Как сделать стеллаж своими руками: 21 способ сделать стеллаж своими руками
Как сделать стеллаж своими руками?
8 September, 2013
Разбросанные игрушки – это самое распространенное явление в детской комнате. У нас, к сожалению, комната только одна на всех, но в ней тоже много игрушек и они также зачастую разбросаны по квартире. Однако, по методике раннего развития Марии Монтессори приучение малышей к порядку начинается с самого раннего детства. Нужно только помочь малышу. Вот мы и решили своими руками сделать Монтессори стеллаж для хранения детских игрушек, материалов для творчества и занятий.
Стеллаж для игрушек 🙂
За образец взяли популярный стеллаж фирмы “IKEA” из серии “Expedit”. Скачали инструкцию по его сборке на икеевском сайте, детально рассмотрели её. Благодаря этому мы увидели, как он устроен, из каких деталей состоит и как собирается.
Затем мы замеряли пространство, которое запланировали выделить под самодельный “Экпедит”, и распланировали его сначала в уме и на бумаге. Потом Костя нарисовал его в Corel Draw и 3Ds Max. Таким образом, мы обдумали самую удобную для нас конфигурацию с 12 маленькими и 3 большими секциями.
Чертежи для самодельного стеллажа:
Варианты расположения полок
Чертеж с размерами
3d модель
Раскрой деталей
По полученным размерам в магазине пиломатериалов и мебельной фурнитуры Костя купил по 1 листу МДФ и ДВП и там же заказал порезку материала на необходимые детали. В общем, домой приехал почти стеллаж 🙂
Кстати, подвесную люльку мы собираемся снять, так как Сима уже выросла и стала очень активной.
Распиленные готовые детали из МДФ и ДВП
Теперь нужно сделать отверстия для креплений, собрать, разобрать, покрасить и опять собрать. Про это мы написали большой подробный мастер-класс с фотографиями. Надеемся он поможет вам решиться на новую мебельную авантюру.
Кстати, наш стеллаж стал возможным благодаря советам и наставлениям профессионального мебельщика Никиты Максимова, который живет и работает в Петербуге. Спасибо, Никита!
Итак, как сделать стеллаж своими руками?
1. Первым делом рисуем шаблон для разметки отверстий. Это делается для того, чтобы не отмерять каждую метку отдельно n-количество раз. У нас получилось 3 метки: 2 по краям, 1 ровно по середине. По ним мы будем сверлить отверстия под шканты и конфирматы.
Отмечаем места под шканты
2. По меткам сверлим в каждом углу конструкции по 2 отверстия для конфирматов. Вкручиваем конфирматы.
Сверлим отверстия под конфирматы
Закручиваем конфирматы
3. С помощью угловой струбцины фиксируем коробку из 4 самых длинных деталей на время монтажа полок. Это нужно для того, чтобы конструкция имела жесткость, не разваливалась и соблюдался прямой угол.
Закрепили основные детали стеллажа
4. Подобрали сверло по диаметру шкантов. При помощи шаблона отмечаем места для отверстий. Делаем керном углубления. Сверлим отверстия. Шкант имеет длину 35 мм, поэтому в торцах деталей делаем отверстия глубиной 25 мм, а в плоскостях 10 мм.
Подбираем сверло нужного размера
Отмечаем места под шканты
Наносим метку для сверления
Выставляем глубину засверливания
Сверлим отверстия под шканты
5. В полученные отверстия вставляем не шканты, а маркеры для шкантов. При помощи них ставим метки на второй детали. Это нужно для того, чтобы центры двух отверстий (в которых будет размещен шкант) совпадали. По полученным меткам сверлим отверстия под шканты.
Вставляем в отверстия маркеры для шкантов
В качестве шаблона используем полку
Наносим метки, ударяя по полке сверху
Метки хорошо видно при боковом свете
Делаем углубления в местах меток
Сверлим отверстия под шканты
6. Забиваем шканты. Вставляем деталь на место. По такому же принципу делаем весь первый ряд.
Забиваем шканты в отверстия
Сажаем деталь на место
Нижний ряд готов
7. Для второго ряда нам потребовалось сверлить отверстия глубиной 46 мм, поэтому дощечка для выставления глубины сверления была немного усовершенствована при помощи бумажной линейки. Спонсор переделки бесплатные линейки строительного супермаркета Leroy Merlin 🙂
Гаджет для замера глубины засверливания 🙂
8. Чтобы соединить 3 детали, мы использовали 2 шканта. Для этого в верхней детали, как и раньше, мы сверлили отверстие глубиной 25 мм. А 2 нижние просверливали одновременно (24 мм+22 мм=46 мм).
Образец соединения деталей
Второй ряд собран
9. Для сборки последнего ряда сняли верхнюю детали длиной 2 м. По принципу 1-го ряда сделали все отверстия под шканты, вставили шканты. Закрепили верхнюю деталь на место.
В каждом торце стеллажа сделали по 4 отверстия (по 2 на полку) под конфирматы, закрутили конфирматы. Это делает всю конструкцию крепче.
Стеллаж полностью собран
10. Готовимся к покраске: постелили газеты, поставили деталь на баночки, чтобы проще было красить торцы и ничего не прилипало. Все детали красили акриловой краской (Komposit Емаль Profi) и акриловым лаком (Sadolin Celco Aqua), они не токсичны. Максимально открыли окна, чтобы краска быстрее сохла, а испарения не задерживались в комнате. Все детали покрывали 2-мя слоями краски и 1 слоем лака.
Подготовка к покраске
Акриловые краска и лак
Красим 1-м слоем
Сушим на баночках
Все детали покрашены
11. Собираем заново уже покрашенные детали вместе. На дно приклеиваем войлочные подушечки.
На дно наклеили войлочные подушечки
12. К собранному своими руками стеллажу крепим заднюю стенку. Она придаст ему не только законченный красивый вид, но и дополнительную прочность. Чтобы правильно разместить заднюю стенку, мы с двух сторон приподняли её на одинаковые небольшие подставочки.
Подставочка для задней стенки
Заднюю стенку крепили по нивелиру
Шуруп с шайбой
13. Перемещаем свежесобранный стеллаж на законное место рядом с детским стулом, который мы не так давно переделывали.. Наполняем барахлишком 🙂
Гаджет на колесиках для перемещения мебели
Стеллаж занял свое место
Стеллаж готов и наполнен
Желаем Вам вдохновения, свежих идей и детского позитива!
Эта статья опубликована Kuchers в раздел Создаём
Металлический стеллаж своими руками.
Как сделать металлический стеллажЭкономия и грамотная организация пространства – основная задача, которая стоит перед владельцем гаража. Её выполнение существенно облегчает наличие полок и шкафчиков в помещении. Собираем металлический стеллаж своими руками по проверенным чертежам и простым рекомендациям.
Определяем параметры металлического стеллажа
По сравнению с деревянным стеллажом металлический не плесневеет, не подвержен гниению и горению, способен выдержать вес достаточно тяжёлых предметов. Однако он подвержен коррозии. Это следует учитывать и выбирать соответствующие материалы и инструменты для изготовления.
Следует составить перечень предметов, которые, как предполагается, будут размещены на полках металлического стеллажа. В зависимости от этого выбираем высоту и ширину конструкции, делаем чертёж с учётом параметров гаража.
Обычно полочно-стеллажную систему располагают у дальней стены помещения или, если позволяет квадратура, ещё и вдоль боковых стен. Расстояние между полками должно быть 30 см. Оно является оптимальным для расположения запчастей, приборов, мелкого оборудования и автомобильных колёс.
В целях сохранения чистоты в гараже нужно располагать нижние полки не ближе, чем в 20 см от пола. Также необходимо сделать перфоратором отверстия в полках, чтобы сохранить содержимое стеллажа от пыли и ржавчины. Конструкция может быть сборной и разборной, стационарной и передвижной, высокой и низкой, широкой и узкой. Тип стеллажа выбирается в соответствии с потребностями хозяина. Стоит помнить, что оптимальная высота конструкции – не менее одного и не более двух метров.
Готовим материалы и инструментарийСборный металлический стеллаж, который способен выдержать большие нагрузки и является прочным, должен быть собран из листов толщиной не менее 2 мм и уголков толщиной 5 мм и размерами 50*50 мм. Те же параметры подходят и для разборного стеллажа.
Для помещений с повышенной влажностью желательно применять в изготовлении стеллажей оцинкованные элементы. Обычно их приобретают в Санкт-Петербурге и регионах, близких к водоёмам. В Москве влажность существенно повышена около реки. Если в гараже обеспечена гидроизоляция, то будет достаточно обработки материалов от коррозии. Оцинкованные металлические стеллажи своими руками собирают во многих регионах страны.
Можно использовать металлический профиль в качестве каркаса, а полки изготовить из металлических листов, толстослойной фанеры или досок. Дерево необходимо проверить на чистоту. Старые доски прослужат не долго. Если на них уже имеются следы грибка или другого вида порчи, то лучше купить новый материал, по возможности обработать его огнём или специальными средствами от плесени и только потом собирать в конструкцию.
Для фиксации деталей необходимо подготовить большой стол или верстак. Понадобится сварочный аппарат, перфоратор, рулетка, маркер, болгарка или ножовка, хомуты, напильник, струбцины, уголки, саморезы, болты. Также нужно подготовить грунтовку, краску по металлу, кисть.
Составляем проект согласно размерам площадки, на которой будет находиться конструкция. Область под стеллаж готовим заранее. Она должна быть ровной, сухой и чистой.
Изготавливаем и собираем металлический каркас своими руками
Когда все необходимые материалы и инструменты готовы, приступаем к изготовлению конструкции. Следуем следующему алгоритму:
- Наносим маркером разметку на трубы, из которых будут сделаны заготовки.
- При помощи ножовки по металлу или болгарки нарезаем стойки, поперечные и продольные перекладины.
- Мастерим боковину из заготовок. Для этого сначала наносим на стойку разметку расположения перемычек, стыкуем хомутами или привариваем.
- Закрепляем на приваренные перемычки вторую стойку.
- Обрабатываем напильником или болгаркой сварные швы.
- Укладываем на верстак первую боковину и собираем вторую из заготовок, фиксируя детали струбцинами.
- Все детали соединяем сваркой.
- Собираем болтовым соединением вторую боковину, не фиксируя её струбцинами, чтобы можно было установить хомуты.
- Привариваем к боковине продольные перемычки, используя уголок для состыковки.
- Обрабатываем швы напильником или болгаркой.
- Привариваем вторую боковину к перемычкам.
- Привариваем металлические пластинки-ножки к торцам.
- Для закрепления полок выполним из металлических пластин закладные. У каждой закладной длиной пять см должны быть два отверстия под саморезы.
- Привариваем пластинки с шагом в 30 см.
- Готовый стеллаж устанавливаем вертикально, проверяем на прочность и устойчивость, расшатывая его руками в стороны.
Если стеллаж будет сборным, привариваем листы и приступаем к окрашиванию специальной красой по металлу. Если нужна разборная конструкция – каркас готов, грунтуем его, окрашиваем и делаем полки. Обычно в таком типе стеллажа они делаются из дерева толщиной примерно 1,5 см. Устанавливаем их на металлическую основу при помощи уголков после высыхания краски.
Советы и рекомендации
Иногда стеллаж для гаража делают передвижным. Это удобно в том случае, если внутри помещения часто происходит перестановка и если оно в целом достаточно просторное. К ножкам такого стеллажа нужно приварить колёсики.
Располагая свой рабочий инвентарь и предметы на стеллаже, помните, что на нижние полки лучше положить самые тяжёлые из них, на высокие – редко используемые. То, что часто находится в использовании, размещаем на центральных уровнях.
Снаружи на боковых стенках можно сделать небольшие крючки, чтобы вешать на них рабочую одежду, провода. Многофункциональность стеллажа – важный аспект в его использовании.
Вешалка для одежды своими руками, сделанная своими руками — Эван и Кейтлин | Дом своими руками
Перейти к содержимому
Поиск
Стать покровителем
Эван Деревообработка 1 комментарий
Скажи честно… это классно, проклято или размыто?
Посетите афтершоу на Patreon:
- Что пошло не так с картиной
- Чему нас научил этот проект о планировке мастерской
- Подробнее о том, как работал шаблон
- Мысли о нашем новом лазерном резаке
- Использование света, чтобы получить миниатюру (и белую стену!)
- Секрет нашей рекламы…
Если вы уже являетесь покровителем, посмотрите его здесь: (ссылка скоро появится)
Еще не покровитель? Присоединяйтесь здесь: https://www.patreon.com/evanandkatelyn
ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ (партнерские и *спонсорские ссылки)
- *Лазерный резак Glowforge http://glowforge.com/evanandkatelyn
- * Зажимы Rockler для ручного шурупа https://bit. ly/EK-wood-handscrew-clamps
- *Переносная направляющая сверла Rockler с тисками https://bit.ly/EK-drill-guide-vise
- * Кисть для силиконового клея Rockler https://bit.ly/EK-glue-brush
- *Самоцентрирующийся зажим для дюбелей Rockler https://bit.ly/EK-center-dowel
- * Штифты Rockler https://bit.ly/EK-dowels
- *Бутылка с клеем Rockler https://bit.ly/EK-glue-bottle
- *Приспособление для круговой резки Роклера https://bit.ly/EK-circle-jig
- *Таблица маршрутизатора Rockler https://bit.ly/EK-router-table
- *Комплект воротника Rockler с разрезом https://bit.ly/EK-split-collar-set
- Руки https://www.ikea.com/us/en/p/handskalad-decoration-hand-natural-90424146/
- Торцовочная пила http://amzn.to/2nl6uwK
- Ленточно-шлифовальный станок для кромок https://amzn.to/3jTvBnK
- Сверло http://amzn.to/2iB1fGV
- Отвертка https://amzn.to/3gDWYhr
- Маршрутизатор https://amzn. to/3gDWYhr
🛒 Наши любимые инструменты/материалы на нашей странице Amazon: https://www.amazon.com/shop/evanandkatelyn
🛠️ Все наши любимые инструменты: https://evanandkatelyn.com/tools/
Если вам нравится что-то мастерить, вам понравится большая доза глупости и умело нацеленные высокие пятерки, и вы хотите видеть случайный поток крутых вещей, которые мы делаем в новом контенте каждую неделю.
Исследовать
ПРОЕКТЫ своими руками
Игры
Пожалуйста, рассмотрите возможность подписки 😀
Стать покровителем
ПОЛУЧАТЬ бонусные видео
Made w/ by Savior © 2022 Эван и Кейтлин. Все права защищены.
Изучите деревообработку онлайн и создайте свои собственные небольшие проекты
Смотрите видео, изучайте навыки и соберите свою собственную традиционную подставку для ложек.
Включает планы в формате PDF
Посмотрите введение ниже
Курс Spoon Rack был разработан как введение в подход к деревообработке с использованием ручных инструментов.
Этот проект поможет вам освоить множество основных навыков, но для завершения сборки потребуется совсем немного древесины.
Это отличная вещь для обучения, практики и развития ваших способностей.
Наше образование основано только на ручном инструменте в деревообработке.
Этот практичный подход научит вас работать не только аккуратно вручную, но и быстро и эффективно.
Этот проект предназначен для выполнения с минимальными и основными ручными инструментами, и вы изучите основные навыки, которые будут использованы во всех других проектах.
Ключевые методы, описанные в этом проекте:
– Ручное рейсмусование
– Столярные изделия каркаса (фальц/фальцы и корпуса/пазы)
– Ласточкин хвост (сквозной и полуглухой)
– Формование и изгибы
– Фурнитура для выдвижных ящиков
Если вы новичок в работе с ручным инструментом, вам не найти лучшего введения…
Если вы опытный столяр, он вернет вас к некоторым основам, которые могут значительно улучшить вашу работу. работа… Я знаю, что она изменила мои методы работы на скамейке запасных, и все в лучшую сторону.
Джордж Уокер – Автор книги «Вручную и на глаз»
Знакомство с ручными инструментами
Многие основные навыки преподаются с самого начала.
Чертежи в формате PDF
Загрузите список раскроя и планы с метрическими и британскими размерами.
Мы прилагаем отдельные чертежи для деталей столярных изделий, чтобы вы могли легко следовать им.
Precision & Accuracy
Несмотря на то, что этот проект задуман как введение, он впечатляет. Мы фокусируемся на обучении тому, как развить навыки сборки вручную с идеальной точностью.
Бонусные видеоролики
Мы включили в эту серию несколько дополнительных видеороликов, в которых более подробно рассматриваются некоторые из основных вопросов.
Spoon Rack
— Основы ручного инструмента
Нажмите здесь, чтобы купить эту серию
Один раз, плата
Только £ 26,00
Доступ к жизни в полную серию (6 онлайн -главы + планы PDF)
Забудь ремесленные приемы», это и есть ремесло…
Это, наверное, лучший обучающий видеоряд по «обычным основам ремесла», который я смотрел, никакого эгоизма, никакой чепухи, только правильное грамотное обучение в разумном темпе.
Мэтью Платт – Workshop Heaven
Полная информация
Немедленный доступ | Смотреть онлайн | Трансляция и загрузка.
Более 3 часов подробной видеоинструкции.
Глава первая:
Начало работы27 мин.
Основной каркас и полку изготавливаем из предварительно обструганных сосновых досок. Это отличное знакомство с ручным рейсмусованием, так как нужно удалить много материала без более сложных проблем, возникающих при использовании необработанных пиломатериалов.
Глава вторая:
Формирование сторон31 мин.
Мы меняем боковины корпуса от простых досок до полностью профилированных со всеми фальцами/фальцами и корпусами/пазами.
Подставка для ложек – основы ручного инструмента
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИИ
ОДНОРАЗОВАЯ ПЛАТА
Всего 26,00 фунтов стерлингов
Пожизненный доступ ко всей серии (6 онлайн-глав + планы в формате PDF) Туша
37 мин.
Мы начнем со специального урока о том, как прорезать ласточкины хвосты.
После медленной работы с пробным соединением мы перемещаем и вырезаем ласточкины хвосты на нашем основном корпусе, прежде чем склеить все вместе.
Глава четвертая:
Молдинги и задняя часть32 мин.
Мы создаем молдинги, используя комбинацию основных инструментов, а не одну сложную плоскость. Задняя часть состоит из двух частей, чтобы добавить несколько декоративных изгибов вверху.
НАЧАТЬ ПРОСМОТРЕТЬ СЕЙЧАС
Глава пятая:
Полуглухие ласточкины хвосты и ящик30 мин.
После определения размеров компонентов для нашего ящика мы проходим урок по вырезанию полуглухих ласточкиных хвостов.
После некоторой практики мы можем завершить стыковку и заклеить наш ящик.
Глава шестая:
Установка ящика и отделка28 мин.
Мы тщательно прорабатываем этапы установки ящика, которые важны, если вы хотите получить красивую посадку.
После полной очистки и разглаживания пришло время смазать нашу готовую подставку для ложек.
Подставка для ложек – основы ручного инструмента
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИЮ
ОДНОРАЗОВАЯ ПЛАТА
Всего 26,00 фунтов стерлингов
Пожизненный доступ ко всей серии (6 онлайн-глав + планы в формате PDF)
5 Richard a5 Великий учитель.