи выдвижного ящика

Детали ящика 2

Детали ящика 3

Дно ящика

Финишная отделка стола

Наш вариант – использовать износостойкие лаки, не пожалеть денег и приобрести лак для деревянных полов. Покрывайте лаком детали перед сборкой, лучше пользоваться пневматическим краскопультом. Конечно, если он у вас есть в мастерской. Почему краскопульт гарантирует высокое качество? Все просто, микрокапельки лака ударяются о поверхность с большой скоростью, высокая кинетическая энергия удара гарантирует прочное и равномерное прилипание вещества к деревянной поверхности. Перед нанесением лака тщательно очистите поверхности от частичек пыли, деревянные детали должны быть полностью сухими.

← Деревянная кушетка своими руками – технология изготовления и полный комплект чертежей Как своими руками сделать стандартную односпальную кровать из хвойных досок — инструкция →

Рекомендуем посмотреть:

  • Фанера ФСФ | 21мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | строительная | НШ

    1 200 руб 1 700 руб

  • Фанера ФК | 12мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

    450 руб 670 руб

  • Фанера ФСФ | 30мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

    3 900 руб

  • Фанера ФСФ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 2/3 | Ш2

    0 руб

  • Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 9мм | 1500 мм х 3000 мм | береза

    1 900 руб

  • Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

    1 800 руб 3 200 руб

  • Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 24мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

    3 000 руб

  • Фанера ФСФ | 24мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

    3 300 руб

  • OSB | 12мм | 1220 мм х 2440 мм

    560 руб

  • Фанера ХВОЯ | 9мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт 3/4 | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)

    0 руб

  • Фанера ФК | 4мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

    190 руб 380 руб

  • Фанера ФСФ | 21мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

    2 600 руб

  • Фанера ФСФ | 4мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

    450 руб 700 руб

  • Фанера ФСФ | 4мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2

    550 руб 1 450 руб

  • Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 18мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

    2 100 руб 5 000 руб

  • ОРГАЛИТ | 3.
    2мм | 1220 мм х 2440 мм

    150 руб

  • Фанера ФК | 24мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | строительная | НШ

    810 руб

  • Фанера ФК | 4мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | строительная | НШ

    170 руб

  • Фанера ФК | 8мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | строительная | НШ

    300 руб

  • Фанера ФСФ | 40мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

    7 000 руб


Также советуем почитать

13. 11.2015 → Столы

Сборно-разборный стол со скамейками для дачи из толстых досок

Предлагаемая скамейка изготовлена в «ретро стиле» и предназначается для использования на дачных участках. Материал изготовления – обрезные доски толщиной 40 мм, имеется комплект чертежей и описание столярных работ.

16.11.2015 → Столы

Процесс изготовления сборно-разборного столика из хвойных досок

Сборно-разборный столик можно использовать в небольших по размерам кухнях, а летом вывозить на дачу. Материал изготовления – хвойные доски, в статье есть полный комплект чертежей и профессиональные советы по работам.

25.11.2015 → Столы

Складные детские парта-стул из листовой фанеры

Делать домашнюю мебель своими руками всегда приятно, а делать эти вещи для своего ребенка – вдвойне приятно. Мы расскажем, как изготовить складную парту-стул из обыкновенного листа фанеры. Для работ потребуется минимум времени.

13.12.2015 → Столы

Раскладной стол для пикника из фанеры за полчаса

Столик для пикника это обязательный атрибут для семьи, которая ведет активный образ жизни. Конечно, в поход с собой его не возьмешь, но вот для выезда на природу на машине он отлично подойдет.

Ремонт прачечной — Установка складного стола

Моя задача в одной комнате Ремонт прачечной почти завершен – добро пожаловать на пятую неделю! Я так благодарен Kirkland’s за спонсорство этого проекта, у них есть самые удивительные вещи для прачечной — посмотрите на них здесь!

Не забудьте заглянуть в блог One Room Challenge, чтобы увидеть все новости от участвующих дизайнеров — их новости очень вдохновляют.

Вот мой план на 6 недель:

Неделя первая – Оригинальная комната (читать здесь)
Неделя вторая – Деревянный потолок (читать здесь)
Неделя третья – Обои и шкаф с ( читать здесь )
Неделя четвертая — Плавающие полки (читать здесь)
Неделя пятая — Полки для сушки и складной столик б/у и выставляю.

Пришло время сделать стол, чтобы накрыть стиральную машину и сушилку, чтобы складывать одежду. Мое пространство ограничено, и мне нужна была вся полезная площадь, которую я мог получить. Для меня это оказалось очень просто и очень эффективно.

Шаг первый – Магазин

Я хотел разделочный блок, но он был вне моего ценового диапазона. Вы можете построить доску мясного блока, но в конце концов я решил использовать вместо нее сосновые доски 1×8.

Я измерил длину 66 дюймов и глубину 30 дюймов в своем районе. Для этого потребовались четыре доски 1 × 8 длиной 6 футов и одна доска 1 × 4 (это для заднего края складного стола).

Вы также можете заказать их для Home Depot.

Второй этап – вырезание и монтаж

Отрежьте каждую доску до нужной длины. Затем вы добавите карманные отверстия к трем доскам 1 × 8 (читайте, как это сделать здесь).

Соедините доски вместе, используя столярный клей и шурупы с потайными отверстиями размером 1 1/4 дюйма. Используйте зажимы, чтобы убедиться, что ваши доски плотно прилегают. Я также использовал дополнительный вес на досках, когда я соединял их вместе, чтобы убедиться, что они были плоскими, когда они были скреплены винтами.

Затем вы добавите доску 1×4 к задней части досок. Вы можете использовать винты прямо сзади, так как их никто не увидит.

Шаг третий – Отшлифуйте

Отшлифуйте складной стол. Я использовал свою шлифовальную машину Tacklife от Amazon (25 долларов). На самом деле я сначала отшлифовал доски 1×8, прежде чем установить доску 1×4. Кроме того, я отдельно отшлифовал доску 1×4. Вы можете делать то, что работает для вас.

Шаг четвертый – окрашивание

Добавьте краситель по вашему выбору. Я использовала краску Old Barn Living Weathered One Step Stain — одну из моих любимых, она сочетается с другими полками в комнате. Я нанесла 2 слоя, а потом добавила топ.

Шаг пятый – установка раскосов

Вы положите складной стол на 2 распорки. Это доски 2х3, которые крепятся к стене на шпильки. Измерьте, где находятся ваши шпильки, затем отметьте это расстояние на доске и предварительно просверлите в них 3 1/2-дюймовые винты.

Прикрепите их к стене с помощью уровня. Убедитесь, что они на одном уровне!!

Шаг шестой – Добавьте стол

Вы аккуратно переместите свой стол на доски 2×3. Мы добавили доску 1 × 10 под стол для устойчивости, потому что не хотели, чтобы она стояла поверх стиральной машины и сушилки.

Вставьте шурупы или гвозди в боковые стороны стола и в доски 2×3. Тогда все готово!!

На следующей неделе я продемонстрирую все удивительные вещи, которые я выбрал у Киркленда, чтобы завершить это пространство. Мне не терпится поделиться этим с вами!

Складной поднос для телевизора своими руками | MyOutdoorPlans

Складной поднос для телевизора своими руками | Мои планы на открытом воздухе

Овидиу Брэгс

Этот раздел нашего сайта посвящен столярам и мастерам, которые построили проект, вдохновленный нашими планами на открытом воздухе, и прислали нам фотографии и несколько комментариев о своих усилиях по обработке дерева.

Мы настоятельно рекомендуем вам  присылать нам фотографии  и ваши отзывы о проектах на MyOutdoorPlans. Пожалуйста, отправьте нам материалы по телефону [email protected] или с помощью контактной формы .

 

 

 

 

 

900 02  

 

От Брена,

Моя мать какое-то время просила меня сделать для нее новые подставки для телевизора. Я проверял несколько подносов, и все они казались выше моего уровня навыков, и ни у одного не было хороших инструкций. Наконец, я наткнулся на https://www.youtube.com/watch?v=hKcmbJXBpV0, который был первым в серии из трех частей о том, как построить лоток для телевизора.

Если вы просмотрите видео, то одним из ключевых элементов, которых не хватает, является список материалов, в некоторых местах указаны размеры, но такие простые вещи, как…. Древесина какого размера он использует, никогда прямо не упоминается. Просмотрев видео несколько раз, я понял, что все ноги и другие части были 1×2, поэтому я согласился с этим. Теперь я знал, что это будет проблемой из-за точных измерений, которые потребуются, чтобы все работало правильно.

Первой задачей было достать хороший кусок дубовой фанеры для крышки подноса. Я отправился в местный строительный магазин в поисках листа дубовой фанеры 2×4. Столешница в видео была 19×24, так что я мог получить две хорошие вершины из листа фанеры 2×4. А вот и усвоенный урок № 1…. Лист фанеры из дуба 2×4 стоит примерно в ½ меньше, чем лист фанеры из дуба 4×8, конечно, вы получите только ¼ листа 4x из листа 2×4. То, что вы получаете за премиум-класс, — это красиво обрезанный край меньшего куска, но вот в чем загвоздка. После того, как вы отдадите этот лист 2 × 4 с красивыми краями местному специалисту по снабжению зданий, чтобы тот вырезал вам два 19-дюймовых куска, вы получите два 19-дюймовых куска с зубчатыми краями, поэтому премиальная кромка исчезнет. Оглядываясь назад, покупка полного листа (не знаю, как я буду его транспортировать) — гораздо лучшая идея. Даже если бы я заставил их разрезать целый лист пополам, у меня было бы ½ листа дополнительной фанеры для работы позже, так что не беспокойтесь о меньших кусках, если у вас нет проблем с транспортировкой.
Как я уже упоминал, в видеороликах не было списка материалов, но вот мой список:

Деталь:                                                         Материал                20           Кол-во
Ножки:                                                                                                      4
Верх:                                3/4” Дубовая фанера          19 X 24                  1
Верхняя отделка:                        3/4” Дубовая отделка                    96”                                                                                                       1×2 Дуб                        6”                                     6
Дюбели для ножек:                                  18,5 “                     2
Опора для упора ноги:       1/2″x2 Дуб                             16                      1
Опора для ног:                  1×2 Дуб                                                                                        1

Вдобавок к этим материалам вам потребуются 4 – 1 ¾” шестигранный ключ 1/4” болты и муфты и 12 шайб. Первоначальный план в видео предусматривает 8 шайб, но когда я собрал все вместе, болты были немного ослаблены, поэтому я добавил дополнительную шайбу в каждое соединение. Я бы описал весь процесс сборки, но видео длятся в общей сложности более 30 минут и делают работу намного лучше, чем я мог бы делать пошагово. Вместо этого я заполняю недостающую информацию.

Вот еще несколько советов, которые я придумал:

•    Убедитесь, что вы используете прямые куски дуба, изгибы не подходят для прямых ножек
•    Я использовал винты 2 ½” для соединения упоров ножек и опор, вы могли видеть небольшую выпуклость в верхней части от этих винтов, поэтому 2 ¼” может быть лучше.
•    При завинчивании отверстий ¾ для дюбелей я разделил пару ножек, я полагал, что если оставить лишние пару дюймов на ножках, затем просверлить 3/4-дюймовые отверстия и обрезать лишнее с ножек, получится намного лучше. Если бы у меня был сверлильный станок вместо дрели, он, вероятно, тоже работал бы лучше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *