Изделия из дерева технология 5 класс: Презентация 5 класс » Отделка изделий из древесины « — ISaloni — студия интерьера, салон обоев
Презентация по технологии Создание изделий из древесины 5 класс доклад, проект
ВЕСНОЙ ВЕСЕЛИТ,
ЛЕТОМ ХОЛОДИТ,
ОСЕНЬЮ ПИТАЕТ,
ЗИМОЙ СОГРЕВАЕТ
Тема: Оборудование рабочего места и планирование работ по созданию древесины.
Ц/у Познакомить учащихся с оборудованием рабочего места по обработке древесины.
Рабочее место для обработки древесины оборудуется столярным верстаком, стулом , стеллажами, ящиками, полками и тумбочками для размещения и хранения инструментов, приспособлений и заготовок.
Слово «верстак» в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол.
Профессия рабочего, занятого ручной обработкой древесины, называется столяр. Произошло это название от основного вида деятельности — изготовления столов. Столяр с помощью столярных инструментов выполняет разметку, пиление, строгание, сверление, сборку, зачистку и отделку разнообразных изделий из древесины.
Существует два вида верстаков: столярный (деревянный) и универсальный (комбинированный).
Столярный верстак применяют для обработки древесины, а универсальный — для обработки древесины и металлов.
Основание
Стол (крышка)
Тиски
Столярный зажим
Столярный верстак
Соответствие верстака росту работающего
Перед началом работы необходимо проверить, соответствует ли верстак твоему росту. Для этого встань рядом с верстаком, опусти руки вниз и положи ладонь одной руки на крышку верстака. Если при этом не приходится сгибать руку или наклоняться, значит, верстак соответствует твоему росту.
Для изготовления изделий из древесины пользуются специальными инструментами
Режущие инструментами выполняют резание древесины.
К ним относятся пилы, рубанки, стамески, ножи и др.
Измерительные и разметочные инструменты предназначены для измерения размеров и разметки изделий.
К ним относят линейки, циркули, угольники, транспортиры и др.
Основные инструменты обработки
древесины
а – рубанок;
б – молоток;
в – напильник;
г – киянка;
д – ножовка;
е – свёрла;
ж – стамеска;
з — шило
ПРАВИЛА безопасной работы
1. Обрабатываемые заготовки следует крепить надёжно, так как плохо закреплённая заготовка может выскочить и и привести к травме.
2.Работу за верстаком необходимо выполнять в специальной одежде: халате, комбинезоне или фартуке. На голову нужно надеть берет и подобрать под него волосы.
3. Крышка стола верстака регулируется по высоте и должна располагаться на уровне локтя стоящего у верстака.
4. На рабочем месте не должны находиться лишние предметы и инструменты.
5. Нельзя трогать пальцами острые кромки режущих инструментов.
6. В конце работы необходимо привести в порядок рабочее место.
Планирование работ по созданию изделий из древесины
Проектирование – разработка конструкции изделия (графической документации) и технологии его изготовления (технологической карты)
Технология изготовления изделия – последовательность и описание действий по изготовлению изделия.
Планирование создания изделия:
Изготовление изделия – выполнение технологических операций (разметка, обработка заготовок, сборка полученных деталей в изделие).
Этап – это выполнение ряда последовательных действий по созданию изделия.
Планирование создания изделия:
Деталь получают из заготовки путем ее обработки (выпиливанием, строганием, разрезанием)
Планирование создания изделия:
Заготовкой называют материал определенных размеров, из которого будет изготавливаться деталь или изделие.
Соединение деталей в изделие называют сборкой.
Получение изделия из заготовки осуществляется согласно технологическому процессу, т.е. определенной последовательности действий.
Планирование создания изделия:
законченная часть технологического процесса, выполняемую непрерывно на одном рабочем месте (на одном станке.)
Выпиливание заготовки на столярном верстаке.
Сверление отверстий на сверлильном станке.
Окраску изделия в специальном помещении и т.д.
Технологическая операция —
Маршрутная карта изготовления кухонной доски:
Технологическая карта
Технологическая карта
Параграф № 5
Стр 26- 33
Что включает в себя рабочее место?
Столярный верстак
Табурет
Халат
Правильно
Правильно
Ошибка!!!
Стеллаж для хранения инструмента и заготовок
Что включает в себя рабочее место?
Аптечка
Правильно
Ошибка!!!
Стеллаж для инструмента
Что включает в себя рабочее место?
Совок
Правильно
Ошибка!!!
Ящик для инструмента
Что включает в себя рабочее место?
Щётка-смётка
Правильно
Ошибка!!!
Определи соответствие крышки верстака по росту ученика?
Правильно
Неправильно
Неправильно
1
2
3
Что относят к инструментам, а что к оборудованию?
а
б
в
г
д
а — угольник
г — рубанок
б — рейсмус
в — сверло
д — молоток
ИНСТРУМЕНТЫ
ОБОРУДОВАНИЕ
Правильно
Подумай!!!
б
в
Что относят к инструментам, а что к оборудованию?
а
в — верстак
а – сверлильный станок
б – токарный станок по дереву
ИНСТРУМЕНТЫ
ОБОРУДОВАНИЕ
Подумай!!!
Правильно!!!
Что относят к инструментам, а что к оборудованию?
а
б
в
г
е
д
е — ножовка
а — киянка
б — стамеска
в — топор
г — напильник
д – пила лучковая
ИНСТРУМЕНТЫ
ОБОРУДОВАНИЕ
Правильно
Подумай!!!
Правила ухода за верстаком
Необходимо оберегать крышку верстака от повреждений режущим инструментом, потому что:
А – крышка верстака придёт в негодное состояние и на ней нельзя будет работать
Б – режущий инструмент придёт в негодное состояние, после чего его необходимо будет точить и править
В – выполнять практические работы, которые поручены учителем, соблюдая при этом заданную пооперационную последовательность будет невозможно
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!
Нельзя сильно закручивать передний и задний зажимы верстака, потому что:
А – заготовка при этом будет повреждена, появятся вмятины и сколы
В – заготовку будет трудно снять после такой установки в зажим
Б – зажимы могут прийти в негодное состояние, вследствие повреждения механической части
Подумай!!!
Правильно
Подумай!!!
Нельзя ударять молотком по крышке верстака и зажимам, потому что:
А – молоток придёт в негодное состояние
Б – крышка верстака и зажимы придут в негодное состояние
В – молоток после такой работы придётся периодически осматривать и готовить к работе
Подумай!!!
Правильно
Подумай!!!
А – клинья после удара молотком расколются и придут в негодное состояние
4.
Б – отверстия после каждой установки клина будут больше, что приведёт к их несоответствию диаметру клина
В – забивая молотком клин, можно ударить мимо клина и повредить крышку верстака
Подумай!!!
Подумай!!!
Правильно
А – они загромождают рабочее место, мешают работе, могут упасть на пол и повредить ноги работающего
5. На рабочем месте не должны находиться лишние предметы и ненужные инструменты, потому что:
Б – вместо необходимого инструмента для выполнения технологической операции, можно взять совсем другой инструмент или предмет
В – работа должна производиться с наименьшими затратами труда, сил и энергии, а также с наименьшим количество движений
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!
6. По окончании работы очищать верстак от стружки и пыли щёткой-смёткой, потому что:
А – выполнять уборку другими инструментами запрещается
Б – благодаря удобному совку и щётке-смётке можно легко собрать стружки и пыль с горизонтальных поверхностей
В – стружку и опилки сдувать ртом или смахивать рукой запрещается
Подумай!!!
Подумай!!!
Правильно
Архитектура Астрономия Аудит Биология Ботаника Бухгалтерский учёт Войное дело Генетика География Геология Дизайн Искусство История Кино Кулинария Культура Литература Математика Медицина Металлургия Мифология Музыка Психология Религия Спорт Строительство Техника Транспорт Туризм Усадьба Физика Фотография Химия Экология Электричество Электроника Энергетика |
Для того чтобы изготовить какое-либо изделие, необходимо выполнить ряд действий, то есть пройти ряд этапов. Операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте или на одном станке. Например, операциями будут являться: выпиливание заготовки на столярном верстаке, сверление в ней отверстий на сверлильном станке, окраска заготовки в специальном помещении.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
· Этапы создания изделия, брак, сборка, заготовка, деталь, сборочная единица, переход, операция, установ, технологический процесс, инструкционная и технологическая карты. 1. Перечислите этапы создания изделия из древесины. 2. Что такое брак? 3. Для каких целей служат технологические карты? 4. Что называют деталью, сборочной единицей? 5. Что называют технологической операцией? А.Т. Тищенко, П.С.Самородский, В.Д.Симоненко, Н.П.Щипицын,Технология 5 класс
Поиск по сайту: |
Изделия из дерева для 5 класса
Рейтинг статьиЗагрузка…
Презентация 5 класс «Этапы изготовления изделий из древесины»
презентация к уроку по технологии (5 класс) на тему
Презентация в помощь учителю технологии на уроки в разделе «Деревообработка»
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
etapy_izgotovleniya_izdeliy_iz_drevesiny1.ppt | 2.25 МБ |
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
Этапы создания изделий из древесины 5 класс Выполнил: учитель технологии МБОУ «Чекмаревская ООШ» Тутов Николай Иванович
Разметка -нанесение линий контура будущего изделия. Заготовка должна быть размерами чуть большими габаритных размеров детали. Избыточный слой заготовки, подлежащий удалению при последующей обработке режущим инструментом, называется припуском.
Разметку выполняют карандашом с помощью: Линейки Угольника или малки Циркуля или рейсмуса
Последовательность разметки: (на примере плоской прямоугольной детали) Выбирают наиболее ровную из двух плоскостей заготовки- базовую пласть
2. От базовой пласти рейсмусом размечают необходимую толщину заготовки
3. При помощи рубанка получают ровную кромку- базовую кромку, от которой пойдет дальнейшая разметка 4. По угольнику под прямым углом к базовой кромке карандашом проводят линию на расстоянии примерно 10 мм от торца заготовки
5. От полученной линии по линейке отмеряют длину детали и отмечают ее карандашом
6. Прикладывая угольник к базовой кромке и совмещая его с проведенной карандашом отметкой, проводят вторую линию, параллельную первой
9. Размеры имеющегося в детали выреза размечают с помощью угольника
Строгание древесины – обработка заготовки до нужного размера и создания на ней ровных и гладких поверхностей.
Закрепление заготовки. Обрабатываемую деталь крепят на верстаке, зажимая или заклинивая между упором и клином так, чтобы сострагиваемая сторона была направлена вверх.
Контроль качества строгания Контроль качества строгания осуществляется с помощью линейки или угольника на просвет.
Правила техники безопасности при строгании. 1. Надежно закреплять заготовку на верстаке. 2. Работать рубанком с хорошо заточенным ножом. 3. Не проверять руками остроту лезвия и качество обработки поверхности. 4. Очищать строгальные инструменты от стружки только при помощи деревянного клина. 5. Инструменты для строгания класть на верстак только на бок лезвиями ножа от себя .
Операция пиление. Пиление — это резание древесины пилами с целью разделения ее на части. Пилением раскраивают доски на заготовки, разрезают детали по длине, выпиливают криволинейные заготовки, а также нарезают шипы и проушины. Пила — это металлическая лента с нарезанными на ней с одной стороны зубьями. Выполняют пиление ручным пилящим инструментом- это пила.
Виды пиления По направлению разрезания волокон различают поперечное, продольное и смешанное пиление. При поперечном пилении направление реза (пропила) перпендикулярно волокнам. При продольном пилении — параллельно волокнам. При смешанном пилении — направлено под углом к ним.
Назначение инструментов для пиления Виды ножовок и специальных пил Назначение Внешний вид Широкая Поперечное грубое пиление Узкая (курковая) Сквозное пропиливание на плоскости и криволинейное пиление Обушковая (прорезная) Чистовое запиливание неглубоких пропилов и подгонка изделий при сборке Наградка (полотно из обрезков старых пил) Неглубокое пропиливание пазов
Правила техники безопасности при пилении Надежно закреплять заготовку при пилении. Пользоваться упорами, стуслом и другими приспособлениями. Пилить только исправной, остро заточенной пилой. Не допускать перекоса пилы при пилении. Не делать резких движений пилой. Не держать левую руку близко к полотну пилы. Класть пилу на верстак зубьями от себя. Не сдувать опилки и не сметать их рукой. Пользоваться только щеткой.
Зачистка – столярная операция , заключающаяся в выравнивании поверхности путем удаления неровностей и заусенец
Очень важно следить при опиливании и зачистке деревянных поверхностей за рабочей позой, положением ног и рук, корпус необходимо держать прямо
Шлифовальная шкурка Столярные изделия обычно зачищают шлифовальной шкуркой, которую выпускают в рулонах и листах различных размеров – мелкозернистую и крупнозернистую. Чем ниже номер, тем меньше размер зерна.
Виды и способы отделки изделий из древесины
Под отделкой изделий из древесины понимают все способы обработки поверхности древесины направленные на улучшение ее внешнего вида и защиту изделия от воздействий окружающей среды
Полировочные пасты Отделка изделий из древесины Отделка Лаками Прозрачная Непрозрачная Красками Эмалями Олифой Декоративная Имитация под дорогие породы древесины Роспись по дереву Инкрустация Аппликация Художественное выжигание Резьба по дереву Воском
Требования к отделке: Под слоем лака текстура древесины не должна теряться При окрашивании(морении) текстура древесины не должна уничтожаться Отделанная поверхность должна быть однородной, не допускаются потеки и пятна Отделка должна быть устойчивой к воздействию окружающей среды
Подготовка поверхности к отделке На поверхности древесины не должно быть загрязнений, жиров, смолы. Виды подготовки поверхности к отделке: Обессмоливание Отбеливание Удаление ворса
Лакирование – покрытие поверхности лаками Лаками называют жидкие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, способные образовывать твердое блестящее или матовое покрытие
Основные виды лаков Спиртовые лаки хорошо полируются, но недостаточно тверды, несветостойки. Нитроцеллюлозные (нитролаки) образуют быстро сохнущую, твердую и прочную пленку. Масляные лаки образуют прочную, эластичную, атмосферостойкую пленку с характерным жирным блеском, но долго сохнут.
Крашение древесины применяют для того, чтобы скрыть дефекты древесины или имитировать ценные породы
Виды красок Малярный клей и пигмент Олифа и пигмент Лак и пигмент Вода и пигмент Клеевая Масляная Эмаль Водоэмуль- сионная Пигмент — красящее вещество – придает раствору определенный оттенок Лак — пленкообразующие вещества (смолы) в органических растворителях Олифа – льняное или конопляное масло нагретое до температуры 275 С
Инструменты Валик Кисточки Шпатели
ПТБ при выполнении отделки изделий из древесины Нельзя сдувать шлифовальную пыль с изделия Нельзя вдыхать растворы морилки, клея, лака, растворитель Необходимо оберегать открытые участки тела от попадания на кожу лака. Лучше пользоваться резиновыми перчатками После работы необходимо тщательно вымыть руки с мылом
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Урок технологии обучает учащихся способам обработки древесины, показывает способы работы с природным материалом (сухой стебель борщевика) , расширяет представление учащихся о технологических про.
Урок технологии учит шестиклассников способам работы с древесиной, дает представление о технологических процессах производства обработки древесины.
план урока в 5 классе.
Прежде чем конструировать что-либо, необходимо точно знать, в рамках каких условий придется работать. Поэтому, сразу необходимо определить основные параметры и ограничения предполагаемого изде.
Цель: Ознакомление с технологией изготовления изделий из древесины.
На уроках технологии мы с детьми часто работаем с древесиной.На данном уроке мы изготавливали разделочные доски.Удачного просмотра.
Поделки из дерева — интересные украшения, игрушки и возможные виды поделок (75 фото)
Поделки из дерева – это чудесное решение, благодаря которому вы с лёгкостью оригинально украсите свой интерьер, ведь именно они способны внести изысканности в привычную обстановку. Декоративные изделия из дерева не перестают быть в моде, ведь они весьма ценятся своим эстетичным видом и неповторимой красотой натуральной древесины.
Это ремесло пришло к нам ещё из далёкого прошлого, именно с тех времён, когда наши предки вытачивали и изобретали многие красивые и полезные предметы из натурального дерева.
Ко всему, хочется добавить, что в нынешнее время существует масса инструментов, существенно облегчающих данное занятие. Оригинальная поделка из дерева сделанная собственноручно, может стать удивительным и приятным подарком для ваших близких и родных.
С чего стоит начать столь увлекательное и полезное занятие?
Для начала мы советуем изучить элементарные инструкции и чертежи для поделок из дерева и уж потом приступать к этому интересному делу. В этом вам также потребуются некоторые материалы. Возможно у каждого дома имеются не востребованные деревянные доски, ДВП или ДСП. В противном случае вам придётся приобрести их в строительном супермаркете.
Простые чертежи поделок для начинающих
Если вы проживаете на даче или в загородном доме, то по любому на вашем участке, либо вблизи, обязательно растут деревья. Древесина – это невероятно универсальный природный материал, с помощью которых можно самостоятельно сотворить достаточное количество полезных вещей и декоративных сувениров.
Существует масса мастер классов по поделкам из дерева, которые ознакомят вас со всеми тонкостями в процессе работы с древесиной. И натолкнут вас на огромное количество идей, которые сможете с лёгкостью впоследствии реализовать.
Что потребуется для начала
Небольшой лист фанеры или другой прессованной древесной стружки, электрический лобзик, шлифовальная машинка (можно обойтись и шлифовальной бумагой, этот процесс займет больше времени, но зато менее дорогостоящий), качественный клей, простой карандаш.
Мы перечислили самые основные инструменты, которые в любом случае потребуются, несмотря на то, какую именно поделку вы собрались делать. Предлагаем вашему вниманию фото поделок из дерева в виде кормушки для птиц…
Универсальной поделкой из дерева, с которой, пожалуй, сталкиваются многие – это кормушка для птиц. Это весьма полезная вещь, которая привлекает взор своим декоративным оформлением и одновременно приносит пользу крылатым.
Её срок службы может быть долгим, если предварительно обработать специальными защитными средствами (лак, морилка, краска), которые станут защищать её от внешней среды. Это занятие весьма увлекательное, поэтому можно мастерить её с детьми, ведь это вызовет у них настоящий восторг, и привьёт истинное чувство творить добро.
Помимо этой полезной вещицы, можно смастерить и другие декоративные поделки, которые станут впечатляющим украшением для вашего сада. К примеру: сова, станет приятным украшением у входа.
Из мелких веточек деревьев, можно сотворить подрамник для фотографий, который впоследствии может послужить приятным сюрпризом для дорогого человека.
Симпатичные вещицы можно мастерить также из коры различных пород деревьев (дуб, ясень, акация, каштан, берёза).
Интересным решением станет – соорудить декоративные магнитики на холодильник из коры дерева. Эта оригинальная идея не оставит равнодушными никого.
Классическим вариантом для поделки из дерева, является фанера. Из неё, без особых усилий, вы сможете вырезать любого зверька, впоследствии раскрасив его яркими цветами. Этот способ поможет вам вместе с детками объединится, и заняться столь занимательным делом.
Из прочных деревянных реек можно смастерить детские качели в саду, красивые декоративные заборы для небольших палисадников. Спилив дерево полукольцами примерно высотой 60-80 сантиметров, вы обеспечите себя и своих близких, настоящими стульчиками – пенёчками для приятного отдыха в саду.
Не бойтесь экспериментировать, творите, дайте волю фантазии, и у вас непременно всё получиться!
vote
Article Rating
Оценка статьи:
Загрузка. ..
Сохранить себе в:
0
Would love your thoughts, please comment.x
Adblock
detector
Деревянные инновации | Лесная служба США
Программа инноваций в древесине
Поиск проектов в области инноваций в древесине
Обзор программы инноваций в древесине
Истории успеха в области инноваций в древесине
Гранты на инновации в древесине меняют мир к лучшему по всей стране. Эти гранты, от финансирования передовых систем числового программного управления, которые могут производить современные сборные деревянные строительные материалы, до систем возобновляемой энергии, работающих на древесной щепе, помогают решать такие важные проблемы, как изменение климата, и помогают поддерживать местную экономику.
Истории успеха включают
- Наружные стены TimberLab и Fire-Safe CLT
- Университет Арканзаса Vision расширяет свое влияние на древесину Испытания на огнестойкость
- привели к изменению правил, поддерживающих использование древесины видимой массы в высотных зданиях
- Голубой лес — Борьба с огнем с помощью финансов
- Модернизация завода по производству пиломатериалов Blue Mountain приносит пользу восстановлению леса
- От северных лесов к деревянным городам: соединение густонаселенных городов со здоровыми лесами
- Энергия на древесине обогревает Аляску
- Станки с ЧПУ, выводящие массивную древесину на передний край
- Леса Америки с Чаком Ливеллом отмечают важность лесов США
- Система отопления на биомассе Woody продолжает обогревать студентов и персонал в Холдернессе
- Создание мирового рынка для торцевой древесины из земель Национальной лесной службы
- University of Idaho Arena намечает будущее для Mass Timber
- Инициатива Biochar охватывает Великие равнины
- Инициатива США Biochar строит устойчивое будущее из почвы
- WoodWorks упрощает проектирование, проектирование и строительство коммерческих и многоквартирных деревянных зданий
- Массовая древесина представлена в офисе управляющего лесным хозяйством Нью-Нез-Персе Клируотер
- Университет Клемсона по использованию древесины + проектный институт (WU+D)
- Инновационная группа по дереву
- Национальная группа технической помощи для производства энергии на базе древесины
- Устойчивая древесно-стружечная плита Ampine снижает риск лесных пожаров
- Предприятия племен меномини повышают свою энергетическую независимость и сокращают выбросы углекислого газа
- Система здравоохранения Гундерсена: экономия энергии и облегчение дыхания
Крайний срок подачи заявки на 2022 федеральный финансовый год — 19 января 2022 года.
Лесная служба Министерства сельского хозяйства США планирует начать прием заявок на программы Wood Innovations и Community Wood Grants в октябре 2022 года.
Программа грантов Wood Innovations
Программа грантов для инноваций в области древесины, запущенная в 2015 году, стимулирует и расширяет рынки изделий из древесины и энергии на базе древесины. Соответствующее законодательство включает Закон об улучшении сельского хозяйства от 2018 года (Публичный закон 115-334) и Технологии возрождения сельских районов (7 Кодекса США [USC] 6601). Национальные приоритетные области включают массовую древесину, возобновляемую энергию на базе древесины и технологическое развитие, способствующее сокращению потребления топлива и устойчивому лесопользованию.
Запрос предложений и инструкций — возможность финансирования инноваций в области древесины, 2022 финансовый год
Заявка — возможность финансирования инноваций в области древесины, 2022 финансовый год устанавливать общественные энергетические системы на базе древесины с тепловым приводом или строить инновационные предприятия по производству изделий из дерева. Закон об улучшении сельского хозяйства от 2018 года (7 USC § 8113) и ежегодные ассигнования агентств разрешают и финансируют гранты, присуждаемые в рамках этой программы. Лесная служба ожидает, что системы возобновляемой энергии на базе древесины, установленные в рамках этой программы, будут использовать самые строгие технологии контроля. Особое внимание в программе уделяется оказанию помощи лесопильным заводам в экономически неблагополучных районах в переоснащении или внедрении передовых технологий.
Запрос предложений и инструкций — Грант сообщества по древесине, 2022 финансовый год
Заявка — Грант сообщества по дереву, 2022 финансовый год
Пресс-релиз 2021 Wood Innovations and Community Wood
2021 Награды сообщества по финансированию древесины
USDA принимает заявки на гранты для изделий из дерева, энергии
Строительство из дерева
Лесная служба революционизирует строительный сектор Соединенных Штатов, поддерживая внедрение изделий из массивной древесины, таких как клееный брус ( CLT ). Создавая более прочные рынки для новых инновационных изделий из древесины, мы поддерживаем устойчивое управление лесами, помогаем сократить выбросы парниковых газов и ставим сельские районы Америки в авангарде развивающейся отрасли.
- Новые строительные нормы и правила и 11 производственных мощностей США работают для поставки кросс-клееной древесины ( CLT ) и массивной фанеры для институциональных, коммерческих и многоквартирных деревянных зданий.
- Построено или проектируется более 1000 зданий из массивной древесины. 289000 архитекторов, инженеров и застройщиков прошли обучение проектированию деревянных конструкций и массовому деревянному строительству.
- Основополагающая оценка жизненного цикла ( LCA ) и Экологические декларации продукции ( EPD ) были созданы для измерения экологических преимуществ деревянных конструкций, как указано в Справочнике по дереву.
Возобновляемая древесина Энергия
Лесная служба стремится расширять использование возобновляемых источников энергии путем продвижения использования «древесных отходов» или «древесных отходов» в жилых, коммерческих и промышленных секторах. Энергия на базе древесины создает местные рабочие места в сельских и городских районах на каждом этапе производственно-сбытовой цепочки. Прежде всего, энергия на базе древесины поддерживает устойчивое управление лесами, что помогает уменьшить ущерб, причиняемый нехарактерными лесными пожарами, насекомыми, болезнями и инвазивными видами.
- Энергия на базе древесины может принимать различные формы как в твердом, так и в жидком состоянии. Твердая древесина часто используется для получения щепы и пеллет для производства тепла, комбинированного производства тепла и электроэнергии или электричества. Древесина также может быть использована для производства жидкого биотоплива и биохимикатов.
Шаблоны отчетов по проектам
- Отчет о ходе работ
- Окончательный отчет о достижениях
- Заключительный сводный отчет
Технология производства древесины | Технический диплом
Отпечатано 06. 10.2022
- Доступность программы
- Ориентировочная стоимость
- Прием
- Результаты программы
Доступность программы *
Технология производства древесины
Адреса | Осень 2022 | Весна 2023 | Лето 2023 | Осень 2023 |
---|---|---|---|---|
Ошкош |
Некоторые курсы могут быть доступны в нескольких местах.
Ключ
Прием заявлений на этот срок
Заявки на этот срок не принимаются
Сметная стоимость
Затраты могут не включать все книги или все материалы и расходные материалы. Некоторые расходы на учебники могут быть включены в сметную стоимость программы.
6 212,29 долларов США*
Стоимость на основе текущего обучения и сборов
* Стоимость обучения может быть изменена.
Приемная
Оценка навыков
Для поступления на эту программу требуется оценка академических навыков или следующее: средний балл средней школы 2,75 или выше (последние 10 лет) ИЛИ обеспечить получение степени младшего специалиста или более высокой степени ИЛИ; 165 или выше на экзаменах GED серии 2014 ИЛИ; ACT ИЛИ SAT ИЛИ Accuplacer ИЛИ Companion ИЛИ Compass (последние 3 года), чтобы отказаться от общеобразовательного уровня; Стоимость оценки Accuplacer составляет 15 долларов США; Каталожный №: 94100100; Узнайте больше на www.fvtc.edu/Assessment.
Дополнительная информация
Вам потребуется приобрести необходимые материалы и набор основных ручных инструментов.![]()
Результаты программы
- Точно передавать техническую информацию и инструкции в устной, письменной или графической форме в индивидуальной и групповой рабочей среде.
- Применяйте приобретенные технические навыки, чтобы предвидеть любые ошибки процесса и предпринимать корректирующие действия.
- Развивайте социальную уверенность в реалистичной атмосфере решения проблем.
- Демонстрировать знания о древесине и недревесных материалах, выбирая и используя их способами, подходящими для применения.
- Продемонстрировать способность эффективно использовать ресурсы для соблюдения графиков выполнения и сроков.
- Безопасно, эффективно и надлежащим образом использовать широкий спектр ручных и электроинструментов; а также точно настраивать и эксплуатировать деревообрабатывающие станки с ручным и компьютерным управлением.
- Работайте эффективно, выполняя задания индивидуально или в команде.
Варианты перевода кредитов колледжа
КАРЬЕРНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
- Изготовитель интерьеров самолетов/яхт
- Ассистент менеджера проекта
- Столяр
- Пользовательский сборщик шкафов
- Мебельщик
- Изготовитель столярных изделий
- Архитектурный мастер
- Оператор фрезерного станка с ЧПУ
- Оператор формовщика
- Нож Точильщик
- Столяр
Факты о трудоустройстве выпускников
За пределами класса
Для студентов доступно более 45 различных клубов и организаций. Многие клубы напрямую связаны с программами, предлагаемыми в FVTC, поэтому вы можете развивать профессиональные связи, встречаясь с другими студентами.
Мы здесь, чтобы помочь вам добиться успеха. Вы найдете широкую сеть поддержки в Fox Valley Tech. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна помощь.
Employment Connections здесь, чтобы помочь вам с вашими потребностями в трудоустройстве. Наши услуги начинаются, когда вы регистрируетесь в качестве студента FVTC, и продолжаются на протяжении всей вашей карьеры.
Нужна помощь?
Свяжитесь со Службой зачисления по вопросам о приеме, финансовой помощи, регистрации, обучении и переводе кредита.
Приемный центр
Электронная почта: Admissionsspecialist@fvtc. edu
Телефон: 920-735-4740
Текст: 920-294-1738
Варианты перевода кредита
Это ваши кредиты. Возьмите их с собой!
Независимо от того, являетесь ли вы новым студентом, переходите ли вы в другой двухгодичный колледж или получаете степень бакалавра, мы упростим для вас беспрепятственный перевод ваших кредитов. Имея полную аккредитацию Высшей учебной комиссии, мы предлагаем соглашения о передаче кредита более чем 65 двух- и четырехгодичным колледжам.
Перевод в
Многие студенты приходят в Технологический институт Фокс-Вэлли с кредитами, которые они уже заработали либо в старшей школе, либо в других колледжах и университетах. Также возможно получить кредит за знания и навыки, связанные с карьерой, которые вы уже освоили.
Перевод из дома
Планируете ли вы в будущем четырехлетнее обучение? Сэкономьте время и деньги, начав здесь. Вы можете получить степень младшего специалиста в Fox Valley Tech, а затем применить свои кредиты для получения степени бакалавра. Или легко перевести свои кредиты в другие двухгодичные колледжи.
Затрудняюсь ответить
Не знаете, какая профессия вам подходит? Позвольте нам помочь вам выбрать программу. Сотрудники Fox Valley Tech могут помочь вам определить навыки, ценности, интересы, профессиональные и образовательные возможности, чтобы определить наилучший путь для достижения ваших целей.
Узнать больше
Индивидуальная помощь
Позвольте нам провести вас через процесс поступления от начала до конца.
Приемный центр Местоположение и карты
Электронная почта: [email protected]
Телефон: 920-735-4740
Текст: 920-294-1738
История APA, фанеры и конструктивных изделий из древесины
APA — Ассоциация конструктивных изделий из древесины — некоммерческая торговая ассоциация производителей конструктивных изделий из древесины США и Канады. Основанная в Такоме, штат Вашингтон, Ассоциация состоит из производителей конструкционной фанеры, ориентированно-стружечных плит (OSB), поперечно-клееного бруса, клееного бруса (клееного бруса), деревянных двутавровых балок и клееного бруса (LVL).
APA была основана в 1933 году как Douglas Fir Plywood Association для продвижения интересов растущей фанерной промышленности Тихоокеанского Северо-Запада. Усовершенствования клея и технологии в конечном итоге привели к производству конструкционной фанеры из южной сосны и других пород, и в 1964 году Ассоциация изменила свое название на Американскую ассоциацию фанеры (APA), чтобы отразить национальный масштаб ее растущего членства.
Членский состав Ассоциации снова расширился в начале 1980-х годов с появлением ориентированно-стружечных плит (OSB), продукта, который Ассоциация помогла вывести на рынок путем разработки новых стандартов характеристик плит. Десять лет спустя APA объединила производителей непанельных изделий из древесины, таких как клееный брус, деревянные двутавровые балки и клееный брус.
Чтобы лучше отразить расширение ассортимента продукции и географического охвата своих членов, Ассоциация снова изменила свое название в 1994 году на APA – Ассоциация инженерных изделий из древесины . Аббревиатура «APA» была сохранена в названии, потому что она была широко известна и уважаема на рынке.
История фанеры
Древнее происхождение фанеры
Археологи нашли следы ламинированного дерева в гробницах египетских фараонов. Тысячу лет назад китайцы строгали древесину и склеивали ее для изготовления мебели. Сообщается, что англичане и французы обрабатывали дерево по общему принципу фанеры в 17 и 18 веках. И историки считают, что царская Россия производила формы из фанеры и до 20 века. Фанера раннего Нового времени обычно изготавливалась из декоративных твердых пород дерева и чаще всего использовалась в производстве предметов домашнего обихода, таких как шкафы, сундуки, столешницы и двери. Строительная фанера из хвойных пород не появлялась до 20 века.
Запатентованная фанера, затем забытая
Первый патент на то, что можно назвать фанерой, был выдан 26 декабря 1865 года Джону К. Мэйо из Нью-Йорка. В переиздании этого патента, датированном 18 августа 1868 года, разработка Мэйо описывалась следующим образом: «Изобретение состоит в склеивании или ином скреплении ряда этих чешуйчатых листов с зернистостью последовательных кусков или некоторых из них. , идущие поперек или в другом направлении от других…» У Мэйо, возможно, было видение, но, по-видимому, не было большого делового чутья, поскольку история не свидетельствует о том, что он когда-либо извлекал выгоду из своих патентов.
1905: рождение отрасли В 1905 году город Портленд штата Орегон готовился к проведению Всемирной выставки в рамках празднования 100-летия экспедиции Льюиса и Кларка. Несколько местных предприятий попросили подготовить экспонаты для мероприятия, в том числе Portland Manufacturing Company, небольшую фабрику по производству деревянных ящиков в районе Сент-Джонс города. Совладелец и директор завода Густав Карлсон решил ламинировать деревянные панели из различных хвойных пород тихоокеанского северо-запада. Используя кисти в качестве распределителей клея и домкраты в качестве прессов, несколько панелей были выставлены на обозрение. Этот продукт, получивший название «3-слойная облицовка шпоном», вызвал значительный интерес у посетителей ярмарки, в том числе у нескольких производителей дверей, шкафов и багажников, которые затем разместили заказы. К 1907, Portland Manufacturing установила автоматический распределитель клея и секционный ручной пресс. Производство выросло до 420 панелей в день. И родилась индустрия.
От дверей к подножкам: первые рынки фанеры
В течение первых 15 лет фанерная промышленность хвойных пород опиралась в основном на единственный рынок — дверные панели. Но в 1920 году «суперпродавец» Гас Бартеллс из компании Elliott Bay Plywood в Сиэтле начал привлекать клиентов в автомобильной промышленности. Ранее компания Bartells открыла первые дилерские центры по продаже фанеры по всей стране и добилась не меньшего успеха в том, чтобы заставить производителей автомобилей использовать фанеру для изготовления подножек. Рынок взлетел, и в эпоху джаза отрасль устойчиво росла. К 1929, на Тихоокеанском Северо-Западе было 17 фанерных заводов, а производство достигло рекордных 358 миллионов квадратных футов (3/8 дюйма).
Технологический прорыв: водостойкий клей
Отсутствие водостойкого клея, который делал бы фанеру пригодной для наружного воздействия, в конечном итоге вынудило производителей автомобилей перейти от фанеры к более прочным металлическим подножкам. Прорыв произошел в 1934 году, когда доктор Джеймс Невин, химик из Harbour Plywood Corporation в Абердине, штат Вашингтон, наконец разработал полностью водостойкий клей. Этот технологический прогресс мог открыть новые значительные рынки. Но отрасль оставалась раздробленной. Качество продукции и системы классификации широко варьировались от завода к заводу. У отдельных компаний не было технических или, в большинстве случаев, маркетинговых ресурсов для исследования, разработки и продвижения новых видов использования фанеры. Промышленность обратилась за помощью к своей недавно созданной торговой ассоциации Douglas Fir Plywood Association.
Основание Ассоциации по производству фанеры из пихты Дугласа
В первые годы существования отрасли было предпринято несколько неудачных попыток создать ассоциацию по производству фанеры. Наконец, 16 мая 1933 года несколько производителей еловой фанеры встретились в старом отеле «Портленд», чтобы обсудить целесообразность принятия определенных торговых методов до того, как промышленность будет вынуждена сделать это в соответствии с Законом о национальном восстановлении эпохи депрессии. Позже этот акт был объявлен неконституционным, но на какое-то время заставил фанерную промышленность организоваться. Затем последовал месяц переговоров, и 13 июня 19 г.33 марта Ассоциация производителей фанеры Douglas Fir провела свое первое регулярное собрание в отеле Winthrop в Такоме, штат Вашингтон. Новая ассоциация боролась с трудностями, пока в 1938 году не наняла легендарного гуру по развитию бизнеса У. Э. «Диффа» Диффорда.
Стандартизация и улучшенное тестирование качества Увеличение продаж
Ассоциация производителей фанеры Douglas Fir одной из первых воспользовалась законом 1938 года, который разрешал регистрацию общеотраслевых товарных знаков, что позволяло продвигать фанеру как стандартизированный товар, а не как отдельные торговые марки . В том же году FHA приняла фанеру для наружных работ, отчасти на основе нового коммерческого стандарта, который включал тесты производительности как для фанеры для внутренних, так и для наружных работ. Эти разработки помогли расчистить путь для более успешного продвижения преимуществ фанеры в строительной отрасли. «Dri-Bilt With Plywood» стал привычным рекламным слоганом. Было построено более миллиона недорогих домов Dri-Bilt с использованием черновых полов и обшивки PlyScord под торговой маркой DFPA, потолков и стен PlyWall, встроенных панелей PlyPanel и сайдинга PlyShield. В 1940, ассоциация спонсировала «Дом под солнцем», первый из многих демонстрационных домов из фанеры. Растущая репутация фанеры как прочного и долговечного строительного материала вскоре подверглась серьезному испытанию войной.
Фанера идет на войну
Вторая мировая война была испытательным полигоном для фанеры. Продукт был объявлен основным военным материалом, а производство и распространение находились под строгим контролем. Фабрики промышленности военного времени, которых к тому времени насчитывалось около 30, производили от 1,2 до 1,8 миллиарда квадратных футов в год. Повсюду вырастали фанерные бараки. ВМС патрулировали Тихий океан на фанерных катерах ПТ. ВВС выполняли разведывательные задания на фанерных планерах. А армия переправилась через Рейн на фанерных штурмовых катерах. Были тысячи военных принадлежностей, сделанных из фанеры — от ящиков для деталей машин до хижин для знаменитых морских пчел в южной части Тихого океана и спасательных шлюпок на сотнях кораблей, которые поддерживали линии снабжения в Атлантике и Тихом океане.
Послевоенный бум
С окончанием войны промышленность подготовилась к удовлетворению растущего спроса в бурно развивающейся послевоенной экономике. В 1944 году 30 заводов отрасли произвели 1,4 миллиарда квадратных футов фанеры. К 1954 году промышленность выросла до 101 мельницы, а производство приблизилось к 4 миллиардам квадратных футов. В том же году Стэнфордский исследовательский институт предсказал, что спрос на фанеру вырастет до 7 миллиардов футов к 1975 году — через 21 год. Хотя некоторые были настроены скептически, добыча взлетела до 7,8 миллиарда футов всего за пять лет, а к 1975 Производство только в США превысило 16 миллиардов квадратных футов, что более чем вдвое превышает прогноз.
Фанера идет на север
Канада с ее богатыми лесными ресурсами вполне естественно присоединилась к тому, что в конечном итоге станет настоящей североамериканской фанерной промышленностью. Первая канадская фанера была произведена в 1913 году на заводе Fraser Mills, Нью-Вестминстер, Британская Колумбия, но только в 1935 году был открыт второй завод — компанией H.R. MacMillan. В 1950 году пять канадских компаний основали Ассоциацию производителей фанеры Британской Колумбии (PMBC), которая в конечном итоге превратилась в Канадскую ассоциацию производителей фанеры (CANPLY). Канадская ассоциация стандартов опубликовала первый канадский стандарт на фанеру в 1919 г.53 на основе спецификаций, разработанных PMBC.
The Rise of Southern Pine
На протяжении более полувека производство фанеры хвойных пород располагалось исключительно на Тихоокеанском северо-западе и в Британской Колумбии, где использовались обширные запасы пихты Дугласа. До середины века не было известно, как эффективно склеивать шпон из хвойных пород, произрастающих в других регионах. Но усилия по исследованиям и разработкам изменили ситуацию в конце 1950-х — начале 60-х годов, и в 1964 году корпорация Джорджия-Пасифик открыла первый завод по производству фанеры из южной сосны в Фордайсе, штат Арканзас. В том же году Douglas Fir Plywood Association изменила свое название, чтобы отразить тот факт, что фанерная промышленность теперь стала общенациональной. Сегодня около двух третей всей фанеры США производится на юге.
Технологический марш
Фанеру часто называют оригинальным изделием из искусственной древесины, потому что она была одной из первых, которая была изготовлена путем склеивания вместе вырезанных или переделанных кусков дерева, чтобы сформировать более крупную и цельную композитную единицу, более прочную и жесткую, чем сумма его части. Перекрестное ламинирование слоев деревянного шпона фактически улучшает присущие дереву структурные преимущества за счет распределения прочности древесины вдоль волокон в обоих направлениях. Эта идея «восстановления» древесного волокна для производства строительных материалов, которые лучше, чем древесина, привела в последнее время к технологической революции и возникновению совершенно новой отрасли производства инженерных изделий из дерева. В конце 19В 70-х и начале 80-х годов, например, принцип производства фанеры породил то, что сегодня является всемирно ориентированной промышленностью по производству стружечных плит или OSB. Вместо сплошных листов шпона OSB изготавливают из небольших древесных стружек, склеенных между собой в поперечно-ламинированные слои. К другим конструкционным изделиям из древесины сегодня относятся деревянные двутавровые балки, клееный брус, клееный брус из шпона и пиломатериалы из ориентированных прядей. Эти продукты не только обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, но и позволяют лучше использовать ценные лесные ресурсы. А началось все с фанеры.
История клееного бруса
Клееный брус впервые был использован в Европе в начале 1890-х годов. Патент 1901 года из Швейцарии положил начало строительству из клееного бруса. Одной из первых конструкций из клееного бруса, возведенных в США, была исследовательская лаборатория в Лаборатории лесных товаров Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин. Сооружение было возведено в 1934 году и действует до сих пор.
Значительным событием в индустрии клееного бруса стало внедрение полностью водостойких фенол-резорциновых клеев в 1942. Это позволило использовать клееный брус на открытом воздухе, не беспокоясь о деградации клея.
Первым производственным стандартом США для клееного бруса был коммерческий стандарт CS253-63, который был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Самым последним стандартом является стандарт ANSI A190.1.
Деревянные двутавровые балки и Rim Board®
Первоначально коммерциализированные Trus Joist Corporation (сейчас компания Weyerhaeuser) в 1960-х годах, двутавровые балки из инженерной древесины обязаны своим появлением, по крайней мере частично, публикации, подготовленной Douglas Fir Plywood Association (предшественник APA — The Engineered Wood Association ) в 1959 году под названием Спецификация DFPA BB-8, Проектирование фанерных балок . Эта спецификация, позднее опубликованная как , Дополнение 2 к спецификации на проектирование фанеры, Проектирование и изготовление балок из клееной фанеры и пиломатериалов , описывает первоначальные процедуры проектирования, которые в конечном итоге послужили основой для текущих рекомендаций по проектированию.
Первым общепризнанным стандартом для деревянных двутавровых балок был и остается ASTM D5055, Стандартные технические условия для установления и мониторинга структурных возможностей сборных деревянных двутавровых балок. Этот согласованный стандарт содержит рекомендации по оценке механических свойств, физических свойств и качества деревянных двутавровых балок и является текущим общим стандартом испытаний для двутавровых балок. Однако, поскольку ASTM D5055 не определяет требуемые уровни производительности, отдельные производители двутавровых балок обычно имеют свои собственные корпоративные стандарты, которые регулируют повседневную практику производства их продукции.